Különböző réz-összetételi módszerek

Rézcsövek hegesztése. A rézkommunikációnak sok előnye van. A rézből készült csővezetékek kitűnő élettartamot, kitűnő teljesítményt, nagy terhelést, hőmérséklet-csökkenést, nyomást, rézcsövet biztonságosan elrejthetnek a padlón vagy a falakon, a tisztaságtól való félelem nélkül.

A rézcsöveket számos iparágban használják - a repülőgépektől a vízvezetékig, valamint háztartási célokra. A réz könnyen újrahasznosítható, szinte nem romlik az idők folyamán - a rézkommunikáció élettartama könnyen meghaladhatja az épület élettartamát.

A rézcsövek összekapcsolása nagyon fontos feladat. Általában hegesztést használnak erre a célra, amelyet ebben a cikkben figyelembe fogunk venni.

Hadd mondjam el azonnal, hogy a rézcsövek hegesztése meglehetősen nehéz feladat, hiszen maga a réz nagyon nehéz hegeszteni - ez különösen különleges elektródákat és védőkörnyezetet igényel.

Ideális anyag a csővezetékhez

Rézcsöves hegesztési módszerek

A réz hegesztési technológiát, berendezéseket és elektródákat elsősorban a varrás kívánt szorossága, a hegesztett csövek és egyéb kívánt csatlakozási tulajdonságok alapján választják meg.

Rendszerint a rézcsövek összekötésére két módszert alkalmaznak: gáz (acetilén) és elektromos ívhegesztés. Mindkét olvadó és nem olvadó elektróda elektródként használható elektromos ívművekhez - mindkét típust tekintjük.

Ezenkívül olyan technológiák is alkalmazhatók, mint például a csatlakozás a sajtolással és a levehető csatlakozásokkal történő csatlakoztatással, a rézcsövek csatlakoztatásához - ehhez különböző csatlakozóelemeket, szerelvényeket stb. Használnak.

Annak ellenére, hogy ezek a módszerek lehetővé teszik, hogy elég erős és megbízható kapcsolatot érjenek el, ebben a cikkben nem veszik figyelembe, mivel kifejezetten a rézcsövek összekapcsolására szolgál.

Rézcsövek hegesztése olvadó elektródákkal

A rézcsövek kézi hegesztése olvadó bevonattal ellátott elektródákkal lehetővé teszi a hegesztett kötés kielégítő tulajdonságainak megszerzését, azonban a varrás összetétele jelentős eltéréseket mutat a csövek fémkompozíciójától - ez a hegesztési folyamat során a dezoxidáló szerekkel végzett rézötvözés eredménye.

A rézvegyületekhez használt deoxidizátorokat beviszik az elektróda vezetékébe és a bevonathoz. Ugyanakkor szilíciumot, mangánt, ónot, foszfort, cinket stb. Használhatunk adalékként az elektróda vezetékében; a bevonathoz olyan anyagokat, mint pl. fluoreszcent és földpátot, ferrosilikont, ferromangánt, szilícium-réteget stb. adunk, és a bevonatot rendszerint folyékony üvegre gyúrjuk.

Ennek a hegesztési eljárásnak a hátrányai a hegesztés hő- és elektromos vezetőképességének csökkentése, különösen rézelektródákkal való munkavégzés esetén, erős fröccsenés, hegesztés porózusságának növelése és kémiai összetételének különbsége a nemesfémből.

Az elektródákat, mint a Komsomolets-100, MN-5, olvadó elektródákként használják, MNZh5-1 pedig bronzokra.

Lehetőség van rézötvözetű elektródák hegesztésére flux bevonattal - különösen JM-1 típusú kerámia fluxus alkalmazására. A csatlakozás jellemzőinek javítása érdekében bronzelektródákat lehet használni - például a BrKMTs3-1 elektródákat.

Hegesztés nem olvadó elektródákkal

A rézcsövek manuális és automatizált hegesztése védőkörnyezetben, nem olvadható elektróda segítségével hajtható végre - leggyakrabban használt

10 mm vastag volfrámelektród és töltőhuzal, továbbá,
Lehetőség van olvadó elektródák használatára.

Az argon, a hélium és a nitrogén védőgázként használatos. Ez az utóbbi a legcélszerűbb, mivel az ilyen hegesztés olcsóbb, és a kisütés hatékonysága magasabb. Kis vastagságú csövek összekötése esetén jobb az argon használata, mivel az ívkisülés stabilabb.

A vörösréz elektróddal történő hegesztéshez közvetlen polaritású egyenáramot használnak, az elektród anyag általában lítium-volfrám (EVL elektródák) vagy volfrám, ittrium (EVI) hozzáadásával, valamint tóriumozott volfrám. Az elektróda a kívánt szögben a csatlakozás síkjában helyezkedik el, szükség esetén a csöveket a kívánt hőmérsékletre melegítik.

A réz és ötvözeteinek hegesztése szén- és grafitelektródákkal korlátozottan használatos, főként az alacsony megbízhatóságú termékekhez való csatlakozáshoz. Az elektródákat kúppal élesítik, az áram közvetlen, a polaritás megfordul. Lehetséges a töltőanyag alkalmazása dezoxidálószerrel, foszfor hozzáadásával, valamint a fluxusnak a hegesztőkamrába történő hozzáadásával - rendszerint erre a célra fúrógépet használnak.

Rézcsövek gázhegesztése

A réz és ötvözeteinek hegesztése oxi-acetilén fáklyával történhet.

Rézgáz-hegesztési folyamat

Tekintsük ezt a módszert részletesebben.

A közelmúltig az acetilén hegesztés volt a legfontosabb eljárás a réz és rézötvözetek hegesztésére, de most a korszerűbb hegesztési folyamatok helyettesítik.

A módszer jelentős hátránya a csövek jelentős deformációja a magas hőmérsékletnek köszönhetően, valamint a kötés megnövekedett szemcseméretének köszönhetően.

Az acetilén hegesztés segítségével legfeljebb 120 mm átmérőjű és legfeljebb 4 mm falvastagságú csövek csatlakoztathatók. Hegesztéshez a Sv-08 és Sv-08A márkájú, legfeljebb 12 mm átmérőjű töltőgörgőket használják.

A forgócsuklók egy darabban hegesztik egymást, a csövet forgatva. Ha a láng hegesztése semleges, az acetilén fogyasztása körülbelül 100 liter / óra milliméter falvastagság mellett.

Érintse meg a réz hegesztését

A fenti eljárások mellett rézhuzalos hegesztés is lehetséges. A réz érintkező hegesztéséhez tűzálló elektródák széles körben használatosak - volfrámból és molibdénből készülnek. Amikor a rézzel érintkezik, fontos, hogy minőségi töltőanyagot használjon, mivel maga a réz van
a fakéreg rossz minőségű öntési tulajdonságai.

Az ellenálló hegesztéssel nyert varrat hegesztése érdekében a legjobb tulajdonságokkal rendelkeznek, ezért ajánlott egy tiszta rézből készült adalékanyag használata dezoxidálók hozzáadásával - ez lehetővé teszi az ellenálló hegesztés legjobb eredményeit.

következtetés

Megvizsgáltuk a réz hegesztésének különböző módjait. Ez könnyű arra következtetni, a legígéretesebb technológia a ívhegesztő egy védő környezet segítségével infúzióval beadható wolfram elektróda és egy töltőanyagot vezeték is, az alkalmas készítmény - azaz azzal a kiegészítéssel, redukálószerek, amely lehetővé teszi, hogy az optimális teljesítmény eléréséhez a hegesztés.

Rézcsőhegesztés

A csatornahálózatot és a vízvezetékeket rézcsövek alapján széles körben használják számos iparágban, valamint a közművekben. Az ilyen termékek minősége számos tagadhatatlan előnnyel jár. A kiváló minőségű csatlakozás érdekében a rézcső hegesztési technológiáját alkalmazzák. A rézcsövek keményforrasztási technológiájának fő jellemzője a jól ismert tapadási technológia, az olvadt forrasztóanyagnak köszönhetően a technológiai folyamat során felhasznált kapillárrendszer, az ívek kapilláris rendszere teljesen kitölti a hegesztést, míg a vízszintes vagy függőleges szerkezeti elemek elrendezése nem játszik szerepet. A csőszerkezetek megtalálásához is függőleges helyzetben lehetőség van alacsony minőségű forraszerkezetek és alkatrészek gyártására.

Hegesztési biztonsági utasítások

A munka megkezdése előtt minden szakember tudja, hogy a biztonsági előírásoknak való szigorú megfelelés biztosítja a rézcsövek és csatlakozások forrasztásának minőségét és hatékonyságát. Minden tûzforrással kapcsolatos technológiai mûveletet szigorúan az általános és az egyéni biztonsági követelményeknek megfelelõen kell elvégezni:

  • A keményforrasztású rézcsövek keményforrását csak jól szellőző helyeken kell előállítani.
  • A hegesztőgépnek különleges és egyéni védőfelszereléssel kell rendelkeznie, amely megvédi az égési sérüléseket, valamint a forró tárgyak behatolását.
  • A folyamat során gázberendezést használnak, ezért további biztonsági intézkedéseket kell biztosítani az ilyen technológiai eszközök használatakor.

Milyen felszerelést és anyagokat használnak a hegesztési folyamatban?

Bármely technológiai folyamat magában foglalja a speciális felszerelést és anyagokat, amelyek szerves részét képezik a munkának.

Égőberendezés. Ez a legfontosabb technológiai elem, amely forrasztással biztosítja a rézcsöveket forrasztó vasalóval. Az égő szerkezeti megoldásai eltérőek lehetnek, figyelembe véve a tüzelés végső működési hőmérsékletét, minden típusú égő esetében a maximális hőmérsékleti tartomány paraméterei.

Az égő konstruktív részében forrasztható rézcsövek puha forrasztással a következők alapján:

  • A hengerek eldobható cselekvési elve, a gazdaságos és kompakt lehetőség a folyamat számára.
  • Standard vagy hagyományos ipari gázpalackok.

Milyen gáz szolgál a hengerek alapjainak? Rendszerint acetilén-oxigén keverék, propán-gáz megengedett, a választás az égési közeg végső üzemi hőmérsékletétől függ.

A hegesztési technológia jellemzői

A technikai számítás szerint hatékony hegesztés érhető el a 425 ° C feletti rézfűtőtestek keményforrásához, de nem szabad megfeledkezni arról, hogy a gázégő a művelet során ne legyen nagyobb a tüzelőhőmérséklethez képest, mint a forraszanyag vagy a réz, egyébként valószínű, hogy hogy az anyag és a forrasz egyszerűen "éget". Emlékeztetni kell arra, hogy az anyag és az ízület közötti távolságnak minimálisnak kell lennie, mivel a kapilláris rendszer minimális érintkezést igényel a hegesztési folyamat során. Tehát forraszanyag szisztematikus eloszlása ​​a forrasztott ízületek felületén. Mindezek a követelmények csak akkor jellemzők, ha a rézcsövek kapilláris forrasztása szilárd forraszanyag felhasználásával történik.

A puha anyagot alkalmazó technológiák esetében a technológiai követelmények az ellenkező irányba változtak. Ezért a rézcsövek lágy keményforrása nem haladhatja meg a 425 ° C hőmérsékletet. "

Amint az általános áttekintésből látható, a forrasztás minősége elsősorban attól függ, hogy használunk-e lágy vagy kemény forraszt.

Összefoglalva, a rézcsövek forrasztása gázfáklyal hatással van e vagy a forraszanyag segítségével:

  • Szabványos forraszanyag. Ez a lehetőség réz, sárgaréz anyagok hegesztésére és bádoglemez hegesztésére szolgál. A forraszanyagot ónként lehet használni. Azonban a vízvezeték-csövek otthoni forrasztása nem a legjobb megoldás, ami végső soron nem eredményezi a megfelelő eredményt.
  • Forraszok puha természet. Ezt az opciót réz vagy bronz anyagú szerelvényekhez használják, azaz a két anyag összekötésére (vörös bronz, réz).
  • Kemény forraszanyag. A rézcsőcsatlakozások ilyen típusú forrasztása komplex csőrendszerek telepítésénél alkalmazható, ahol a kapilláriszedési rendszeren alapulnak. Ez a lehetőség a rézcsövek forrasztása szilárd anyagból készült paszta segítségével a szennyvíz és egyéb rendszerek hatékony javítására szolgál az állami szektorban, az ipari szektorban és más iparágakban.
  • Réz-foszfor anyagok. Ebben az esetben a rézcsövek pasztával történő forrasztása önáramló komponensek miatt történik, amelyek speciális folyamatáramot használnak az oxidációs folyamat megakadályozására. Ez a technológia mínusz - törékenységének köszönhető, mivel a forraszanyag egy foszfor összetevőt tartalmaz, így ha az anyag 10% nikkeltartalmú anyagból áll, akkor egy ilyen szerkezet összeomlik a hegesztési fázis kezdete alatt. Ez a bronz forrasz nem ajánlott, amely összetételében alumínium anyagot tartalmaz.
  • Ezüsttartalmú forraszok. A rézcsövek keményforrasztásának technológiai folyamata egy ezüsttartalmú hajszárítóval, hasonló tulajdonságokkal rendelkezik a foszfor technológiával, ezért nem ajánlott ezt a lehetőséget használni a nemvasfémek forrasztásához.

Milyen eszközöket használ a hegesztéshez?

Egy hatékony hegesztési folyamat nem képzelhető el olyan segéd- és alaptestek nélkül, amelyek növelik az ízületek szilárdságát, és lehetővé teszik a jó minőségű ízületek kialakítását mind a szerkezeti alkatrészekhez, mind a szerelvényekhez.

  • Cutter. Az ipar számos változatot gyárt ezen eszköz, amelynek fő jellemzője a vágócsövek illeszkedése. A szerszám kiválasztásakor figyelembe kell venni a csővezeték vagy csatornarendszer elemeinek megközelíthetetlenségét vagy szabad megközelítését. Ne feledje, hogy annál nagyobb a csőátmérő használata, annál drágább lesz a csővágó.
  • Lapos skimmers. Ahogyan a név alapján megérted, ez az eszköz a szálképződés, valamint a szúrás megszerzésére szolgál. Ez azért szükséges, hogy megakadályozzuk a csiszolóképzést a hegesztési folyamat során. Az iparág a picos két változatát állítja elő. Az első lehetőség egy ceruza formájában van. A második lehetőség, kör alakú doboz formájában, rendszerint ez az opció legfeljebb 36 mm átmérőjű csövekre vonatkozik.
  • Csőbővítő Ez az eszköz lehetővé teszi, hogy növelje az anyag méretét egy bizonyos paraméterhez, hogy biztosítsa a kiváló minőségű csatlakozásokat a forrasztási folyamat során. A csővágány kiválasztásánál figyelembe vesszük a cső átmérőjét is, ennek függvényében a készülék ára a piacon függ.
  • A felület tisztításához különleges szivacsok, ecsetek vagy technológiai kefék.
  • Gázégők. A gázégő kiválasztása attól függ, hogy az égés hőmérséklete milyen forraszanyagot fog használni.

A hegesztési technológia egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, és a kívánt eredmény elérése érdekében tanácsos képzést folytatni. Az oktatási központok olyan szakembereket készítenek, akik megfelelnek a teljes profilnak, beleértve a biztonsági technikákat is. A diploma megszerzése után olyan tanúsítványt ad ki, amely lehetővé teszi bizonyos típusú hegesztés elvégzését kemény vagy lágy forrasztással. Ha független hegesztést tervez, akkor a videoórák segítenek Önnek, ahol a szakértők segítenek megismerni a réz szerkezetek hegesztési technológiájának alapjait. Ne feledje, hogy a biztonsági előírásoknak való megfelelés kulcsfontosságú a réztermékek sikeres hegesztéséhez. Ha nincsenek készségei, semmiképpen sem kezdheti el a munkát, különben súlyos következményekkel jár az egészségre, és még inkább az életedre.

Rézcsövek önhegesztése: munka és felszerelés szakaszai

A rézcsővezetékek még az olcsó műanyag csövek megjelenése után sem veszítették el relevanciájukat, és számos összekötő szerelvény és meglehetősen olcsó eszközökkel ön elvégezheti az összes munkát. Emiatt a rézcsövek hegesztése még a tapasztalatlan kezdőknek is elérhetővé vált.

Amire szükséged van a rézcsövekhez való csatlakozáshoz

A modern építőipari piac olyan rengeteg anyagot és felszerelést kínál a hegesztéshez, hogy a saját kezű rézből készült vízvezeték- vagy fűtőkörök telepítése már nem túl hihetetlenül nehéz.

A legmegbízhatóbb, mind a szakemberek, mind a hazai kézművesek számára a csővezetékek elemeinek hegesztéssel történő összekapcsolása. A kiváló minőségű dokkolóállomások hosszú élettartamot biztosítanak az egész áramkör számára, és ezt gyakran csak a szerelvények segítségével lehet elérni. Ezért a szakértők a hegesztési munkát a következő anyagok felhasználásával szerelik:

  • Kemény vagy lágy forrasztás, a csatlakozás módjától és a csövek típusától függően.
  • Különleges hegesztési szerelvények.
  • Folyékony vagy pépes fluxus, amely nélkül a szerelési munkát nem végezzük, mivel feladata a csövek végeinek tisztítása a plakkból és forraszanyag biztosítása a legmegfelelőbb elosztásban.
  • A csővágó segítségével könnyedén és gyorsan levághatják a csővezeték elemeit megfelelő hosszúságú szegmensekre.
  • A vágó levágja a levágást.
  • A fúvószerszám szükséges a cső nyílásának növeléséhez, ha nincs megfelelő átmérőjű szerelvény.
  • A legfontosabb eszköz az égő, amelynek feladata az illesztés és a csővezeték kívánt hőmérsékletre történő felmelegítése.

Ha rendelkezésre állnak a rendelkezésre álló anyagok és eszközök, akkor biztonságosan elkezdheti hegeszteni a saját rézcsöveket.

Hegesztő fáklyák típusai

A berendezés kiválasztása az elvégzendő munka mennyiségétől és a csövek átmérőjétől függ. A rézcsövek hegesztése érdekében meg kell értened a fém különlegességét. Például lehetséges, hogy a munkát szilárd forraszanyaggal végezzük olyan égővel, amely képes 430 ° C és 450 ° C közötti hőmérsékletre melegíteni, míg puha esetén nem haladhatja meg a 425 ° C-ot. A piacon megtalálható nagy választék közül a rézcsövek hegesztéséhez a következő berendezéseket különböztetjük meg:

  • Ha a munkaterület elég nagy, akkor lehetséges egy acetilén-oxigén berendezés beszerzése, amely egyenletes hőeloszlást biztosít az interfészen. Az ilyen típusú hegesztőberendezésekhez hozzá kell járulni ahhoz, hogy vele dolgozhassanak, mivel az oxigén-acetilén keverék nagy nyomáson robbanásveszélyes. Rendszerint keményforrasztásos munkákhoz alkalmazzák.
  • A háztartási gázégők jobban megfelelnek az öntanuló hegesztőknek, és eltérhetnek a hengerben lévő gáz összetételében:
  • Kis tárgyak hegesztéséhez alkalmas készülék léggömb keverékével, levegővel. A kapacitás lehet helyhez kötött és eltávolítható.
  • Az égőkben lévő oxigén keverékek minden átmérő és falvastagságú csövek beszerelésekor alkalmazhatók. A szakmai felszerelés kategóriájába tartoznak, és rendszerint tartályokkal vannak felszerelve.
  • A kis kéziszerszámok segítenek a rézcsövek javításában és a tulajdonos olcsó megfizetéséhez. El vannak látva egy propánnal vagy butánnal ellátott ballon, bármilyen típusú forrasztással dolgozhat. Általában ez az eszköz cserélhető fúvókákkal kerül forgalomba, amelyek lehetővé teszik a láng teljesítményének beállítását.
  • A rézcsövek indukciós hegesztését egy generátorhoz csatlakoztatott induktor végzi, és általában ipari hegesztőként használja az ipari autópályák telepítésekor.

A rézcsövek hegesztése (a videó ezt megmutatja) saját kezeivel elég tapasztalatlan mester vállán áll, ha a megfelelő eszközt választották erre. Minél egyszerűbb az egység, annál könnyebben dolgozni vele. Ebben az esetben autonóm kézi égő - a legoptimálisabb választás.

Csatlakozási technológia

Amikor az összes anyagot kiválasztják, és a szükséges berendezések rendelkezésre állnak, a hegesztés indítható. Sorrendjük a következő:

  • Először elkészítik a csöveket, amelyekhez egy csővágó vágja őket, és a szelvényeket egy arcvágóval tisztítják. Abban az esetben, ha fűtőkör vagy melegvíz-rendszer működik, amelyben a fűtőközeg nem haladja meg a + 110 ° C-ot, a szerelvények elhagyhatók. Elegendő, hogy egyes csövek végeit egy fáklyával vagy expanderrel bővítsük a többi olyan átmérőhöz, amelyhez csatlakoznak.
  • A csővezeték elemei szerelvényekkel vannak összekötve, vagy egymásba vannak behelyezve, 0,025 mm és 0,123 mm közötti résszel.
  • Kapcsolja be a gázégőt, hogy egyenletesen melegítse fel a csatlakozót.
  • Az olvadt forraszanyagot egyenletesen el kell osztani az ízületen, és fel kell tölteni az összes helyet az alkatrészek között.
  • A kihajtható csöveket addig hagyják, amíg teljesen le nem hûlnek. Lehetetlen mozgatni vagy mechanikusan fellépni a fűtetlen elemeken, mivel ez megszakítja a kapcsolat erejét.

A rézcsövek hegesztése meglehetősen egyszerű kérdés, ha alaposan elvégzi a munka minden fázisát, és rendelkezik a szükséges részekkel és berendezésekkel.

A rézcsőnek szigetelésre van szüksége?

Ennek a fémnek az egyik tulajdonsága nagyon magas hővezetőképességű, ami jó, ha beltéri, nem pedig szabadban van. Annak érdekében, hogy a csővezeték a forró hordozóval ne veszítse el a hőt a ház felé vezető úton, a rézcsövek szigetelése szükséges.

A legjobb, habosított polietilén és gumi alkalmas erre a "szerepre", de csak olyan helyeken, ahol a nap sugarai nem találják őket. Kiváló hőmegtakarítással, nem tolerálják az ultraibolya sugárzásnak való kitettséget.

A rézcsövek hőszigetelése önállóan elvégezhető, mivel ezek az anyagok valójában flexibilis, legfeljebb 2 m hosszúságú és kis súlyú csövek. Ahhoz, hogy a szigetelést szűkítsük, a ragasztási helyet ragasztószalaggal vagy ragasztóval kell összekötni.

Az ilyen munka lehetővé teszi, hogy a fűtés vagy a víz áramköre forró adathordozókat hoz a fogyasztóknak hőveszteség nélkül.

Összefoglalva elmondható, hogy a rézcsövek hegesztése egyszerű feladat, ha mindent megtalál, amire szüksége van a keze ügyében. Nem szabad olyan drága felszerelést választania, amelyhez hozzá kell járulnia ahhoz, hogy dolgozzon vele, ha magának kell megjavítania a csővezetéket. A szakemberek azt mondják, hogy a szokásos kézi gázégő kézikönyv kiváló útmutatást nyújt a kezdő hegesztő számára, ami elég ahhoz, hogy a csővezeték valamennyi elemét jól összekapcsolja.

A rézcsövek forrasztási módjai ezt csinálják

Most már rengeteg módon lehet összekötni a rézcsöveket: a rézcsövek indukciós forrasztása és a kapilláris, valamint számos szerelvény. Ezenkívül a rézcsövek hegesztése saját tulajdonságokkal rendelkezik. Ebben a cikkben részletesen megmondjuk, mit kell tenni, hogy a saját kezű rézcsövek forrása sikeres legyen.

Rézcső forrasztási módszerek

A legegyszerűbb módszerek közül - szerelvények rézcsövek forrasztásához. Könnyen használható, telepítésük nem igényel speciális készségeket és speciális eszközöket. De van egy fogás: a csatlakozás a szerelvények segítségével csak menetes csövekkel lehetséges. Mi van, ha a szokványos sima rézcsöveket forrasztani kell? Valaki azt mondhatja, hogy a rézcsövek forrasztása segíthet egy hajszárítóval. De nem javasoljuk ezt a módszert. Igen, a rézcsövek keményforrása hajszárítóval lehetséges (ha az építési hajszárító elég erős), de a fém túlmelegedésének valószínűsége magas.

A rézcsövek indukciós forrasztása is van. Nem könnyű otthon csinálni, ezért nem különösebben erre koncentrálunk. Csak nézze meg az alábbi videót. Rézcsövek kapilláris forrasztása is van. Tartalmazza a magas hőmérsékletű és alacsony hőmérsékletű forrasztást. Az alkatrészek kitöltéséhez forraszanyagot kell használni a rézcsövek forrasztásához és egy hagyományos gázégőhöz. Ez a két módszer a legelterjedtebb és egyszerűen végrehajtható otthon, ezért a cikkünk témája a forraszanyagból készült fúvósanyaggal történő forrasztás.

Magas hőmérsékletű módszer

Nagyon népszerű a rézcsövek hegesztése hő felhasználásával. A rézcsövek ilyen kapilláris keményforrását 400 ° C-nál magasabb hőmérsékleten hajtják végre. A munkafolyamatban szabványos forraszanyagok használatosak a tekercsekben lévő rézcsövek forrasztásához. A készítménynek tűzálló fémeknek kell lennie, kívánatos, hogy a forraszanyag teljesen réz legyen. Az ilyen forraszanyag kiváló minőségű és megbízható varrást eredményez. Egy másik magas hőmérsékletű hegesztést gyakran neveznek keménynek.

A kemény forraszanyagú rézcsövek forrása a fém hőmérsékletét 700-800 fokos hőmérsékletre melegíti. Ebben az esetben a forraszanyagnak az égő gázából is le kell olvadnia, nem pedig a cső hőmérsékletétől. Ez előfeltétel. Ez a módszer indokolt, ha szükséges az olyan csövek hegesztése, amelyeken keresztül a fő gáz vagy a magas hőmérsékletű folyadékok áramlanak.

Alacsony hőmérsékletű módszer

A rézcsövek alacsony hőmérsékletű kapilláris keményforrása ugyanazokkal az eszközökkel történik, de a réz részek 400 fok alatti hőmérsékleten kapcsolódnak. A forraszanyag itt is nem alkalmas szilárd anyag, puha forraszanyagot kell használni egy alacsony olvadáspontú fémből. Javasoljuk ón vagy ólom forrasztást.

Az ilyen forrasztást gyakran puha. A forrasztástól való eltérés az, hogy itt a forraszanyag nem az égő lángja miatt olvad, hanem a fűtött rész magas hőmérséklete miatt. Miért tartják biztonságosabbnak ezt a módszert a kezdők számára, mert az égetés valószínűsége jóval alacsonyabb. A puha forrasztás tökéletes a kis átmérőjű csövek hegesztéséhez.

Amire réztermékek forrasztásához szüksége van

Amellett, hogy a csövek maguk is, akkor nagyon egyszerű olcsó eszközök és tartozékok. Az alkatrészek védelme érdekében folyadékot kell használni paszta formájában. Ecset alkalmazására. Tömör forrasz forrasztáshoz (vagy puha, a kiválasztott forrasztási módtól függően). Amikor forraszanyagot választanak a forrasztáshoz, fordítsanak figyelmet a csomagolásra, meg kell jegyezni, hogy nincs vezető a kompozícióban. Ha forraszanyagot vásárol a lágy hegesztéshez, akkor az ón és az ólom mellett lehet ezüst vagy bizmut is. A rendeltetési helytől függetlenül a rézcsövek forrasztása 3 mm átmérőjű.

Az eszközök közül Önnek csővágónak kell lennie, amellyel gyorsan vághatja a csöveket. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a csővágónak kiváló minőségűnek kell lennie, különben a vágás során a fém megdermedhet, és a csövek élei elakadnak. Szükség van továbbá egy csiszolószerszámra és egy speciális ecsettel a csövek belsejének tisztítására. Egy másik eszközre van szükség a cső bővítéséhez. Ne felejtsd el a legfontosabb eszközt - az égőt. A lángot szűken kell összpontosítani.

Ha nincs lehetősége arra, hogy nyitott tûzzel dolgozhasson, és ezzel egyidejûleg biztosítsa a pénzügyegeket, vásárolhat egy forrasztópasztát a rézcsövekhez. Egy szabványos 220V-os csatlakozóaljzatból működik. Ezen túlmenően egy ilyen eszköz bármilyen forrasztással is működhet. Az összes többi eszközt helyettesíteni fogja, de pénzt kell fizetnie egy jó minőségű eszközön.

Rézcső forrasztási technológia

Először is használjon csővágót a szükséges hosszúságú csövek vágásához. A vágás után csavarok lehetnek a cső széleinél, és letörölni őket egy csiszoló eszközzel. Ezután egy speciális, hosszú kefével tisztítja a cső belső felületét. A fémet zsírtalanítsák acetonnal vagy más oldószerrel. Ezután egy speciális eszközzel bővítse ki a csövet. Így két csövet lehet összekötni.

Ellenőrizze előre, hogy a csövek illeszkednek egymáshoz, de nem laza, de némi erőfeszítéssel. Ügyeljen arra, hogy hagyjon egy kis rést. Ezután alkalmazzuk a fluxust a fémfelületen (csak abban az esetben, ha a cső másik csövekbe kerül), hogy a fluxust felhordja, vegyen ecsettel, és egyenletesen eloszolja az anyagot a fémfelület felett, ne használjon túl sok fluxust, ne legyen túl sok az alkatrészen.

Ha rézcsövek forrasztására szolgáló szerelvényeket használ, egyszerűen egyszerűen csatlakoztathatja a csöveket. Forgassa őket egészen. Határozottan össze kell kötni egymással, és a fluxust egyenletesen el kell osztani.

Ha puha forrasztás van, kapcsolja be az égőt, és várjon, amíg ég. Ezután vigye a lángot a csőkötéshez. Mozgassa az égőt balra és jobbra, egyenletesen felmelegítve a részt. Ezután vesszük a forrasztót, és kissé megfogjuk a résünket, hogy a forrasz olvadjon.

Amint a forraszanyag elolvad, vegye le a fáklyát a csőről, és hagyja, hogy az olvadt fém teljesen kitöltse a rést. Nem szükséges a forraszanyagot kifejezetten forrasztani, mert a rész hőmérsékletének köszönhetően olvad. Miután a rést teljesen feltöltötték forraszanyaggal, az így kapott konstrukciót hűlni kell. Érdemes csak egy darabig hagyni az alkatrészeket, és ne használjon további hűtési lehetőségeket.

A csövek keményforrasztással történő összekapcsolásához egy fáklyát is használunk. Hőcsöveket gyorsan, de egyenletesen. A legfontosabb a túlmelegedés elkerülése. Tehát tanulni gyorsan dolgozni. Az égő lángja nem lehet túl intenzív, éppen az átlag fölött.

Az égő simán mozog balra és jobbra, de kissé nagyobb sebességgel. Javasoljuk, hogy távoli hőmérővel rendelkezzen, hogy ellenőrizze, hogy a cső 700 fokos. De ha nincs ilyen eszköz, akkor vezesse az alkatrész színét, akkor burgundig kell változnia. Amint észreveszi, azonnal vigye a forraszt a résbe. Az alkatrész magas hőmérséklete miatt azonnal megolvad. Előmelegítheti a forraszt egy fáklyával, hogy felgyorsítsa a folyamatot.

Mindkét esetben az ideális megoldás a forraszanyag gyors és egyenletes eloszlása ​​a résen. Természetesen az első alkalomtól kezdve nem valószínű, hogy a kezdővel dolgozik, de tapasztalattal gyorsan és hatékonyan tudja elvégezni a munkát. Keményforrasztás után a részt hagyja lehűlni, és célszerű, hogy ne érjen hozzá ahhoz, hogy ne égjen el. Ezután tisztítsa meg a fluxus maradványait, ha a fém felületen van.

Ahelyett, hogy következtetnék

A rézcsövek hegesztése könnyű hajó, könnyen meg lehet tanulni anélkül, hogy bármilyen hegesztési képességgel rendelkezne. A saját kezű rézcsövek forrasztása egyszerűen és gyorsan történik, ne felejtsük el, hogy kiváló minőségű alkatrészeket, rézcsöveket és szerelvényeket kell vásárolni a forrasztáshoz. Ossza meg tapasztalatait a megjegyzésekben, hasznos lesz a kezdőknek. Sok szerencsét a munkádban!

Step-by-step DIY forrasztási utasítások a rézcsövekhez, szerszámokhoz és folyamatokhoz

A réztermékek számos előnnyel rendelkeznek a más anyagokból készült hasonló termékeknél. Ezért az ilyen csöveket széles körben használják különféle háztartási készülékek - gejzírek és kazánok, légkondicionáló rendszerek, hűtőberendezések és számos egyéb - előállításához. Ezek közül elégedett a vonal, mivel a szerelvények hiánya (egyenes szakaszokon) csökkenti a beszerelés költségeit. A réztermékek megbízható csatlakoztatásának egyik módja a keményforrasztás, ráadásul gyakran a javítás során használják.

Szüksége lesz a következő eszközökre, szerelvényekre és anyagokra:

  • csővágó

A forrasztás helyén biztosítani kell a munkadarab végső felületének abszolút síkját és függőleges helyzetét.

Ár (rézcsövekhez) - 645 rubel.

Gyakran használják, amikor egy csővezeték vége felé kell vezetni.

Költség - 11 650 rubel (fúvókákkal).

Eltávolítják a vágás után maradt barázdákat. A kerek fájl nem különösebben hatékony, és a kis átmérőjű termékekkel végzett munkák használata nem túl kényelmes.

  • gázégő

A rövid távú otthoni használatra a terméket egy eldobható spray-vel megvásárolhatja. Különféle típusok: keményforrasztók (professzionális) és kemény és puha (félprofesszionális). Vannak olyan egyszerűbb modellek is, amelyek az összekapcsolandó elemek hevítésére és a lágyforrasztókkal való munkavégzésre szolgálnak. Ehelyett hajszárítót is használhat, amely legalább 600 ° C üzemi hőmérsékletet biztosít.

By the way, a legegyszerűbb égő költsége mintegy 2200 - 2.400 rubel. 1 vagy 2 patront tartalmaz.

  • reflektor

Az égő fúvókájára van felszerelve, és 2 funkciót lát el: a csatlakoztatott részek egyenletes fűtését biztosítja, és a tárgyak közelében védi a tüzektől a "munkaterületet". Továbbá, a munkahely sajátosságaitól függően szükség lehet egy ponyvás, azbesztszövetre.

Réz-oxid eltávolítása (ecsetek, kefék és hasonlók).

Ezenkívül speciális, rézből készült szerelvényeket is használnak a csövek összekötésére a pályák sávjaiban, az elágazásokat illesztve, és menetes csatlakozásra. Figyelembe véve a fém jelentős költségét, pénzt takarít meg, ajánlatos egy cső bővítőt használni.

Érdemes megállni a réz forrasztására használt anyagokra.

forrasztások

szilárd

A rudak (rudak) formájában kaphatók. Olvadáspont 900 ° C. Ezek olyan csövek forrasztására szolgálnak, amelyek a megnövekedett nyomások és hőmérsékletek hatásának vannak kitéve működés közben. A háztartási alkalmazásokban ezek a mérnöki kommunikációs rendszerek (víz- és gázellátás, fűtés), valamint különféle egységek (kazánberendezések, hideg helyiségek stb.).

Az úgynevezett "önáramló" forraszok eladásra kerülnek, amellyel nincs szükség különleges adalékok (folyók) használatára. Ezek közé tartozik például a réz-foszfor.

lágy

Kis szelvényű (2-3 mm) vezetéket kell megjeleníteni. Az alapvezetékben, ón, ezüst adalékokkal vagy valami mással. Az ilyen forraszanyagok 300 ° C-ig terjedő hőmérsékleten használhatók, leggyakrabban háztartási célokra.

fluxus

Viszont alacsony (legfeljebb 400 ° C) és magas hőmérsékleten (több mint 450 ° C) vannak osztva. Ezekre a következőkre van szükség:

  • növeli az anyag (ebben az esetben réz) és forraszanyag "kapcsolódásának" megbízhatóságát;
  • A forrasztási pont elkülönítése (megakadályozza az oxigén elérését, ami oxidációt vált ki);
  • az összekapcsolandó területek zsírtalanítása;
  • javítsa a forraszthatóság növelését;
  • további anyagok tisztítása az oxidok forrasztás helyén.

Technológiai munka

  1. A csövek csatlakoztatott végeinek vágása (csővágó).
  2. Edge feldolgozás. A lehúzók eltávolításra kerülnek, és a csatlakozás módjától függően vagy illesztést választanak ki, vagy az egyik cső vége kibővül (csővezeték-bővítő).
  3. A felületek tisztítása (elegendő a feldolgozást végző "csiszolópapírral" kis darabok csiszolásával). A csőben - kívülről, az illesztésről - belülről, egészen a jellegzetes réz megjelenéséig.
  4. Csövek csatlakoztatása (összekötve egymással, a csatlakozás konfigurációjától függően).
  5. Az illesztés a csőre történik (ha a forrasz nem önálló). Ecsettel, vékony réteggel.
  6. Az égőt a szakasz felmelegítésére használják (1/3-tól 1 percig). A legfontosabb az egységesség.
  7. A jól fűtött ízületet forraszanyaggal (a kerület mentén, az égő lángjának egyidejű mozgatásával) dolgozzák fel. A réz fűtési hőmérséklete elolvad. Ez ellentétes a forrasztó vas munkájával, ahol az ón olvasztása a szerszám csúcsának hőmérsékletétől függ.
  8. A csatlakoztatott terület felületkezelése (többnyire - a felesleges fluxus eltávolítása).

Mi a teendő

  • A rézforrasztás bizonyos élményt igényel. Egyrészt el kell kerülni egyrészt az anyag túlmelegedését, másrészt pedig a cső kívánt hőhőmérsékletének elérését, amelynél a forraszanyag jól olvad. Az alulterhelés réz és forraszanyag ragasztásához vezet, a túlmelegedés az áramlás égetéséhez vezet. Mindkét esetben ez a forrasztás nem lesz erős.
  • Ha rövid csőszakaszokat kötnek össze, akkor valószínű, hogy amikor a következő helyet felmelegítik, az első kötés a forraszanyag lágyulása miatt megszakad. Ennek megakadályozása érdekében az előzőleg csatlakoztatott területet tovább kell hűteni. A gyakorlatban a hideg vízzel megnedvesített ruhára kerül.
  • Hőmérsékletű forrasztás / hegesztés és keményforrasztás esetén a jövőbeli csatlakozás helyét forrasztó savval (speciális szaküzletekben értékesítve) dolgozzák fel.
  • Szükséges a munkaterület jó minőségű szellőztetése. Savas használat esetén - tegye meg a megfelelő óvintézkedéseket.

Befejezését követően ellenőrizni kell a csatlakozás megbízhatóságát (nincs szivárgás) nyomás alatt. Ehhez a csuklós cső a csomagtartóba van szerelve.

És az utolsó. Ha a forrasztást közvetlenül a pályán végzik (pl. Szivárgás megszüntetése esetén), akkor a csövekből származó vizet le kell engedni, és a csomópontnak jól száradnia kell. A forrasztás befejezése után már 5 percig víz is szolgálható. Ez idő alatt lehűl.

Rézcsövek hegesztése: a munka részletei

Ha rézvezetéket tervez otthonában, használja a legkedveltebb hegesztési módszert - kapilláris forrasztást.

Ez a technika lehetővé teszi, hogy erős kapcsolatot érjünk el, ráadásul könnyű megtanulni, így még egy kezdő hegesztő is használhatja.

A csövek összekapcsolásának módja a kapilláris hatáson alapul - a forraszanyag folyékony állapotba olvadt, a hegesztést megtisztítja és lehetővé teszi a két felület megbízható csatlakoztatását. A kapilláris keményforrasztás az alsó részből származó forraszanyaggal lehetővé teszi a rézcsövek bármilyen pozícióban történő összekötését, akár függőlegesen is.

Csövek összekötésére használt anyagok és berendezések

A rézcsövek megbízható csatlakoztatásához számos konkrét feltételt kell figyelembe venni.

  • A rézcsövek forrasztásának optimális hőmérséklete 425 fok fölé van, de nem haladhatja meg a réz olvadáspontját.
  • Egy másik árnyalat - a csövek csatlakoztatásakor a széleiket a lehető legközelebb kell elhelyezni egymáshoz. Ennek a feltételnek való megfelelés rendkívül fontos a forraszanyag megfelelő eloszlásához és erős hegesztéshez.
  • A fentiek olyan esetekre vonatkoznak, amikor a keményforrasztást forrasztóanyaggal végzik. Ha lágyforrást használnak, a hevítés alatt elfogadhatatlan a 425 fok feletti hőmérséklet.

A használt forraszanyag jelentősen befolyásolja a végső hegesztési eredményt. Ezért a hegesztés megkezdése előtt meg kell érteni a fő különbségeket és az alkalmazási nehézségeket.

A rézcsövekkel végzett munka során leggyakrabban a következő típusú forraszanyagok használhatók:

  • Szabvány. Alkalmas réz, sárgaréz, ónozott lemezek forrasztására, valamint a bádogozásra is. Az ivóvízhez használt csővezetékek esetében azonban ez a típusú forraszanyag nem alkalmas.
  • Soft. Ezt a forrasztót leggyakrabban a csövek és szerelvények ízületein történő forrasztásra használják.
  • Szilárd (Rothenberger ROLOT). A legoptimálisabb forraszanyag a rézcsövek hegesztésére a kapilláris-slot módszerrel. A csövek különböző fűtési és vízellátó rendszerek csővezetékeiben történő telepítésének folyamata során.

A Rothenberger ROLOT-hoz kapcsolódó rézvezetékek nem csak a vízellátó iparban, hanem a gázellátásban is használatosak. Ezenkívül az ilyen csövek hűtő-, légkondicionáló és olajvezetékek komponenseként működhetnek.

Hasznos információk! Ha rézvezetékek Rothenberger ROLOT forraszerelését alkalmazták, a szerelvények már nem használhatók.

A vizsgált forrasz réz-foszforra vonatkozik, összetételében ezüstöt is tartalmaz és nagy ellenállást mutat a deformációval szemben. Emiatt széles körben használják olyan csövek hegesztéséhez, amelyek magas hőmérsékleti viszonyok és jelentős fizikai igénybevétel mellett működnek.

Forrasztó Rothenberger ROLL

  • Rézcsövek hegesztésénél a réz-foszfor forraszanyag-fajták önáramlóak. Sárgaréz és bronz keményforrasztás esetén továbbá használjon fluxust, hogy megakadályozza a fém oxidját.
  • A réz-foszfor forraszokat a foszfortartalmú összetevők jelenlétének köszönhetően néhány apróság különbözteti meg. Ezért nem lenne helyénvaló az alumínium bronz és a 10% -nál nagyobb nikkeltartalmú csövek összekötésére használni.
  • Az ezüsttartalmú forraszok hasonlóak a réz-foszforhoz, de alacsony foszfortartalmuk miatt felhasználhatók nemvasfémek forrasztására.

A rézcsövek forrasztásához szükséges eszközök

Annak érdekében, hogy a rézvezeték minőségi telepítése önmagára legyen, számos speciális eszközre van szüksége.

Rézvezetékek hegesztése és beszerelése esetén:

  • Cutter. Ez az eszköz, amint azt a név is jelzi, csövek vágására tervezték. A csővágó speciális modelljét a csövek átmérőjétől függően választjuk ki, és a telepítés egyéb jellemzőit (pl. A csöveket nehezen elérhető helyeken vágjuk). A csővágás költsége főként annak átmérőjétől függ.
  • Lapos skimmers. Ezzel megmunkálhatja a vágott cső éleit, nevezetesen a lehúzást és a porcot. A futóceruza lehet ceruza formájában, vagy egy kör alakú tokba zárható. Az utóbbiak nagyon kényelmesek, de hátrányuk van - nem alkalmasak a 36 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek feldolgozására.
Csővágó
  • Csőbővítő Ezt az eszközt széles körben használják a csővezeték telepítése során a csövek végeinek kibővítésére, és bizonyos esetekben drága szerelvények nélkül is lehetővé teszik. Az összeszerelt csövek átmérője szintén döntő tényezővé válik a csővágány modelljének megválasztásában. Mind a kézi meghajtóra, mind pedig a villamos energiára egyaránt használható (egy nagyobb termelési volumenű termékcsaládhoz használható).

Tipp A csővezeték hatékony használatához a csőnek elegendő duktilitása és könnyen hajlíthatónak kell lennie. Ellenkező esetben a tágulást megelőzően égővel kell felmelegíteni, különben fennáll a csőtörés kockázata.

Csőbővítő

  • Speciális szivacsok és kefék. Segítségükkel a csöveket megtisztítják, a felületek hegesztésre készülnek, és a varratokat tisztítják.
  • Gázégők. Ajánlott forrasztó csövek és azok fűtés. A forrasztástól és az ízületek típusától függően különböző típusú égőket használnak. Újratölthető hengerekkel állnak és kompaktabbak - eldobható. Az égőben lévő éghető anyag általában acetilén-oxigén keverék vagy propán.

Rézcső hegesztési technológiája

A szükséges berendezések kiválasztása és a forraszanyag kiválasztása után kezdődik a munka következő szakasza - forrasztó csövek.

Fontolja meg a legfontosabb technológiai pontokat, amelyeket figyelembe kell venni mind a kezdeti összeköttetés, mind szükség esetén a rézcsövek javítása során.

  • A legegyenletesebb és tartósabb kötés elérése érdekében az elsődleges feladat a cső felületének alapos tisztítása. E célból általában speciális ROFLAYZ szivacsokat vagy ecseteket használnak.

A forrasztás megkezdése előtt győződjön meg róla, hogy a hegesztendő felületeken nincs por, zsír vagy egyéb idegen anyag, mivel ez zavarhatja a forraszanyag megfelelő eloszlását.

Figyelj! A rézcsövek keményforrasztása előtt nem szabad csiszolóanyagokkal vagy szerszámokkal tisztítani.

  • A meleg vízellátásra szánt réz vízellátó rendszer (meleg és hideg), valamint a legfeljebb 110 fokos hőmérsékletre tervezett fűtőrendszerek kialakítása során a szerelvények szerelése nem kötelező.

Az ilyen felszerelés végrehajtásához meg kell növelni a csővezetékcsatlakozóhoz csatlakoztatandó egyik cső egyik végén lévő nyílást olyan méretre, amely alkalmas a második cső belépésére és forrasztásra.

  • Ezután a második egységet az egyik cső meghosszabbított végébe helyezi a legalább átmérőjük mélységébe. A belső és a külső cső közötti optimális résnek 0,025-0,125 mm-nek kell lennie.
A rézcsövek csomópontjának felmelegedése
  • A technológia szerint a csomópontot teljes hosszában fel kell melegíteni. Ugyanakkor meg kell próbálni egyenletesen elosztani a hőt a csőcsatlakozás teljes kerületén.

A fűtési folyamatban érdemes elkerülni a csőcsatlakozás túlmelegedését (a fém nem olvad), mivel ez negatív hatással van a varrat megbízhatóságára, és ennek következtében csökkenti a csővezeték élettartamát.

  • Annak megállapításához, hogy a csövek elég melegek-e, megérintheti őket egy forrasztópáccsal, ha megolvad - a kívánt hőmérséklet elérése. Annak érdekében, hogy a kapcsolat minőségibb legyen, a forrasztás megkezdése előtt a forraszanyag-rudakat kissé felmelegítheti egy fáklyával, ügyelve arra, hogy ne olvadjon össze.
A varrás kitöltése forrasztással
  • Ha a csatlakoztatni kívánt csövek felülete alaposan meg lett tisztítva, akkor a forraszanyag felhordása után a magas hőmérséklet hatására elkezd olvadni és kitölteni a csövek közötti rést. Hajlamos elmozdulni a hőforrás felé, ezért az összekötő csöveket előmelegítették.
  • Forrasztás után a csövek a deformáció elkerülése érdekében lapos felületen helyezkednek el. A hegesztett munkálatok befejezése után körülbelül egy órán belül további felhasználásra alkalmasak.

A rézcsövek hegesztéssel történő összekötésére vonatkozó alapvető szabályok

Annak érdekében, hogy a rézcsövek hegesztése és utólagos telepítése sikeres legyen, a működés során számos szabályt kell követni:

  • Nem szükséges hegeszteni a gázégő túl hosszú lángjait, mivel a csökkentett láng jobban melegíti az összeillesztendő felületeket, és segít a csatlakozás tisztításában.
  • Egy másik fontos dolog az alapos zsírtalanítás és a fémfelület tisztítása hegesztés előtt. Minden intézkedést óvatosan kell végrehajtani anélkül, hogy megsértené a cső sértetlenségét. Elfogadhatatlan a hegesztési munka elindítása, amely nem felel meg ennek a feltételnek.
  • Mielőtt felmelegedne, meg kell győződnie arról, hogy minden alkatrész megfelelő helyen van, megfelelő méretűek és rések vannak. Ha a rés kisebb, mint a kívánt technológia, akkor növelni kell a cső bővítővel a megfelelő fúvókával.
  • Ha két kapilláris forrasztással és réz-foszfor-forrasztással két rézcsövet csatlakoztat, akkor ebben az esetben nem szükséges fluxus, mivel ez a forraszanyag önáramló. De ha a rézcsöveket egy másik fémből vagy egy másik típusú forrasztón keresztül csatlakoztatják, akkor a cső külső oldaláról kis átfolyást kell alkalmazni.

A hegesztések befejezése után és a csövek felszerelése és felszerelése előtt a felesleges fluxust a fémfelületről el kell távolítani.

Csatlakozás szereléssel

  • A forrasztás során az összekapcsolt részeket, egyenletesen melegítve, a kívánt hőmérsékletre kell állítani, miközben nem engedik meg a fémek olvadásának fokozására. Ha azonban a csőszakaszok túlhevültek és deformálódtak, elutasításra kerültek.
  • A forrasztási fűtési ciklusoknak rövidnek kell lenniük. A már hűtött rész melegítését nem szabad újra engedélyezni, mivel ez az ízületek erősségének csökkenéséhez vezet.
  • A forrasztást közvetlenül a hegesztésre kell alkalmazni, miközben ellenőrizni kell az eloszlás egységességét. A nagyobb egyenletesség érdekében a varratot gázfáklyal kell felmelegíteni.

Biztonsági intézkedések a hegesztés során

A rézcsöveket, mint bármely más típusú hegesztést, minden szabályra és biztonsági intézkedésre szigorúan össze kell hegeszteni.

Mivel a hegesztés során használt forraszanyagok tartalmaznak olyan kadmiumot és fluoridvegyületeket, amelyek az egészségre veszélyes toxikus gázok és füst keletkezését eredményezik, csak akkor lehet megkezdeni a munkát, hogy a helyiség jól szellőztethető legyen.

Ne felejtsük el a gázégők működési szabályait, a standard acetilén-oxigént és az eldobható hengereket. A tűz égetését ne tegye könnyen tűzveszélyes tárgyak és anyagok közelébe. Ha zseblámpát használ cserélhető hengerekkel, cserélni kell, legyen óvatos - ne engedje, hogy leesnek és mechanikus ütést okozzanak.

Ezenkívül az égési sérülések és a szemek károsodásának elkerülése érdekében mindig végezzen hegesztési munkát az overallban és az egyéni védőeszközök használatával - speciális szemüvegeket könnyű szűrővel, légzőkészülékkel és kesztyűkkel.

Videólecke. Rézcsövek szerelése.

Videólecke. Rézcsövek hegesztése.

Az ebben a cikkben ismertetett technológia lehetővé teszi a rézvezetékek beszerzését drága szerelvények használata nélkül. A fenti ajánlásokhoz való ragaszkodás és alapvető készségek megszerzésével könnyen felszerelhet egy rézvezetéket a házában, szinte bármilyen összetettség mellett.

Hogyan válasszunk és használjunk berendezéseket a rézcsövek forrasztásához

A csővezeték rézcsövekből történő összeszerelését elsősorban forrasztási módszerrel végezzük, mivel ez a módszer lehetővé teszi, hogy erős és szoros kötést kapjunk. Annak érdekében, hogy a forrasztási folyamat problémákat okozzon, elő kell készíteni a rézcsövek keményforrasztására szolgáló berendezéseket, és meg kell találni, hogy egy adott eszközt hogyan használnak. Ez a cikk a berendezések leírására és a használatának módjára vonatkozik.

A rézcsövek összekötése a csővezetékben

Gázégő

A rézcső kollektor fő munkaeszköze forrasztópala vagy gázégő.

Az eszköz a következő elemekből áll:

  1. olyan fúvókák, amelyekből a tűz kijön, ami a csövek forrasztási pontján történő melegítéséhez szükséges;
  2. a fúvókát tartó dugóval;
  3. egy kapszula, amelyen keresztül egy hengerből érkező gáz belép a fúvókába;
  4. a fúvókát a fogantyúval összekötő cső;
  5. toll;
  6. tömlõ, amely az égõt gázpalackhoz csatlakoztatja;
  7. egy elzáró és szabályozó szelepet, amelynek célja a gáz leállítása, valamint az átvétel összegének korlátozása;
  8. gázpalack.

A forrasztó csövek gázfákjának fő elemei

A rézcsövek forrasztására használt égõk a következõ típusú gázkeverékeken mûködnek:

  • háztartási égők;
  • professzionális égők;
  • acetilén-oxigén berendezés.

Háztartási égők

A háztartási propánégő a lángot 1000º - 1500ºє hõmérsékletre hevíti, ami elegendõ a forrasztáshoz. Az ilyen eszköz kis méretű eldobható ballonral van felszerelve.

Égő háztartási használatra

A háztartási égő előnyei:

  • mobilitást. A készülék szabadon mozoghat az űrben és forrasztható akár nehezen elérhető helyeken is, például a vízellátó rendszer elosztásakor a fürdőszobában;
  • funkcionalitás. A legtöbb háztartási felhasználásra szánt égőt különböző típusú fúvókák egészítik ki, amelyek lehetővé teszik nemcsak a feltörekvő láng erejét, hanem a fémek fűtési sebességét is;
  • biztonsága a használat során. A maximális biztonsági szintet az eszközön lévő visszacsapó szelep felszerelésével érik el, amely megakadályozza a gázkeverék áramlását.

Professzionális eszköz

A professzionális égőfejek, ellentétben a háztartási szerszámokkal, képesek lángot felmelegíteni 1500 ° - 2000 ° C hőmérsékletre. Ezenkívül egy újrafelhasználható ballon csatlakoztatható az eszközhöz, amely rendszerint propán-bután keverékkel van feltöltve. A könnyebb használathoz egy professzionális eszköz kerül telepítésre egy speciális dobozban, amely biztosítja az eszköz mobilitását. Ezenkívül az égő felszerelése:

  • a szelep átlapolja a keverék vételét, amely a fogantyútartón helyezkedik el;
  • sebességváltó a gáznyomás beállításához az égőben;
  • nyomásmérők, amelyek meghatározzák a gáznyomást a sebességváltó bemeneti és kimeneti nyílásán.

Gázégő újrafelhasználható ballonnal

Acetilén-oxigén égők

Egy acetilén-oxigén keverékben működő gázégőt egy külön csoportra osztanak szét. Az ilyen eszköz lehet háztartás és szakember.

Az acetilén-oxigén fáklyák használatának előnyei:

  • a kilépő láng fokozott hőmérséklete;
  • a nyereségességet, amelyet magasabb hőmérsékleti körülmények között végzett munka okoz.

Az acetilén-oxigén égőben azonban nagyon óvatosan kell dolgozni, mivel:

  • a forrasztott helyiségben a gázszennyezés szintje jelentősen megnövekszik, ami ahhoz vezet, hogy minden biztonsági előírásnak (nyitott ablakok, gyúlékony tárgyak hiánya stb.) kell megfelelnie, beleértve az egyénieket is;
  • a fém túlmelegedésének valószínűsége, ami deformációhoz és hibák előfordulásához vezet.

Útmutató a gázégő használatához

A rézcsövek forrasztásához további forrasztó készletre van szükség, amely magában foglalja:

  • flux - speciális keverék a fém oxidációjának megelőzésére, javítja az adhéziót és növeli a forrasztóanyag folyékonyságát;

Összetétel a forrasztás minőségének javítása érdekében

  • forrasztóanyag - ötvözet, amely kitölti a hegesztett csövek közötti helyet.

Ötvözet a hegesztés betöltéséhez

A fluxus és forraszanyag lehet magas hőmérséklet vagy alacsony hőmérséklet. Ha forrasztóanyagot használnak, akkor a magas hőmérsékletű fluxus megfelelően váltakozik, és fordítva.

A gázégőt az alábbiak szerint használjuk:

  1. ha a készülék fel van szerelve egy eldobható ballonnal, akkor a ballont az égőhöz csatlakoztatás előtt használják. Ha az égő újrahasznosítható hengerekkel (professzionális) van ellátva, akkor az első szakaszban meg kell nyitni a gázt az égő táplálására;
  2. a fúvókából kilépő sugár meggyullad. A háztartási égőknél a gyújtáshoz rendszeres öngyújtót kell használni, és egy professzionális eszköz általában piezoelektromos elemekkel van ellátva.

A készülék üzemkész állapotban van. Hogyan használjuk háztartási égő eldobható ballon, nézd meg a videót.

A berendezések kiválasztásakor előnyben kell részesíteni a bevált gyártókat.

Megalapozott védjegyek

További eszközök

A forrasztás előtt a csövet fel kell készíteni. A munka befejezéséhez további eszközökre van szükség, mint például:

  • csővágó A készülék kiválasztása a vágandó cső méretétől függ. Egyes gyártók olyan univerzális csővágókat állítanak elő, amelyek alkalmasak különböző átmérőjű csövek vágására. Ahhoz, hogy a vágást minél simaabbá és rendezettebbé tegye, a csövet szigorúan merőleges a vágóelemre;

Csővágó eszköz

  • fogasvágó - speciális felszerelés a csövek végeinek tisztításához vágás után. A készülék segít eltávolítani a súrlódásokat, és kiegyenlíteni a cső deformált felületét, ami egyenletesebb és tartósabb kötést eredményez;

Egy eszköz a csővégek feldolgozásához

  • cső bővítő. Annak érdekében, hogy a csőcsatlakozások a lehető legmegbízhatóbbak legyenek, az egyik átmérőjű cső egyik végét kissé növelni kell. Ebből a célból olyan eszközt, mint pl.

Berendezések a cső átmérőjének növelésére

Minden további felszerelést a forrasztáshoz csatlakoztatandó csövek átmérőjének megfelelően választanak ki. Arcvágó, csővágó és csővágó használata nem nehéz. Még egy kezdő mester is könnyen megbirkózik ezzel a feladattal.