Hegesztőgép polietilén csövekhez: melyiket jobb megvenni + hogyan kell használni

A polietilén csövek könnyűek, könnyen felszerelhetők és viszonylag olcsóak. Az ilyen típusú kommunikáció kialakításához egy hegesztőgép szükséges polietiléncsövekre. A berendezések megfelelő használata és a munka technológiájának való megfelelés lehetővé teszi, hogy megbízható, szinte monolitikus vegyületet kapjon, amely évekig tart.

A megfelelő felszerelés kiválasztása előtt ismerkedjen meg a hegesztési technológiával.

A polietilén szerkezetek hegesztésének jellemzői

A polietilén csövek egyik hasznos tulajdonsága a formatervezés rugalmassága. A hegesztés lehetővé teszi, hogy ezt a tulajdonságot a vonal egyes szegmenseinek ízületeiben tartsa, amely egész hosszában egységes jellemzőket biztosít. Az ilyen csöveket mind árokra, mind pedig csonk nélküli fektetésre forralják.

Leggyakrabban kétféle hegesztést alkalmaznak polietilénszerkezetek összekapcsolására: csavarhegesztés és elektrofúzió (más néven termisztor). Amikor polietilén csövekkel dolgozik, a szerkezetek végeit először az olvadási hőmérsékletre hevítik, majd összenyomják és nyomás alatt összenyomják. Egyszerűnek tűnik, de a gyakorlatban jó szakmai készségekre van szüksége, hogy kiváló minőségű hegesztési varratot kapj.

Megfelelően meg kell határozni az egyes szakaszok időtartamát, valamint a munkafelületen a fűtés és a csatlakozás során alkalmazott üzemi nyomást. Az ajánlott munkákat környezeti hőmérsékleten, -15... + 45 ° -on belül kell elvégezni. Ez a módszer nem alkalmas 4,5 mm-nél kisebb falvastagságú szerkezetekre.

A szalaghegesztést két szakember végezheti, nehézgépeket nem szükséges. A munkaidő és az energiaköltségek végrehajtása ebben az esetben nagyon mérsékelt lesz. Részletesebben a csavarral való hegesztés műveletei a következők:

  1. Az összeköttetés helyén található kommunikáció végeit le kell vágni a szennyeződések eltávolítása és a szabálytalanságok kiküszöbölése érdekében.
  2. Ezután a csövek végeit egy hegesztőgép segítségével hevítik fel, hogy elsődleges szitát képezzenek.
  3. A fűtés egy ideig folytatódik, hogy elérje a polietilén olvadáspontját.
  4. Most a hegesztőgépet eltávolítják, és a csövek forró végei gondosan össze vannak kötve, és a kivágást eredményezik.
  5. Még várnia kell a hűtőrendszert, és ellenőrizni kell a hegesztés minőségét.

A végek vágásához használjon speciális szerszámot - electrorotsevatel. Ez a készülék lehetővé teszi, hogy szigorúan merőleges legyen a szerkezet tengelyére. A vágást mikrolemezekkel végezzük, hogy a vágási ponton folyamatos polietilén szalagot kapjunk. A fűtőelemnek a csövek végeire való expozíciójának hőmérsékletét és időtartamát az anyagminőség figyelembe vételével kell meghatározni.

Nagyon fontos, hogy ezen mutatók aránya, valamint a munkafelületre gyakorolt ​​nyomás a lehető legnagyobb pontossággal megmaradjon. Ez egy meghatározó pillanat a minőségi hegesztéshez. A fűtési szakasz végén nagyon gyors és egyúttal óvatosan vegye félre a készülék melegítőjét, hogy ne zavarja a munkaterületek épségét és elkerülje a véletlen szennyeződést.

Amikor a fűtésre a kívánt szintre van csatlakoztatva, ugyanolyan nyomást kell biztosítani, mint a felmelegedéseknél. A hegesztést nagyon óvatosan kell végrehajtani. Ne távolítsa el a csatlakoztatott csöveket, amíg a fűtött polietilén kicsapódik.

Ha minden műveletet helyesen hajtanak végre, az elemek csomópontján egy tiszta, szimmetrikus gallér alakul ki. Ha a varrat egyenetlen vagy hézagos, akkor azt jelenti, hogy súlyos hibák történtek a hegesztési folyamat során. Az ilyen vegyületek ereje nagyon kétséges.

Ha vékony falú csövek (4 mm-nél kisebb) csatlakoztatása szükséges, ajánlatos előnyben részesíteni az elektrofúziós hegesztést, amelyet termisztornak is neveznek. Ez az opció lehetővé teszi, hogy minőségi kapcsolatot hozzon létre, és a munka elvégzésének folyamata még egyszerűbb, mint a butt módszer használata.

Az ilyen típusú hegesztés végrehajtásához kövesse az alábbi lépéseket:

  1. Tisztítsa meg a végfelületek felületét és a cső azon részét, amely a csatlakozás alatt jó margóval rendelkezik.
  2. Zsírozza le a munkafelületet.
  3. Távolítsuk el az oxidréteget.
  4. Szerelje fel a tengelykapcsolót a munkafelületre.
  5. Központja az építkezést.
  6. Hővel fel kell hegeszteni és össze kell hegeszteni
  7. Várjon, amíg a hegesztés teljesen le van hűlve.

Minden előkészítő munkát nagy gonddal kell elvégezni, mivel a legkisebb szennyeződés jelenléte is jelentősen károsíthatja a kapcsolat minőségét. Ha az oxidréteg eltávolítása után idegen anyagokat véletlenül elkaptak a felületen, meg kell ismételni a tisztítást.

A hűtési eljárásnak ugyanazok a követelményeknek kell megfelelnie, mint a csípős módszer alkalmazása. A cső pozíciójának bármilyen változása ebben az időszakban végzetes lehet a varratnál. Az elektrofúziós hegesztést olyan szerelvények segítségével végzik el, amelyekben a fém fűtési spirálokat a gyártás során lefektetik.

A folyamat elindításához be kell szerelni a szerelvényt a csatlakozáson, és csatolni kell a hegesztőgéphez, amely elvégzi a fűtést. A hegesztési folyamat során a szerelési anyag kibővül, biztosítva a szükséges nyomást és elegendő tömítést. A munka végén az áramellátás le van választva, és az illesztő a csatlakozáson marad.

Egy másik érdekes módszer a polietilén csövek hegesztésére az aljzatok. Ez a legkevésbé népszerű lehetőség, amely a fent leírt technológiáktól eltérően csak a belső kommunikáció lebonyolításához használható. Ez egy meglehetősen egyszerű módszer, amely technikailag nagyon hasonlít a polipropilén csövek forrasztási folyamatához.

A csőhegesztés ajánlott olyan helyiségekben, ahol a csővezeték rendszere összetett, tele van hajlásszögekkel és fordulatokkal. Az ilyen típusú műveletek elvégzéséhez szinte ugyanazt a forrasztópasztát használják, mint a polipropilén szerkezeteknél, és a berendezés beállításai nem sokban különböznek egymástól.

Hogyan készítsünk polietilént?

A polietilénből készült hegesztési szerkezetek jellemzőire vonatkozó információk alapján meghatározhatja azokat a főbb pontokat, amelyeket a megfelelő berendezés kiválasztásánál figyelembe kell venni:

  • cső jellemzői: polietilén minőség, átmérő, falvastagság stb.
  • csővezeték-konfigurációs jellemzők;
  • a csövek (belső vagy külső) lerakásának helye;
  • elfogadható mértékű folyamat automatizálás;
  • megfelelő hegesztési technológia stb.

Különleges felszerelést használnak a polietilén csövek hegesztéséhez. A mesterek rendelkezésére áll olyan eszközök, amellyel manuális, automatikus és félautomata üzemmódban végezhet hegesztést. A kézi eszköz munkájának legegyszerűbb módja, de csak kis átmérőjű csövekhez.

A paramétereket speciális táblázatok segítségével kell meghatározni. A kézi készülékek hegesztésének pontossága nem mindig elég magas ahhoz, hogy sikeresen működjön együtt az ilyen típusú aggregátumokkal, némi tapasztalatra van szükség. A félautomata készülékek sokkal kényelmesebbek, hidraulikával vannak felszerelve: egy állomás és egy centralizátor, ami nagymértékben leegyszerűsíti a manipulációt.

Ezeket az eszközöket nagyobb átmérőjű csövek csatlakoztatására használják, mint manuálisan. Bár az eszköz elemeinek mozgása hidraulikus eszközökkel automatizált, a hegesztési paramétereket még mindig táblázatokban kell feltüntetni.

Itt a folyamatot teljesen a számítógépes processzor vezérli. A mesternek csak be kell írnia a szükséges paramétereket, például az anyagot, amelyből a cső készül, a szerkezet átmérője, SDR stb. Speciális táblázatok használata esetén a hegesztők olyan fogalmakkal működnek, mint:

  • cső falvastagsága;
  • a fűtőkészülék üzemi hőmérséklete;
  • a szerkezet átmérője;
  • a végek fűtési ideje;
  • rácsméretek;
  • a hegesztési nyomás és a kiegészítő fűtés;
  • fűtési és átkapcsolási idők;
  • a nyomás időtartama a szerkezet csapódásának szakaszában;
  • hűtési idő.

A fűtés hőmérséklete elsősorban az anyag azon tulajdonságaitól függ, amelyekből a csövek készülnek. A paraméter meghatározásához nemcsak táblázatokat, hanem grafikonokat is használnak.

A svájci "Georg Fischer" gyártmányú hegesztőgép kiváló minőségű. A választék nagyon változatos, különböző európai minőséget és indokoltan magas árat kínál. Viszonylag olcsó modellek KL Line és Weld Line. Lehetővé teszik, hogy 630 mm átmérőjű vagy annál kisebb átmérőjű mintákat készítsenek, amelyek egyszerűbb kialakításban különböznek egymástól, ami nagyobb megbízhatóságot biztosít a készülék számára. Víz- és szennyvízcsövek felszerelésére alkalmas, és a nyomásfej.

Az ugyanazon gyártó GF Line hegesztőgépének összetettebb eszköze van, és drágább. Ez egy automatikus eszköz, amely a SUVI technológián dolgozik. Az ilyen egységeket gyakran gázvezetékek behelyezésekor használják, alkalmasak 160-1200 mm átmérőjű csövekkel való munkára.

Az elektrofúziós hegesztéshez olyan eszközöket is alkalmazhatunk, amelyek automatizálják a folyamatot különböző fokokra. A hegesztés minősége nem csak a készülék típusától, hanem a teljesítményének minőségétől, valamint a működési körülményektől is függ. A szakemberek inkább a szkennerrel felszerelt munkaegységeket használják, amelyek a cső gyártója által nyújtott vonalkódot vizsgálják.

Titkosított teljes információs blokk az anyag jellemzőiről. A beolvasás után minden szükséges beállítás meg lesz adva. Ha a csöveket megtisztítják és előkészítik, akkor azonnal folytathatja a forrasztást. A jó elektrofúziós hegesztőgépek nem csak a hegesztés minden szakaszát szabályozzák, hanem hiba esetén figyelmeztetést is adnak.

A készülék típusának kiválasztásakor figyelembe kell venni a hegesztő berendezések alábbi jellemzőit. A termisztoros készülékek szinte bármilyen átmérőjű csövekhez alkalmasak, mivel a fűtést megfelelő méretű csatlakozással végzik. De a csavaros hegesztésre szolgáló eszközöket a szerkezet meghatározott átmérőjéhez kell venni.

A hegesztéshez használt termisztoros berendezések igen kedvező áron különböznek a hegesztési analógokhoz képest. De ne feledjük, hogy ha használják őket, akkor külön kell fizetniük az elektrofúzióért. A csőcsatlakozások kis átmérőjű csövei nem olyan drágák, de nagyszerkezetekkel végzett munka során az árkülönbözet ​​kézzelfoghatóvá válhat.

Az a tény, hogy a kis átmérőjű (110 mm és kisebb) polietilén csöveket tekercsekben szállítják. Így akár 200 m hosszúságú, zökkenőmentes és rugalmas kommunikációt is kaphat. A tervezéshez minimális számú csatlakozóra van szükség. De a 110 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveknél nem a vevő rendelkezésére álló tekercsek, hanem 12 mm-es vagy annál kisebb hosszúságú szegmensek.

Nyilvánvaló, hogy az ilyen csővezeték telepítéséhez jelentős mennyiségű elektrofúzió szükséges ahhoz, hogy különböző 12 méteres szakaszokat csatlakoztasson. Az elektrofúziós hegesztés kompakt készülékei. Ha a munkát szűkös körülmények között kell végrehajtani, ez a lehetőség csak az lehet. Az elektrofúziós hegesztés során a szerkezetek minimális átmérője szinte bármi lehet, 20 mm-től kezdődően.

Figyelembe kell venni a csővezeték helyreállításának lehetőségét is, ha szükséges. Fontosak még a szakasz földrajzi jellemzői is, ahol a csővezetéket elhelyezik. Például a szeizmikus területeken a hegesztés elfogadhatatlan, a termisztoros módszer használata kötelező.

A hegesztőberendezés kiválasztásánál különös figyelmet kell fordítani olyan kérdésekre, mint például a garancia rendelkezésre állása, a szolgáltatáshoz való hozzáférés, az eszköz rendszeres értékelésének lehetősége stb. A megbízható eladónak rendelkeznie kell olyan berendezésekkel, amelyek általában külföldön készültek.

Hasznos videó a témában

Ebben a videóban jól látható a polietilén csövek forrasztása THERMOPLAST termisztoros hegesztőgép segítségével:

Itt láthatja a polietilén építés hegesztésének jellemzőit a butt módszerrel:

A videó bemutatja a DARFIN termisztoros hegesztő készülék működését:

Nem megfelelő a hegesztőgép kiválasztása polietilén csövekre. Jobb, ha elfogadható árkategóriában előnyben részesítjük a jól ismert gyártók termékeit. A hegesztési technológiához való pontos ragaszkodás érdekében megbízható kapcsolatot biztosít.

Polietilén csövek hegesztése

A polietilén csövek hegesztési módszerei

A polietilén csöveket háromféle módon hegesztik össze - csikk, aljzat és elektrofúzió (beágyazott fűtőberendezésekkel) hegesztéssel.

Hegesztő csatlakozóaljzat

Mindazonáltal a polietilén csövek hegesztése technológiai és megbízható csatlakozási mód. A módja paraméterei gyakorlatilag nem különböznek a polipropilén csövek hegesztési paramétereitől (lásd Polipropilén csövek hegesztése). A felhasznált berendezés, az összes alaptechnika, a forrasztópáka melegítése és a műveletek időintervalluma ugyanaz (vagy csaknem azonos), mint a polipropilén csövek hegesztésére.

Elektrofúziós hegesztés

A beágyazott fűtőtestekkel ellátott szerelvénycsövek hegesztésénél az ízület felmelegítését és az anyag olvadását egy, a szerelvénybe ágyazott fémhuzal spirálja végzi el, amelyen keresztül az elektromos áram áthalad. A hegesztési és tömítési zónában a nyomás a cső hőtágulásának köszönhető. Az elektrofúziós hegesztés elvégzéséhez magának az elektrofúziós kötésnek és a polietilén csövek hegesztésére szolgáló berendezésnek kell lennie, amelynek segítségével a fűtővezetékre feszültséget kell alkalmazni.

Butt hegesztés

Butthegesztés a legfontosabb módszer a polietilén csövek folyamatos üzembe helyezésére, kezdve 50 mm átmérővel. Ennek az értéknek a kezdeti választása annak köszönhető, hogy az 50 mm-es csövek falvastagsága eléri az 5 mm-t - csak az az érték, amelynél megbízható kapcsolat van. A kisebb átmérőjű csövek csavarral való hegesztése nem praktikus, mert az ebben a módszerben képződött belső borda túlságosan szűkíti a már kis átmenetet.

A hegesztés ajánlott ugyanazon falvastagságú csövek hegesztéséhez. Néha kivételt tesznek ennek a szabálynak. Ebben az esetben a nagyobb falvastagságú cső 15 ± 3 ° -os szöget zár be a cső tengelye felé, így biztosítva ugyanazt az érintkezési felületet.

A polietilén csövek hegesztésének lényege, hogy egy fűtött eszközzel megolvadva viszkózus állapotban a csövek végei nyomás alatt vannak, és ebben a helyzetben tartják, amíg a csatlakozás teljesen le nem hűl.

Az így létrejövő kötésnek nagyobb a szilárdsága, mint maga a cső. Amikor egy mintát próbálunk megvizsgálni egy szakítógépen, akkor a szakadása az egész anyag helyén történik, és nem a hegesztésnél (1 az egész mintában, a 2. és 3. stádium).

Mivel a polietilén csövek hegesztésére szolgáló berendezés hegesztőgépeket használ, amelyek több csomópontból állnak, amelyek mindegyike bizonyos funkciókat lát el.

A négy vagy két mozgatható és mozdulatlan gallérral ellátott központosító klip, központosító és adatcsövekhez szolgál. Az oldalszerszám (sík) célja a végeik kezelése. A fűtőszerszám (hegesztő tükör) segítségével a csöveket felmelegítik. A készüléknek olyan eszköze van, amely olyan erőt hoz létre, amely a csövet a hegesztő tükörre (fűtött állapotban) és egymásba (nyomástesztelésnél) nyomja. Az áramellátó és vezérlőegységek biztosítják a csomópontok tápellátását, és minden paramétert a kívánt időközönként tartanak fenn.

A csövek vágására csövek vágására szolgálnak.

Mindenféle szerelvényt (csavart) állítanak elő a hegesztéshez.

A főhengerezés főbb paraméterei. A csavarhúzás fő paraméterei a következők: a szerszám fűtési hőmérséklete, a csövek hegesztő tükörre és egymásra való nyomásának ereje és a műveletek időtartama. A nyomásváltozást célszerűen szekvencia-diagram formájában mutatjuk be.

A nyomásszabályozás nyomásmérő hidraulikus szivattyúval történik, amely nyomóerőt biztosít. Ha a nyomást manuálisan vagy egy nyomásmérő nélküli készülékkel állítják elő, akkor a vizsgálatot vizuálisan végezzük, az alakjaik alakjának és méretének megfelelően. A működés időtartamát stopperóra vezérli.

A hegesztési műveletek sorrendje. A hegesztés a következő sorrendben történik.

  • Tisztítsa meg és zsírtalanítsa az összekötendő csövek végeit.
  • Rögzítse a csöveket a hegesztőegység központosítójába és végezze el a végeiket egy vágóval (végezze el a homlokfelületet) annak érdekében, hogy a tengely merőleges legyen. Felülnézet után a munkadarabokat összehangolják, hogy ellenőrizzék a rés hiányát. A 110 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél megengedett legfeljebb 0,3 mm-es rések.
  • A csövek végeinél egy hegesztő tükör van felszerelve, amely a berendezés és a cső anyagának utasításai szerint felmelegszik a munkahőmérsékletre. Minden típusú polietilén esetében a készülék fűtési hőmérséklete 205-230 ° C körüli.
  • Nyomja meg a csövek végeit a tükörre P erővelop, 4-6 kg / cm2-es nyomást hozva létre, amíg a rajz peremén körüli gráfmagasság 0,5-2,0 mm. Ezután csökkentse a nyomást 0,2-0,5 kg / cm2 értékre, és így támogassa a teljes fűtési idő alatt. A nyomás és a fűtési idő pontos értékeit a berendezés és a csövek utasításai tartalmazzák. A becsült értékek a fenti táblázatban láthatók. A PE csövek hűtése hideg időben hosszabb időre megnövelheti a fűtést (nem elfogadható a szerszám hőmérsékletének növelése). A fűtési idõ optimális értékét a különbözõ külsõ körülményekhez legjobban a csövek szükségtelen kivágásával végzett vizsgálati hegesztés végrehajtásával határozzák meg.
  • A bemelegedési idő lejártát követően a centrifugálókészülék mozgatható bilincsét a csővel 5-6 cm-re távolítjuk el, a hegesztő tükört eltávolítjuk a hegesztési zónáról, és a csövek érintkezésbe kerülnek, így Poperációs rendszer 1-3 kg / cm 2. Ugyanakkor a kapott vaku méretét és konfigurációját vizuálisan ellenőrizni kell. A csapadéknyomás a vegyület teljes hűtési ideje alatt tartható.
  • Távolítsa el a csövet a központosító klipjeiről.

A hegesztett ízületek minőségére vonatkozó követelmények

  • A rácsos hengerek méretei az alábbi ábrán megadott értékeknek felelnek meg.
  • A sorját egyenletesen és szimmetrikusan kell elosztani az ízület kerületén.
  • A hegesztett csövek falának sugárirányban történő elmozdulása nem haladhatja meg a vastagság 10% -át.
  • A gráffhengerek (fúziós vonal) közötti üreg (A) nem szabad a csövek külső felülete alatt elhelyezni.
  • A rács színének azonosnak kell lennie a csövek színével. A repedések, pórusok és idegen zárványok jelenléte nem megengedett.

Az alábbi ábra a hegesztést mutatja be, az összes technológiai paraméternek megfelelően. Sima, szimmetrikus hengerek vannak megkülönböztetve, kerek formákkal és méretekkel, amelyek nem lépik túl a megállapított értékeket.

És így néz ki a varratok, amelyeket a technológia megsértésével hoztak létre.

A rács görgőinek túl kicsi méretei alacsony nyomást jeleznek a cső vázlatával vagy elégtelen melegítési idővel.

A görgők túl nagy méretei túlmelegedési időt vagy túl magas hőmérsékletet jeleznek a fűtőberendezésben.

A csövek végeinek elmozdulása egymáshoz viszonyítva akkor következik be, ha a csövek rögzítése rosszul van, vagy nincsenek rögzítve a központban.

Szegény (a csövek zárt végei közötti rés jelenléte) egyenetlen eloszlást eredményez a csövek peremén mentén.

A polietilén csövek beépítésének néhány jellemzője

A polietilén csövek felszerelését úgy kell megtervezni, hogy csökkentsük rugalmasságukat alacsony hőmérsékleten. Ne engedje túl kicsi hajlítási sugarakat. Az alábbi táblázat a minimálisan megengedett hajlítási sugár értékét mutatja a cső külső átmérőjétől és a környezeti hőmérséklettől függően.

HDPE csövek, polimer csővezetékek hegesztése és szerelése

A polimer csővezetékek hegesztését és szerelését a Voronezh Fekete Talaj Régiójának OOO csövek végzik. Nagy tapasztalattal rendelkezünk a polietilén csövek és csővezetékek hegesztéséhez vízellátáshoz vagy szennyvízhez, közműhálózatok telepítéséhez, villamos hálózatok árkádjaiba (védő műanyag PE csövekbe).

Speciális berendezések és szerelvények lehetővé teszik fém és polietilén csövek HDPE, Ø800 mm átmérőjű LDPE beépítését és hegesztését.

A csepegtető öntözőrendszerek lefektetésénél ásatunk és feküdtünk polietilén csöveket öntözőrendszerekhez árokban, csővezetékekbe és hegesztett polietilénbe, összekötésekkel és elektromos csatlakozásokkal.

A csővezeték több részének szoros összekötésére speciális polietiléncsöveket használunk, csővezetékeket csatlakoztatunk az aljzatba és ragasztással. Más csatlakozási módszereket használunk, mint például az osztott, egy darabos és a tömörítési csatlakozások.

Karimás csatlakozás. Amelynek lényege az illesztés egyik vége PE csővel történő hegesztése, a szerelvény második része egy menetes csatlakozással acélcsőbe van kötve.

Ugyanakkor a vállalat szakemberei az ivóvízellátást vagy a technikát is gyakran használják kompressziós szerelvényekként a műanyag csövek csatlakoztatásának módjaként. A szennyvízcsatornákhoz polietilén és polipropilén csöveket használunk, de egymáshoz csatlakoztatva dugaszolható aljzatokkal.

A polietilén csövek állandó összekötésére szolgáló csővezetékek és azok összekötő elemeinek telepítéséhez hegesztést használunk HDPE / LDPE hegesztéshez, valamint különleges alkatrészeket (szerelvényeket) beágyazott fűtőelemekkel.

A hagyományos hegesztéshez HDPE és LDPE csövekhez kétféle módon csatlakoztatjuk a csővezetékeket: az aljzatba és az aljzatba. A csengőcsövek csak akkor kapcsolódnak össze, ha átmérőjük 16-90 mm. Az Ø32-től Ø1600 mm-ig terjedő átmérőjű csővezeték összekötéséhez csövek hegesztését végezzük.

A csővezetékek minõségének és tartósságának elérése érdekében a szerelõ munkákat olyan személyzet végzi, aki magas képzettséggel és széleskörû munkatapasztalattal rendelkezik cégünknél, és professzionális felszereléseket is használunk, amelyek felhasználása garantálja az elvégzett munka minõségét.

A vezető gyártók hegesztő berendezéseket használnak, amelyek lehetővé teszik a hegesztési folyamat automatizálását, és hegesztés során rögzítik a hegesztett kötés összes paraméterét, ami lehetővé teszi a hegesztés minőségének értékelését.

A polietilén csövek nagy részeinek behelyezésére a cég szakemberei beágyazott fűtőelemekkel ellátott alkatrészeket használnak. Ugyanakkor a csővezeték elég nagy hosszúságával történő alkalmazása gyakorlatilag nem befolyásolja a beépítési munka költségeit.

Berendezés kiválasztása polietilén csövek hegesztésére

Az elmúlt években a polietilén (PE) csövek aktívan megalapozódtak a víz- és gázvezetékek piacán, és ez lett a de facto szabvány mind az új, mind a meglévő csővezetékek javítására és korszerűsítésére. A PE csövek legáltalánosabb telepítési módja a hegesztés speciális berendezésekkel történő hegesztése. A csőcsatlakozás megbízhatósága végül meghatározza a gáz- vagy vízellátó rendszer egészének tartósságát, ezért a polietilén csövek hegesztésére szolgáló berendezés kiválasztása fontos feladat, amelyet különös figyelmet kell fordítani.

Különlegességek

A PE-csövek hegesztésére szolgáló készülék kiválasztásakor tisztában kell lenni azzal, hogy milyen munkát végeznek vele. A kívánt berendezés jellemzői nagyban függenek a hegesztési módtól, amelyet a leggyakrabban használni kíván.

A polietilén termékek forrasztásának négy fő módja van.

  • Butt hegesztés - ez a módszer a legáltalánosabb, és a fűtött csővégek összekötésére, vagy speciális hegesztő tükörrel ellátott szerelvényen alapul. A csuklós csatlakozás lehetővé teszi, hogy meglehetősen magas minőségű csatlakozást kapjon a felszerelés ésszerű áron, de az eljárás nem alkalmas 4,5 mm-nél kisebb falvastagságú termékek összekapcsolására. A csavarhúzás alkalmazása a csatlakoztatandó felületek alapos tisztítását, a termékek vágási pontosságának maximális pontosságát és a csővezetékek megfelelő nyomásának a csatlakoztatás során történő alkalmazását követeli meg.
  • Az aljzatba (vagy a tengelykapcsoláshoz) csatlakozó cső megbízható, de kevésbé gyakori és drágább módszer, amely a termékek speciális csatlakozáson keresztüli csatlakozásán alapul. Vannak alternatívák is, amelyek közvetlenül összeköthetnek két különböző átmérőjű csövet egymással. Ezt a módszert nem használják a kültéri csővezetékek lefektetésére.
  • Elektrofúziós (vagy termisztoros) csőhegesztés - ez a módszer hasonló az aljzathoz való csatlakozáshoz, de az abban alkalmazott csatlakozó fémfűtőelemet tartalmaz, ami hozzájárul a csatlakoztatott termékek és az elektromos csatlakozás egyenletesebb fűtéséhez. Mindegyik elektromágneses szorzóban van egy speciális vonalkód, amelynél a csatoláshoz szükséges elektromos áram paraméterei titkosak, ezért ilyen típusú eszközök gyakran vonalkód-szkennerrel vannak felszerelve. A termisztoros módszer még megbízhatóbb (és drágább), mint a tengelykapcsoló, ezért elsősorban olyan esetekben alkalmazható, amikor nagyon stabil kapcsolatot kell biztosítani (például csővezetékek vezetése gyakori földrengések esetén). Ezt a módszert 20 mm átmérőjű és bármilyen falvastagságú csövek csatlakoztatására használják, és a technológiai paraméterek megtartásának pontossága sokkal alacsonyabb, mint a csavarozáskor.
  • Az extrudált hegesztés az elektromos hegesztéshez hasonló eljárás, ha a felhevített polietilént egy speciális extruderrel táplálják a hegesztési területre, összekötve a csövek között. A kapott vegyület szilárdsága általában nem haladja meg a polietilén szilárdságának 80% -át, így az extrudálási eljárást általában főként a csövek összekötésére használják más műanyag termékekkel és 630 mm átmérőjű csöveket olyan helyeken, ahol nem valószínű, hogy nagy terhelésnek lenne kitéve.

A polietilén hegesztésére szolgáló valamennyi eszköz négy fő modulból áll - egy generátor (általában transzformátorral vagy kapcsolóárammal ellátott frekvenciaváltó elvén működik), egy teljesítményvezérlő modul, egy hőmérséklet-szabályozó modul és egy folyamategység, amelyben maga a csatlakozási folyamat zajlik. A fent említett négy hegesztési módszer mindegyikét megfelelő eszközzel végezzük.

A négyféle módon létező gépek három kategóriába sorolhatók az automatizálás mértékének megfelelően.

  • Kézi készülékek - általában a legolcsóbbak (a legegyszerűbb forrasztópáka háromezer rubel kézi hegesztési költségekhez), de nagyobb forrasztási valószínűségük is van, mivel nagyon függenek az emberi tényezőtől. Az ilyen eszközöket csak kis átmérőjű PE csövek összekötésére használják, leggyakrabban hazai körülmények között. Általában a csikk és aljzat hegesztésére szolgáló eszközök kézi, bár manuális extruderek is vannak. A kézi készülékkel végzett termisztoros hegesztés gyakorlatilag lehetetlenné válik, mivel mindegyik villamos csatlakozásra speciális árammódot kell létrehozni.
  • Félautomata hegesztőberendezések - ezek a készülékek megbízhatóbbak és drágábbak, mint a kéziak, és a kezelői szerepük beletartozik az összes szükséges hegesztési jellemzőre (beleértve a falvastagságot és a csőátmérőt, a hegesztési folyamat hőmérsékletét, a fűtési időt, a nyomás és a hűtés alkalmazását). Félautomata készülékek mind a négy forrasztási típusra, félautomata eszközök elektrofúziós hegesztésre különösen gyakoriak.
  • Automatikus gépek - ilyen készülékeknél az üzemeltető csak a hegesztett csövek alapvető paramétereit (anyag és méretek) lép be a számítógépbe, és a számítógép speciális szoftver segítségével kiszámítja az összes szükséges jellemzőt, és továbbítja azt a gépre, amely az összes következő technológiai műveletet önállóan végzi. A személynek csak az adatokat kell helyesen beírnia, és biztosítania kell, hogy a gép elegendő fogyóeszközzel rendelkezik. Az ilyen berendezések árai néhány százezer és ezer rubel között vannak, és minden átmérőjű cső hegesztésére használják, és lehetővé teszik a kapcsolat legjobb minőségének biztosítását.

A félautomatikus eszközöket a mechanikus és a hidraulikus hajtások típusának megfelelően osztják el. A mechanikus meghajtású berendezésekben a csövek hegesztés közben történő központosításához és tartásához szükséges erőt az üzemeltető hozza létre, ezért csak 160 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél használatos. A hidraulikus meghajtás nem igényel erő alkalmazását a kezelőtől, és bármilyen átmérőjű, 160 mm-nél nagyobb átmérőjű termékek hegesztésére használható.

Az automatikus PE csöves hegesztőgépek kizárólag hidraulikus meghajtással vannak felszerelve.

A hegesztőgép másik fontos jellemzője a csövek átmérője, amelyhez csatlakoztatható, mivel a PE csövek szabványos méretei 16-1600 mm között vannak. Például a 20-32 mm átmérőjű csöveket rendszerint vízellátáshoz használják az apartmanokban, de a fővezetékek telepítéséhez szükség lehet olyan berendezésre, amely akár 90/315 mm átmérőjű csövek forrasztására is képes.

A legnépszerűbb eszközök jelenleg Georg Fischer (Svájc), Rothenberger (Németország), Advance Welding (Egyesült Királyság), Eurostandard, Technodue és Ritmo (Olaszország), Dytron (Cseh Köztársaság), KamiTech és Nowatech (Lengyelország). Vannak polietilén hegesztésére szolgáló eszközök orosz gyártói is, például a Volzhanin erőműve, amely 40-160 mm átmérőjű termékek forrasztásos hegesztésére szolgáló berendezéseket gyárt, valamint 1200 mm átmérőjű csövek összekötésére képes elektromotoros berendezéseket.

Hogyan válasszunk?

A hegesztőberendezések kiválasztásánál először is meg kell érteni a tervezett mennyiségeket és a munkakörülményeket.

  • Egy hatalmas és drága ipari gép nem lesz elegendő egy egyszerű vízvezeték-szerelőhöz, és egy olcsó kézi készülék nem fog segíteni abban a vállalatnak, amely ipari nagynyomású gázvezetéket épít.
  • Ha a csővezetékek lefektetése semmi köze a munkához, és csak a házi vízvezetéket kell megjavítania - egyszerűen csak egy egyszerű, forrasztópálca van szüksége forrasztáshoz, például az Elitech SPT-800-hoz.
  • A csavarhúzás eszközeinek megvásárlásakor ne felejtsük el, hogy ez a módszer szigorúan függőleges vágást igényel a csatlakoztatott termékek végeinél, ezért indokolt speciális elektrofestőt vásárolni a hegesztőegységgel, amely szigorúan tengelyirányba merőlegesen vághatja le a csöveket.
  • Ha nem biztos a forrasztási képességeidben, de nincs pénzügyileg korlátozva, egy félautomata gép az elektrofúziós hegesztéshez, például a Nowatech ZERN-800 PLUS, lehetővé teszi, hogy ne aggódjon a víz- vagy gázvezeték esetleges áttöréséről a javítás után.

Ha profi vagy, akkor először alaposan tanulmányozza a használandó csövek jellemzőit és működésének lehetséges feltételeit. Ne feledkezzünk meg az egyes módszerek alkalmazhatóságának határairól (tehát ne készítsünk forrasztópaszkot a 15 ° C és 45 ° C feletti környezeti hőmérsékleten), és mielőtt megvásárolnánk, figyelmesen olvassuk le az utasításokat minden eszközre.

Abban az esetben, ha a kérdés végül lecsökken a félautomata és az automata közötti választásra, ne felejtse el, hogy a félautomata megfelelő használatához meg kell tapasztalnia az összes szükséges hegesztési jellemzők kiszámításában speciális táblázatok és diagramok segítségével. Ha félautomata gépet vásárol, figyelmet kell fordítania a naplózás lehetőségére, amely lehetővé teszi a hegesztési beállítások azonos feltételek mellett (például ugyanazon szerelvények használatával) történő megtakarítását, ezáltal időt takarít meg, amikor gyakran ugyanazt a munkát végzi.

Egyes félautomata eszközök nem tartalmaznak beépített naplózási funkciót, de lehet, hogy ehhez külső eszköz csatlakoztatható.

Ha nagynyomású főgázzal vagy olajvezetékkel kell dolgozni, a legjobb választás egy automatikus elektrofúziós gép, például a Georg Fischer MSA sorozat.

Fontos megjegyezni, hogy a hőálló hegesztés alkalmazásának hatékonysága gyakran jobban függ a használt csatlakozások minőségétől, mint a használt gép paramétereitől, így soha ne hagyja a fogyóeszközöket.

Hegesztőberendezések a Volzhanin Voronezhben lévő polietilén csövek hegesztéséhez

- Töltse le a Volzhanin hegesztőgép árlistáját

Volzhanin hegesztőgép

A Volzhanin csigás hegesztő készüléket technikai csövek nagyméretű, polimerekből (PE) történő felszereléséhez használják. Használata a telepítés során lehetővé teszi a lehető legrövidebb idő alatt nagy számú ízület hegesztését. Ezzel egyidejűleg a csikkszerkezet garantálja a varrás abszolút feszességét és tartósságát.

A készülék leírása és használatának előnyei

A leírt védjeggyel ellátott hegesztőgép lehetővé teszi egy 63 mm-től 1600 mm-es méretű polietilén cső hegesztését. Használható álló helyzetben és közvetlenül a telepítési helyszínen. A készülék működtetéséhez 380 V váltakozó áramforrás szükséges.

A készülék lehetővé teszi, hogy ne csak csöveket, hanem tartozékokat is csatlakoztasson egymáshoz, amelyek szükségesek a vízi közlekedési rendszerek elrendezéséhez. A hegesztőgép négy állkapocs-központosítóból, egy hidraulikus szivattyúból, egy automata készülékből áll a csövek végeinek feldolgozásához, valamint egy olyan egységnek, amely a csövet a dokkolás előtt melegíti.

A Sintez Pipe cégnél Voronezhben található csövek hegesztési eszközének megvásárlása lehetséges.

Az SSPT hegesztőgépek részletes leírása itt.

Minden hegesztőgép további kedvezményekkel rendelkezik!

TOP-11 legjobb eszköz a polietilén csövek hegesztéséhez (HDPE)

Helló, kedves vendégem! Ma nagyszerű ötletet adok neked az egyszerű bevételeknek. A kereslet hegesztéssel, de nem vas, hanem polietilén.

A műanyag mai időben történő kommunikációja a legnépszerűbb. Ennek következtében valaki telepíti őket és javít, és pénzt keres. És ez segítséget nyújt a polietilén csövek hegesztéséhez.

És mi ez, és hogyan kell megvásárolni a megfelelő egységet - megmondom a mai cikket.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő gépet

Berendezések a műanyag hegesztéséhez forrasztó vasalóként, és általában kétféle - kézi és mechanikus - felosztásra.

Kézi gép

A fűtőtest a csövek végeihez és a fogantyúhoz tartozik. A működés elve hasonló vas- és villamos forrasztópákhoz.

Humán erőfeszítést igényel a kapcsolódó termékek összenyomásához. 12,5 cm-nél nem nagyobb átmérőjű PE csövekhez alkalmazható. Ennek megfelelően nem alkalmas nagy mennyiségű munkára, és érdemes kiválasztani otthoni használatra;

mechanikai

A mechanikus forrasztó berendezés egy tartószerkezet, amelynek csövek rögzítésére szolgáló tárcsák és egy műszerblokk van. A TENAMI-vel ellátott fűtőelem felmelegíti az összekötendő csövek végeit, és a mechanika erősen tömöríti ezeket a helyeket.

A nagy üzemeltetési terhelésnek kitett termékek hegesztéséhez használják. A termékek átmérője korlátlan.

Válassza ezt az opciót szakembereknek.

Ha pénzt keresel a csövek hegesztésével, akkor mindkét egységet meg kell vásárolnia.

Hasznos tippek a megfelelő választáshoz:

  • Ügyeljen a berendezésre

A készülékhez egy kulccsal ellátott kulcs - alkalmas egy, legfeljebb két átmérővel való munkavégzésre. Ha a munkaterület több - válassza ki a berendezés különböző átmérőjű fúvókákkal;

A szakembereknek van egy titka. A berendezés minimális teljesítményét egy egyszerű képlet segítségével kell kiszámítani - a csövek legnagyobb átmérőjét, amellyel dolgozni kell, 10-gyel kell megszorozni.

Például ha 50 mm átmérőjű csöveket főzünk otthon, akkor a készülék minimális teljesítménye = 50 × 10 = 500W;

  • Melyik gyártó választ?

A legmagasabb minősítés a cseh vállalatok termékeiből származik (pl. TM "Daitron"). De a termékek ára - harap. Ezért - alternatívaként - török ​​gyártók. Van néhány jó modell a hazai termelésre.

Véleményem szerint nem érdemes folytatni az olcsóságot és vásárolni a legegyszerűbb kínai eszközöket - nem ismert, hogy mi fog történni a végén.

A hegesztési végcsuklók módszerei és technológiája

A polietilén csövek hegesztését a hegesztési tükörben végezzük - olyan berendezés, amely az olvasztás és az anyag együttes diffúziója előtt összekapcsolandó termékek végeit melegíti.

Első pillantásra a módszer egyszerű, és nem igényel további termékeket és szerelvényeket. De vannak bizonyos árnyalatok. Például a csavarhegesztés a cső ellipszoidálisságának kötelező központosítását, összehangolását és értékelését igényli. Ezért speciális centralizátor nélkül nagy átmérőjű részeket nem lehet hegeszteni

Kézi eszközök

Kézi csigás hegesztőgépek kis átmérőjű munkáknál használatosak, de vannak olyan modellek is, amelyek 300 mm-es hegesztő gyűrűvel rendelkeznek. Központi eleme az összekapcsolt munkadarabok, a sínek és a csövek végeinek fűtőelemének beállításához.

Mechanikus berendezés

Több fő részből áll:

  1. Centralizáló - a gép egy eleme, négy részből álló fémkapcsokkal ellátott ágy formájában, a szorítóelemekhez;
  2. Szemből álló eszköz - egység a szelvény tengelyére és megmunkálására merőlegesen merőlegesen. Ez egy lemezes eszköz villanymotorral és késekkel, mindkét oldalon élesítve.
  3. Hegesztő tükör - fűtőelem. Megolvasztja a hegesztett csövek végeit. Teflon bevonva a polietilén tapadásának megakadályozására
  4. Mechanikus eszköz a tömörítés biztosítására.

hidraulikus

Ugyanolyan mechanizmusokból állnak, mint a mechanikusak, hanem tömörítő elemekként - hidraulikus hajtásként. Ez biztosítja az egyesített termékek egységes tömörítését. A nyomás egyes modelleknél állítható.

Háromféle hidraulikus berendezés létezik:

  • Kézi Kis és közepes nyomású csővezetékek kiszerelésére szolgál. A fűtőelem hőmérsékletét és a hidraulika vezérlését az üzemeltető a speciális táblázatoknak megfelelően manuálisan választja ki;
  • Félautomata. Közepes és nagy átmérőjű csövekhez használják. Elektronikus egységgel felszerelve. az olajnyomás adatainak rögzítése a meghajtóban és a hegesztőlap hőmérséklete, összehasonlítja őket a beprogramozott programmal és továbbítja a jeleket egy speciális kijelzőre.
  • Automatikus.
  • A legmodernebb és csúcstechnológiai hegesztőberendezés.

A folyamat teljesen automatizált, a munka akkord nem igényel kezelői beavatkozást és speciális elektronikus modulok vezérlik. A vezető csak a termék adatait veszi fel, és a gép önállóan választja ki a hegesztési módot. A munka végén a készülék jelentési hegesztési protokollt bocsát ki.

Melyik a jobb?

Szükséges egy vagy több egységet választani a szükséges telepítés jellemzői alapján. Ha otthon egy pár lapos szakaszt kell főzni, válasszon olcsó, mobil és kényelmes kézi mechanizmust.

Ha a csövek átmérője 250 mm, akkor szükség van egy szerelőre. Ismét nincs értelme pénzt költeni a drága teljes termékekre, ha nincs szükség a hegesztésre.

A pnd- hegesztés szakosodása esetén hidraulikus meghajtású egységek kiválasztása szükséges. A teljesen automatizált eszköz a legdrágább, de a legkényelmesebb is. Mindez függ a pénzügyi képességeitől.

Hegesztési módszerek és technológia

A műanyag csövek hegesztése a foglalatokkal megbízhatóbb módja a szerkezetek összekapcsolásának. Ez hegesztés, amelyet a kommunikációs vezetékek és javítások telepítésénél használnak lakásokban és házakban. Ez a módszer minden átmérő részének összekapcsolására alkalmas, de könnyebb dolgozni a kisebbekkel.

A hegesztett zoknit csőcsatlakozás és csatlakozó (tap, tee, csatlakozás). Egy speciális fűtőpanellel ellátott szerszám segítségével a csatlakoztatott termékek végeit megolvasztják és beillesztik egymásba.

A találmány szerinti berendezés egy fogantyúval és ék alakú fűtőpanellel ellátott eszköz, amelynek mindkét oldalán a cső és a szerelvény végeihez görgők formájában fúvókák vannak.

A csövet behelyezzük a hüvelybe, amely felmelegíti a külső részét, és kissé csökkenti a falvastagságot, és a szerelvényt a tüskére helyezzük, megolvasztva a belső réteget. Miután elérte a kívánt hőmérsékletet (260C), az alkatrészek csatlakoznak.

Van egy változata a fűtőegységgel ellátott készüléknek, amelyet rúd alakjában állítanak elő.

A szerszám, a tengelykapcsolók és a tüskék mellett a készlet tartalmazhat egy arcvágót, egy kalibrátort, egy arcvágót, egy ollót a vágáshoz és egyéb kiegészítő eszközökhöz.

Fontos! A polietilén csövek külső átmérője mindig kissé nagyobb, mint a bejelentett átmérő, és a csatlakozó szerelvény belső átmérője kissé kisebb. Az ujjak és a tüskék méretei megegyeznek a névleges értékkel, ezért fűtés nélkül nem köthetők össze csövekkel és szerelvényekkel.

A hegesztési folyamat során a cső külső rétege felmelegszik, és a hüvely viselése közben sorjázott ki. Ezután a csövet a fűtött szerelvénnyel kombinálják, és a hozzájuk csatlakozó rétegek "szorosan" olvadnak össze.

Elektrofúziós hegesztés

Ha korlátozott térben vagy hegesztett helyen kell dolgoznia, speciális hegesztőgépeket kell használni.

A munka megkezdése előtt az alkatrészeket zsírtalanítják és tisztítják.

Fontos! A csiszolópapírt vagy más hasonló csiszolóanyagot nem szabad sztrippelésre használni, ez károsíthatja a polietilén felületét, és a varrás sértetlenségéhez vezethet.

Az üres helyeket a központosítóba helyezzük a tökéletes összehangolás érdekében, majd a végeiket egy speciális csatolással kapcsolják össze. Ennek a szerelvénynek a belsejében olyan vezetõ elemek vannak, amelyek az egyes részekkel való összekapcsolás után felgyorsulnak és összekapcsolják a csõkötéseket a csövek végeivel.

Kézi hegesztőgép

  1. Tápegység;
  2. transzformátor;
  3. Vezérlő egység.
  4. Szerelvények elektrofúziós csatlakozókhoz.

A berendezés ezen verziójának minden beállítását az üzemeltető kézi úton írja be, a speciális táblák szerint.

automatikus

Ugyanazok az alkatrészek, de a hegesztési paraméterek kiválasztása automatikusan megtörténik. A kezelőnek csak a csatlakoztatott termékek adatait kell megadnia, a gép mindent megtesz.

Melyik eszköz jobb?

Egy automatikus eszköz egyszerûbb és kényelmesebb, de néha drágább, mint egy kézi. Ebben az esetben az utóbbi sokkal kompaktabb, és meghibásodás esetén sokkal könnyebb az automatikus javítás.

Mindazonáltal a professzionális hegesztőhegesztő hegesztéshez jobb, ha egy automatikus termisztor egységet vásárol.

Hogyan készítsünk gyakori hibákat és tippeket

A szilárd monolitikus csőkötési egység létrehozása érdekében el kell kerülni a következő hibákat:

  • Az alkatrészek részleges meghibásodása a fűtés során egészen a helyig. Ez a teljes mélységű fűtéshez és a hegesztés minőségének csökkenéséhez vezethet;
  • Túl sok erőfeszítés miatt meghaladja az alkatrészek merülési mélységét. A csővég hajlított, és burát képez, ami csökkenti a hegesztett elemek területét;
  • Alkatrészek túlmelegedése és alul melegítése;
  • Megnövelt hűtési idő;
  • Helytelen (nem merőleges) vágás;
  • Eltolódás.

A hibák elkerülése érdekében gondosan fel kell készülni a folyamatra.

A termékeket vágni, vágni, illeszteni a tengelyek mentén, és bármilyen hegesztőgéppel együtt csövekhez - tisztán követni a kezelési útmutatót.

Hasznos lenne látni néhány videót a gépek munkájával a tüskékhez.

Top 11 eszköz a piacon

A gép megvásárlásakor a választás egyszerűsítése érdekében nézzük meg a pnd (hegesztőgépek, hegesztőgépek, hegesztőgépek, hegesztőgépek, stb.) Legfontosabb 11 berendezését.

  1. Daitron, Cseh Köztársaság.
  2. Candan, Törökország;
  3. REMS, Németország;
  4. "Valtek", Oroszország-Olaszország;
  5. Protva, Oroszország;
  6. Bosch, Németország;
  7. Gerat Weld, Németország;
  8. Sturm, Oroszország;
  9. "Rotorica", Oroszország.
  10. Aqua Prom, Oroszország.
  11. SSPT, Oroszország.

A top 11 a készülékek átlagos jellemzőinek összehasonlításán alapul. Minden mester saját kedvenc eszköze és gyártója.

következtetés

A műanyag termékek széles körben használatosak, ezért a hegesztési anyag pnd szakmájának hosszú évekig tartó kereslete lesz, és hasznos lesz otthon. A piacon sok felszerelés van, kiválaszthatja az Önnek megfelelő opciót.

Csatlakozzon közösségeinkhez és kövesse a híreket - ígérem, a legérdekesebb az előttünk álló!

Berendezés polietilén csövek hegesztéséhez

Berendezés polietilén csövek hegesztéséhez

Ma a polietilén csöveket gáz- és vízvezetékek, szennyvízhálózatok, védőcsatornázók és kommunikációs kábelek beágyazására használják az ipari vállalatok technológiai vonalaiban.

Ez azért van, mert a PE csövek teljesítményjellemzői nem hajlamosak a korrózióra, környezetbarátak, erősek és tartósak, könnyűek és sokféle üzemi hőmérsékletet biztosítanak, visszaalakítják a kisebb alakváltozásokat, és a fémcsövekre jellemző rétegződés nem alakul ki a belső felületükön.

PE csövek lehetővé teszik az önkényesen összetett telepítési rendszert, kétféle technológiával a csatlakozáshoz:

  • hegesztő alkatrészek beágyazott fűtéssel (MF);
  • hegesztés fűtött eszközzel (NO).

Nyilvánvaló, hogy a telepítési folyamatban használt polietilén hegesztésére szolgáló berendezés fontos szerepet játszik a PE csővezetékek megbízhatóságának biztosításában.

A hegesztőgép polietilén csövekhez (elektromuftovy)

Elektrofúziós hegesztő alkatrészek beágyazott fűtőberendezésekkel (MF) - magában foglalja a beépített elektrospirális speciális csatlakozást. Megfelelő feldolgozás után a csatlakoztatandó csövek végei a hüvelybe vannak behelyezve, a PE csövek hegesztésére szolgáló berendezés elektromos áramot szolgáltat a hélix érintkezőinek, amelyek hatására a csatlakozóelemek fűtöttek és összeolvadtak.

Ez a technológia sokkal drágább, mint egy fenék, mivel a beágyazott fűtőkészülékek használatát teszi lehetővé, de korlátozott térben ez az egyetlen lehetséges, mivel a polietilén csövek hegesztéséhez használt elektrofúziós gép kis méretű. Előnyei közé tartozik az alacsony súly és az alacsony fogyasztás.

A polietilén csövekhez való elektrofúziós hegesztőgép kiválasztásakor ügyelni kell a következő jellemzőkre:

  • a munka átmérő tartománya;
  • a felvétel lehetősége (különösen fontos a gázvezetékeken végzett munkáknál);
  • USB port; adatbeviteli módszer (manuális vagy vonalkód használata);
  • feszültség bemenet és kimenet (hálózat és hegesztés);
  • a környezeti hőmérséklet tartománya, amelyen a berendezés működtethető;
  • memória mérete;
  • összméretek és tömeg;
  • berendezések és gyártók;
  • árat.

A PE csövek hegesztőgépének további funkciói is lehetnek - pl. Vizuális és / vagy hangjelzés.

Hegesztő szerszám polietilén csövekhez (csikk)

A fűtött hegesztés fűtött eszközzel (NO) a PE csövek összekötésére szolgáló módszer, amelyet leginkább a bármilyen méretű kommunikáció telepítésekor használnak. A találmány szerinti polietilén csövek hegesztésére szolgáló eszköz a következőkből áll:

  • fűtéssel;
  • mechanikus vagy hidraulikus központosító mechanizmus;
  • gyalugép;
  • további csomópontok a modelltől függően.

A polietiléncsövek hegesztésére szolgáló gömbcsuklók általában a következők szerint működnek: az ötvözött csövek végeit hevítik, összekötik és tartják, amíg a hegesztés teljesen le nem hűl. A hegesztőszerszám a polietilén csöveknél különbözik:

  • a munkaméret-tartomány;
  • a nyújtott kapcsolat minőségét;
  • műszaki paraméterek;
  • méret és súly;
  • ár, gyártó, stb.

A polietilén hegesztőgép kézi, félautomata és automatikus.

A kézi forrasztópáka a polietilén csövekhez kis háztartású otthoni kommunikáció esetén használható. Minden műveletet manuálisan hajtanak végre, a hegesztett kötések paramétereit speciális táblák szerint határozzák meg.

A PE csövek félautomata hegesztőgépének köszönhetően a hegesztési paraméterek manuális karbantartása lehetővé teszi a csövek automatikus csatlakoztatását hidraulikus központosító segítségével.

A polietilén csövek automatikus hegesztőberendezése emberi beavatkozás nélküli szoftverekkel működik, amely biztosítja a kivételes munka minőségét és biztonságát.

Az itt bemutatott polietilén csövek hegesztési egységei

Weboldalunk a vezető hazai és nemzetközi márkák által gyártott polietilén csövek hegesztőitermékei: Volzhanin, Yastreb (STS-Soron), ChTZ, AOST, HD, Yuda, Weltech, Nowatech, J. SAURON, Georg Fischer, Caldervale Technology stb.

Különösen szeretném megemlíteni a HD, Yuda, Volzhanin polietilén csövek hegesztésére szolgáló berendezéseket. Ezeknek a márkáknak a termékei különböző működési feltételek mellett bizonyultak a legjobb oldalaktól, és a vásárlók között nagy a kereslet különböző árszegmensekben. Hogy folyamatosan megtartja az első helyeket a kereslet minősítésében, és nem hagyja el az üzletünk értékesítési találatainak kategóriáját: https://43i.ru/category/xity-prodazh/.

Hagyományosan igényelt egy kézi hegesztőgép a Yuda által gyártott RD160 / 50 polietilén csövekhez, 50 és 160 mm közötti keresztmetszetű csövek összekötésére. Ez egy egyszerűen használható, kompakt és hatékony eszköz a leggyakrabban használt polietilén csövek hegesztéséhez. A modell népszerűsége a tisztességes minőség miatt nyilvánvalóan alacsony áron történik.

Vásároljon gépeket polietilén csövek hegesztéséhez velünk

A cég honlapján a polietilén csövek hegesztési berendezéseit az ügyfelek kényelméért a termelő országok csoportosítják, a hegesztési technológiát, a munkaméreteket és egyéb jellemzőket. Használhatja a keresést, az árkategóriát, a márkát és az átmérőt is.

A katalógusunkban szinte minden, a polietilén csövekhez használt hegesztőgépet találunk, mivel folyamatosan frissítjük a kínálatot és a készleteket, figyelemmel kísérjük az új termékek megjelenését a piacon.

Polietilén csövekhez való elektrofúziós vagy púder eszköz megvásárlásához rendeljen kosárba vagy telefonon keresztül. Ha bármilyen kérdése van, használhatja az oldal alján található visszajelzési űrlapot.

Az online áruház a PE vezetékek hegesztéséhez a világ vezető gyártóitól széles választékban kínál szállítást Oroszországban.