Szennyvízrácsok

Rácsok a szennyvíz szűrésére

A használt szennyvízháló szűrésére (2.4 ábra). 5 mm-es vagy annál nagyobb méretű durva szennyeződéseket csapnak be (nagy, oldatlan, lebegő szennyezés). Az ilyen hulladék bejutása a későbbi kezelőberendezésekbe csövek és csatornák eltömődéséhez, a berendezés mozgó alkatrészeinek töréséhez, azaz a normál működés megzavarásához vezethet. A rácsok fémkerettel rendelkeznek, amelyen belül egy sor, párhuzamos fémrúd van körkörös vagy gyakrabban négyszögletes keresztmetszetű (60 * 10 mm). A rudak függőlegesen vagy ferdén felfelé vannak elhelyezve az áramláshoz 60-70 ° -os szögben a horizontig. A rácsok nyílásainak szélessége (a rudak közötti távolság) 16 mm.

Ábra. 2.4. Rácsmintázat

1 - fémrúd rács;

2 - mechanizmus a rács által késleltetett szennyeződések eltávolítására;

3 - szállítószalag a visszatartott szennyeződések etetésére a zúzóban

A rácsok különböző típusúak:

- mobil vagy mozdulatlan;

- függőlegesen vagy ferdén fel van szerelve;

- Kézi vagy gépesített szemét tisztítása (a mechanikus tisztítást egy mozgó gereblye hajtja végre, amelynek fogai behatolnak a nyílásokba, az eltávolított szemét belép a szállítószalagba, és a darálóhoz köszörülésre kerül);

- rácsos törőgépek (kombinált mechanizmusok), a megmaradt szennyeződéseket őrölni anélkül, hogy eltávolítanák őket a szennyvízből.

Kézi tisztítást igénylő rácsokat kell felszerelni, ha a szennyeződés mennyisége nem haladja meg a 0,1 m 3 / nap értéket. Több szennyezettségű rácskal, mechanikus résszel. A rácsokon levő szennyeződéseket speciális törőgépekben őrölték, és a rácsok előtt visszatértek a vízáramhoz.

Napjainkig javult a rácsos kialakítás (Fig.2.5).

2003-ban a Khabarovsk Vodokanal Városi Önkormányzatának szennyvíztisztító telepei (OSK) telepítették a német-svéd Schneider három finom tisztítóhálót. A lépcsősorú, 5 mm-es távolságú rácsok automatikus üzemmódban működnek. A rácsok bevezetése többször is lehetővé tette a homokfelfedők és szivattyúk eltömődésének csökkentését, biztosítva a mechanikus tisztítóberendezések problémamentes működését. A rácsokkal együtt egy automatikus komplexet építettek ki a rácsokból származó szilárd hulladék mechanikai eltávolítására és víztelenítésére.

Ábra. 2,5 - Rács 6 mm-es ablakkal (hosszmetszet)

1 - ellátási csatorna; 2 - rake; 3 - rácsos rudak;

Grabber rácsok GR (GR 125, GR 063)

A rake-rácsok, a nagyon modern és igényes eszközök a modern világban különböző szivattyúállomásokon vannak felszerelve a csatornarendszer szennyvízszivattyúzására (SPS), valamint a szennyvíztisztító telepeken. Ennek a készüléknek a népszerűsége nagy megbízhatósága, tartóssága és könnyű kezelhetősége miatt következett be.

Cél és működési elv

A rake gráf elsősorban a lefolyók mechanikai tisztítására és ezek utólagos kiürítésére szolgál egy speciális szemetesláda vagy szállítóeszköz számára.

Ez a berendezés (rake-rács) folyamatos üzemmódban képes működni, különböző szennyvíztisztító telepek technológiai vonalainak összetételében.

Ne feledje, hogy a rake gráfok NORD elektromos meghajtással vannak ellátva, különböző fokú IP védettséggel (a működési feltételektől függően). A rácsok korrózióálló anyagokból készülnek "UHL" klimatikus változatban (a 3. osztályba sorolás a GOST 15150-69 szerint).

A rácsos rácsok beltéren és kültéren is működtethetők. Ami az eszköz automatizálását illeti, a beállított módtól függ. Automata vezérlõ szekrény van felszerelve egy berendezésre.

Műszaki adatok

A rake gridek teljes készlete magában foglal egy kezelési esetet, 2 működési móddal: kézi és időzített.

A KÉSZÜLÉK ÉS A MŰKÖDÉSI ELV

A rácsszerkezet (1. ábra) egy téglalap alakú keret (1. pozíció), amelyet hosszanti oldalak határolnak. Az oldalak között van egy csapda hátlap, amely négyszögletes alakú rúddarabokból áll, és adott távolságban (2. pozíció).

Két zárt lamellás lánc (3. pozíció) a hosszanti oldalak mentén mozog. A láncos fogaskerekek meghajtása a hajtótengellyel (pos.5) felszerelt két vezető csillaggal (pos.4) történik hajtóműves motorral (pos.6).

A rács víz alá sodródott részében fixen rögzített lándzsa van (7. pont), amely hajtott lánckerék funkcióját végzi.

A láncok között rögzítettek a keresztirányú munkatestek (fogak) (8. pozíció), amelyek a rács rudakat a munkaterületükön takarják. A rácskeret felső szélén van egy elválasztó (9. Poz.) És egy sikló (10. pozíció), hogy a szemét felszínén szemetet távolítsa el.

A rács fel van szerelve egy gumitömítő képernyővel (pos.11) és egy csúszkával (pos.12). A rács külön állványra szerelhető (pos.13). A szennyezett szennyvíz áramlása áthalad a szemétcsapdán.

A gumi-szövetek és a csúszda irányítják a szennyvíz áramlását a rács munkaterületére, megakadályozva a nagy mechanikai szennyeződések áthaladását a rács alatt és a rács és a csatorna falai között.

A víz áthalad a rács rudak között. A mechanikai szennyeződések a rácson maradnak, és a fogak eltávolítják.

Az elülső felületen mozogva a lánc a vezetők mentén mozog.

Amikor a láncot a lándzsa mentén forgatja, a fogak munkadarabja egyenletesen belép a csúszdába.

1. ábra - A készülék rake rács.

Amikor a fogat a csúszda mentén mozgatja, durva hulladék halmozódik fel a fogak munkafelületén és a rács felső részébe kerül.

A munkahelyzetben a fogak belépnek a rácsos résekbe.

A fogaskerekek alakja és a varrás rúdjaival való konjugáció konstrukciója kizárja a szemét felrobbanását és biztosítja azok hatékony eltávolítását a vászon teljes területén.

A szemét eltávolítása a rácsra szerelt resetter felső részében.

A hátoldalán a rostély ártalmatlanítására szolgáló hulladékot nyújt sklye.

A rake mozgatja a szemetet a rács munkafelületének mentén a resetterben lévő megállóig.

Grablina felemelkedik a dömperbe, amelyen keresztül a hulladékot a raktárba bocsátják.

A Sneak a kerethez képest szögben helyezkedik el, amely lehetővé teszi a szemétnek a szemeteskában vagy a szállítóeszközön való ingyenes eltávolítását.

Ezenkívül a fogak a lánc irányában forognak a tengelycsuklókon.

A hulladék eltávolítására alkalmazott módszer biztosítja a rács munkafelületének állandó tisztítását az újonnan érkező nagyméretű mechanikai szennyeződésekből.

Gránátrácsok (GR) vásárlása Voronézben

A Voronezh-nél kedvező áron és megfizethető áron megvásárolhatja a rake grate-et az LLC EKOVODPROM Kutató és Termelő Szövetség (Voronezh) cégnél, amely a korszerű, nagy teljesítményű feldolgozó berendezések fejlesztését és szállítását végzi a szennyvíztisztító telepek számára.

Minden szállított berendezés pontosan megfelel az Orosz Föderáció meghatározott specifikációinak és szabványainak, és rendelkezik megfelelő tanúsítvánnyal is.

A különböző típusú rake-rácsok (GR) árainak tisztázására, valamint a cég különböző szolgáltatásairól érdeklődő kérdések megtételére a 8 (473) 269-59-28, 269-59-29 telefonszámon olvashat.

Mechanikus rácsok a szennyvízkezeléshez

A durva és finom rácsok szükségességét a különböző mechanikus összetevők jelenléte okozza a kezelésbe belépő készítményben, vagy a szennyvíz szivattyúzásával. Ezek az alkatrészek megnehezítik vagy lehetetlenné teszik a későbbi szerkezetek és berendezések megfelelő működését.

Az eltávolításukra a mechanikus szennyvízkezelést használják. A rácsok fontos összetevői ezeknek a struktúráknak. Használatuk domináns szférája a települési szennyvíz kezelése.

A szemét jellegzetességei nagyban különböznek a szennyezőforrásoktól, a szennyvízcsatorna típusától (kombinált, félig particionált vagy különálló), valamint az ipari szennyvíz jellegétől, beleértve a szennyvízelvezetés előtt történő előkezelést is.

A tervezési jellemzői alapján a rács osztva többféle. A rácsok durva vagy finom tisztításra való szétválasztása a nyílások szélességével függ össze, amelyeken keresztül a szemét nem késleltethető a rácsfelületen. A finom rácsokat általában a durva rácsok védelme érdekében szerelik fel.

A rácsok típusai és alkalmazási területei

  • Nyers tisztítású rácsrácsok (a szivattyúállomások bejáratánál vagy finom rácsok elé helyezve).
  • Drum rácsok széles tisztítási tartományban (mechanikus tisztítóegység részeként).
  • A féregcsavarokat használják a szemét fogására, majd kis kapacitású szennyvíztisztító telepen.
  • Finomrács szalagháló (a struktúrák bejáratánál a sekély vagy közepes mélységű csatornákban).
  • Kiváló finomrácsok (a létesítmények bejáratánál vannak elhelyezve).
  • A függőleges dobrácsok szűk körűek, és földalatti szivattyúállomásokra szánják őket.
  • A dobsziták eltávolítják a rostos és hasonló bevonatokat az ipari szennyvízből, és felhasználják az újrahasznosított víz előállításához.

A mechanikus tisztítóberendezések felépítésének és rekonstrukciójának tervezésénél technikai támogatásra van szükség, beleértve a rács típusának kiválasztását a hatékonysági követelményeknek megfelelően a további tisztítási fokozatokhoz, a hidraulikus paraméterek kiszámításához, az optimális opció kiválasztásához, a tervezéshez, a beszerzéshez és a beszereléshez, a beszereléshez, valamint a gyártóval való kapcsolattartáshoz esetben. Ezeket a funkciókat általában egy egész céglánc hajtja végre: gyártó, közvetítő-eladó, tervező szervezet, telepítési szervezet, gyártói szolgáltató központ a szállítási területen.

A "MAY PROJECT" cég teljes körűen ellátja ezeket a funkciókat, mivel széles körű tapasztalattal rendelkezik különböző típusú rácsok kivitelezésében: lépcső, állvány, forgó és rögzített kosár, ív, dob permeátorok, komplett mechanikus tisztító egységek és mások.

Ez a tapasztalat lehetőséget ad arra, hogy az optimális megoldást válasszuk a mechanikus szennyvíztisztító létesítmények újjáépítésére vagy új konstrukciójára.

felszerelés

A rácsokat a forrásvíz által szállított ömlesztett anyagok elválasztására és eltávolítására tervezték. A rácsok védik a későbbi berendezéseket a nagy tárgyak beléptetése ellen, amelyek képesek a csővezetékek és a különböző szakaszok eltömődését okozni.

A TECHNOLÓGIAI FOLYAMAT LEÍRÁSA

A rácsokat mindig a szennyvíztisztító telep előtt helyezik el a folyadék útján, függetlenül attól, hogy a szennyvizet gravitáció vagy nyomás alatt szállítják-e.

Többféle típusú rács van: dob, ferde, lépcsős, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai.

Az összes típusú rács működési elve különbözik a nagy szennyeződéseknek a szennyvízből való kivonásánál, valamint a hulladékkezelés lehetőségének és módjának további funkciói.

Egy adott típusú rács kiválasztása olyan tényezőkön alapul, mint:

  • szennyvízszennyezési fok;
  • a telepítéshez rendelkezésre álló hely;
  • a következő tisztítási lépések jelenléte és száma;
  • a kis részecskék eltávolításának szükségessége ebben a szakaszban.

A Voronezh-Aqua LLC szakemberei mindig készen állnak az optimális rács típus kiválasztására az adott követelménynek megfelelően.

A süllyesztett rácsokat úgy tervezték, hogy az ömlesztett anyagokat a szennyvízből eltávolítsa.

A TECHNOLÓGIAI FOLYAMAT LEÍRÁSA

A függőleges rácsok a vázra szerelt fémrúdak, ferde vagy függőleges helyzetben vannak felszerelve. A tisztítási folyamat az, hogy feltételesen tiszta víz áthalad a rácson, és a nagy szennyeződések késik. A tisztítás hatékonysága elsősorban a rács rudak közötti távolságtól függ.

Idővel a rácsok eltömődnek, ezért kézzel vagy automata üzemmódban tisztítják őket. A rudakra ragadt szennyezőanyagokat mechanikus kaparókkal távolítják el, amelyek a rúd előtt vagy után helyezhetők el. Rácsoknál fogva a szennyeződést bunkerekben gyűjti össze, majd ártalmatlanítják őket (hulladéklerakókba szállítják).

A rácsos rácsokat úgy tervezték, hogy a szennyvízből kis és közepes mennyiségű hulladékot távolítsanak el, majd azt egy szállítóeszközre bocsássák.

A TECHNOLÓGIAI FOLYAMAT LEÍRÁSA

A tisztított víz áramlását a szivattyúállomás biztosítja a felső rész mechanikus dobrácsára. A rács felső részén van egy speciális lefolyócsatorna, amelyen keresztül a szennyvizet egy lamináris áramlás táplálja a szűrődobra. A szilárd részecskék, amelyek mérete nagyobb, mint a szűrő dobjainak hézagai, a felületén maradnak, és a szűrt víz egy speciális kútba kerül.

A szűrődobon lerakódott szilárd részecskéket egy speciális késsel el kell forgatni forgatás közben, összegyűjtöttük egy tartályban, majd eldobjuk.

A lépcsőszakaszokat elsődleges szennyvízkezelésre tervezték. Segítségükkel nagy zárványok, különböző rostos hulladékok kerülnek kivonásra.

A TECHNOLÓGIAI FOLYAMAT LEÍRÁSA

A fokozatosan besorolt ​​rácsok működtetésének elve a szennyvíz szétválasztását teszi lehetővé a halmozott lemezcsomagok segítségével: rögzítettek, amelyek a rácsra vannak rögzítve, és mozgathatók, és sík párhuzamos forgást tesznek lehetővé a rögzített lemezekhez képest. A lemezek mozgása következtében a szilárd részecskék lépcsőkről a másikra emelkednek, így elérik a rács felső részét, ahonnan a kibocsátást és a továbbszállításra kerülnek.

A mozgatható lépcsős lemezek az ellenáram elvén alapulnak, melynek köszönhetően a rács teljes felületén öntisztító hatás érhető el, és nincs szükség olyan speciális tisztítóeszközökre, mint a mosás, a lehúzó vagy a kefe.

A rács léptetett elvének megvalósítása következtében a munkaterületen szennyeződés képződik, ami további szűrőhatást eredményez, ami hozzájárul a szűrési hatékonyság növeléséhez.

A lépcsős rács működtetése általában ciklikus módon történik, de folyamatosan működhet. A léptetett rács ciklusideje függ a szennyvíz áramlásától és a benne lévő szennyező anyagok összetételétől.

A rácsokkal szennyezett tartályokat konténerekben gyűjtik össze, és rendszeresen ártalmatlanításra küldik.

Mechanikus rácsok a szennyvízkezeléshez

A durva és finom rácsok szükségességét a különböző mechanikus összetevők jelenléte okozza a kezelésbe belépő készítményben, vagy a szennyvíz szivattyúzásával. Ezek az alkatrészek megnehezítik vagy lehetetlenné teszik a későbbi szerkezetek és berendezések megfelelő működését.

Az eltávolításukra a mechanikus szennyvízkezelést használják. A rácsok fontos összetevői ezeknek a struktúráknak. Használatuk domináns szférája a települési szennyvíz kezelése.

A szemét jellegzetességei nagyban különböznek a szennyezőforrásoktól, a szennyvízcsatorna típusától (kombinált, félig particionált vagy különálló), valamint az ipari szennyvíz jellegétől, beleértve a szennyvízelvezetés előtt történő előkezelést is.

A tervezési jellemzői alapján a rács osztva többféle. A rácsok durva vagy finom tisztításra való szétválasztása a nyílások szélességével függ össze, amelyeken keresztül a szemét nem késleltethető a rácsfelületen. A finom rácsokat általában a durva rácsok védelme érdekében szerelik fel.

A rácsok típusai és alkalmazási területei

  • Nyers tisztítású rácsrácsok (a szivattyúállomások bejáratánál vagy finom rácsok elé helyezve).
  • Drum rácsok széles tisztítási tartományban (mechanikus tisztítóegység részeként).
  • A féregcsavarokat használják a szemét fogására, majd kis kapacitású szennyvíztisztító telepen.
  • Finomrács szalagháló (a struktúrák bejáratánál a sekély vagy közepes mélységű csatornákban).
  • Kiváló finomrácsok (a létesítmények bejáratánál vannak elhelyezve).
  • A függőleges dobrácsok szűk körűek, és földalatti szivattyúállomásokra szánják őket.
  • A dobsziták eltávolítják a rostos és hasonló bevonatokat az ipari szennyvízből, és felhasználják az újrahasznosított víz előállításához.

A mechanikus tisztítóberendezések felépítésének és rekonstrukciójának tervezésénél technikai támogatásra van szükség, beleértve a rács típusának kiválasztását a hatékonysági követelményeknek megfelelően a további tisztítási fokozatokhoz, a hidraulikus paraméterek kiszámításához, az optimális opció kiválasztásához, a tervezéshez, a beszerzéshez és a beszereléshez, a beszereléshez, valamint a gyártóval való kapcsolattartáshoz esetben. Ezeket a funkciókat általában egy egész céglánc hajtja végre: gyártó, közvetítő-eladó, tervező szervezet, telepítési szervezet, gyártói szolgáltató központ a szállítási területen.

A "MAY PROJECT" cég teljes körűen ellátja ezeket a funkciókat, mivel széles körű tapasztalattal rendelkezik különböző típusú rácsok kivitelezésében: lépcső, állvány, forgó és rögzített kosár, ív, dob permeátorok, komplett mechanikus tisztító egységek és mások.

Ez a tapasztalat lehetőséget ad arra, hogy az optimális megoldást válasszuk a mechanikus szennyvíztisztító létesítmények újjáépítésére vagy új konstrukciójára.

GardenWeb

Szennyvízháló

A szennyvízben durva szennyeződések csapdázására tervezett rácsokat a folyadék útján szerelik fel. A rács ferde vagy függőlegesen szerelt, fémrudakra szerelt, párhuzamos fémrudakból áll. A rács lejtése leggyakrabban 60-80 ° a horizontig.

A rácsok az általuk megőrzött szennyező anyagok tisztításának módszere szerint a legegyszerűbbek, amelyeket kézzel tisztítanak és mechanikusak, amelyeket mechanikus eszközökkel tisztítanak. A mechanikai tisztítással ellátott rácsmintát az 1. ábra mutatja. 1. A rács nyílásaiban a rake fogak, amelyek egy mozgatható csuklós tálcán helyezkednek el, mozognak. A láncot a motor hajtja hajtóművel. A rács rudakból eltávolított és egy mozgó övön levágott résszel eltávolított szemét a crusherbe kerül, hogy megtörje őket. A jelenlegi szabványoknak megfelelően a rács mechanikus tisztítása és a szemét porlasztása akkor szükséges, ha a hulladék mennyisége meghaladja a 0,1 m3 / nap mennyiséget.

A szennyvíztisztítás hazai gyakorlatában háromféle rögzített rácsot mozgó raszterrel használnak a szennyező anyagok eltávolítására:
a) moszkvai típus, amely a horizonton 60-80 ° -os szögben van felszerelve, és a víz áramlása felett mozdulatlan gereblye tisztítja;
b) a Leningrádi típusú, amely szintén beépített 60-80 ° -os szögben a horizonton, és amelyet a vízáramlás irányába mozdulatlan gerendával ürítenek;
c) egy függőleges rácsot, amelyet egy vízszintes áramlás mentén lefelé mozgó rés tisztít.

Az állomáson a települési szennyvíz-telepítő rács kezelésére, rudakkal, amelyek egymástól 16 mm távolságra helyezkednek el. A rács rudak általában kerek, négyzet alakú, téglalap alakú vagy más alakú fémcsíkokból készülnek. A 60 × 10 mm-es acélszalag téglalap alakú keresztmetszetének legszélesebb körben használt rúdja, mivel a szemetet nem zavarják, és könnyen eltávolítható egy résszel.

Az MG típusú rácsokat széles körben használják. Plant "Vodmashoborudovanie" (Voronezh) elkezdte a termelés a függőleges rács RMU új ​​márka. A rácsok kiszámításakor határozza meg a méretét és a nyomásveszteséget, amely akkor következik be, amikor a hulladék folyadékot a rácson áthalad.

A rácsokon tárolt szemét mennyisége a szennyvíz típusától, a rácsprofil szélességétől és a kezelés módjától függ. Így a 16 mm-es rácsos ablakszélességű háztartási szennyvíz esetén a visszatartott szemét mennyisége évi 8 l / fő. A visszatartott hulladék nedvességtartalmát feltételezik

Ábrán. A 2. ábrán rácsos szerkezet látható, mechanikai résszel. A rake által eltávolított hulladékot egy szállítószalaggal továbbítják egy kalapácsos malomba, amely ugyanabban a helyiségben helyezkedik el, mint rács. A csatornákon elhelyezett panellapokat használják arra, hogy kikapcsolják a rácsokat a munkából. A zúzott hulladék a rácsok elé kerülhet a szennyvízbe, vagy szivattyúzhatja az emésztõknek. A zúzó számára szállított folyadék áramlási sebessége 1 m3 hulladékra vonatkoztatva 40 m3.

A legszélesebb körben használt D-Zb, 300-600 kg hulladék feldolgozása 1 óra alatt. Leggyakrabban rácsok vannak a fűtött és szellőző helyiségben. A levegőcsere sebessége 5.

Rácsokat használnak, amelyek egyidejűleg a szilárd részecskéket a vízbe csapják és őrlik. A telepítés elve a következő. A rácsos darálót (3. Ábra) egy, a szennyvíz körkörös mozdulata és a csővezetéken lévő kamrába helyezzük. A hajtóművel ellátott villanymotor által meghajtott dob ​​a 8-10 mm-es szélességű ablakokban lerövidíti a hulladékot. Ezeket a szemetet egy forgó dobhoz vezetik a vágógerincekhez, amelyek a szilárd részecskéket őrlik. Ez utóbbit aprított formában újrahasznosítják a szennyvízbe. Rácsok, törők, a vízmozgás sebessége a nyílásokban és a nyomásveszteség jelentősen magasabb, mint a hagyományos rácsoknál. A maximális fogyasztásnál a nyomásveszteség elérheti a 10 cm-t. A zúzórácsok és a csatornarendszer rendes működésének biztosítása érdekében szükség van a töltésük szabályozására és a vízmozgás sebességére. Az őrlőberendezések, törők előnye, hogy nem kell speciális létesítményeket kialakítaniuk.

A Lutsk Experimental Plant Kommunmash kerek csiszolók, KRD típusú törőgépek gyártásával foglalkozik.

A szennyvízkezelés módszerei

Fő> Absztrakt> Építés

ugyanaz, mint a fent leírt rendszereknél.

A 3. ábrán bemutatott séma szerint. 4.11, a szennyvíz először halad

a mechanikus tisztító és előszellőztető berendezéseken keresztül átmegy a biofiltrálókra, majd a másodlagos tisztítókra, hogy a biofiltránsokból kivonják a tisztított vízből származó anyagokat. A tisztítás befejeződik a szennyvíz fertőtlenítésével

mielőtt leereszkedik a tóba. A csapadékot előbb egyenként dolgozzák fel.

adott opciókat.
A 3. ábrán bemutatott séma szerint. 4.12, szennyvíz előtisztítás

a vizet rácsokon, homokcsapdákon, előszellőztetőkön és üledéken állítják elő.

Nikah. A későbbi tisztításokat aerotanksben végzik

pneumatikus vagy mechanikus levegőztetéssel, majd másodlagos szeptikus tartályokban és fertőtlenítő végekkel, miután a víz leereszkedik a tartályba.

Az elsődleges ülepítőtartályokból származó csapadékot emésztőrendszerekben dolgozzák fel és

dehidratálják az iszapágyakban vagy vákuumszűrőkben.

A másodlagos tisztítószerekből származó aktív iszapot szivattyúzzák az aerotankokra

(cirkuláló aktivált iszap), és a maradék (felesleg

az aktív iszap átkerül az előfeszítőkhöz és az olajtömítőhöz. Szén után

az olajat az újrahasznosító üzembe vagy emésztőkbe táplálják,

ahol az elsődleges ülepítő tartály üledékével együtt dolgozik.

Alternatív megoldásként a 4. ábra (lásd a 4.12, a) ábrán látható

a foszfor - sók eltávolítása reagensek (PX) hozzáadásával és a nitrogén - sók eltávolításával a

denitrifierek (D) és denitrifikáló telepek (OD).

A biológiai szennyvíztisztítás a

A szennyvíz elvezetése a tartályba lehet teljes és hiányos. Az üledék feldolgozható, amint azt már korábban említettük, anaerob és aerob körülmények között (ásványi anyagokban) a kis és közepes kapacitású állomásokon.

A biológiai szennyvízkezelés létesítményeinek megválasztása

számos tényezőtől függ. A legfontosabbak: szükségesek

a szennyvízkezelés mértéke, a szennyvíztisztító telepek nagysága

(az öntözési területekhez a legnagyobb terület szükséges,

a legkisebb - az aerotankoknál), a talaj természete, a terület megkönnyebbülése stb.

A kezelőberendezés kiválasztásakor figyelembe kell venni

gazdasági mutatók - építési és működési költségek

A moszkvai városi biológiai struktúrák üzemeltetési tapasztalata

háztartási szennyvíz tisztítása és vegyipari vállalatok szennyvize,

olaj finomítás, textil, kohászati ​​és egyéb

az iparágak azt mutatják, hogy közös tisztítás különböző

a háztartási szennyvíz magas

megbízhatóság és nagyon gazdaságos.

Az ilyen rendszerek működtetésének tapasztalata azonban azt mutatja

Számos probléma merül fel. Az ipari hulladék káros hatásai

a víz hatással van a csatornahálózatok és az állomások működésére

alacsony sávszélesség, ahol a salvo termelés kisül

Sav, lúgos, króm és cianid szennyvíz teljesen

megzavarják a biológiai kezelő létesítmények munkáját. Még a nagy

Moszkva állomások 1,2-1,5 millió m3 / nap szennyvizet,

az átvétel miatt alkalmanként megsérti az üzemeltetést

Az ipari hulladékok kibocsátása hatására változik az összetétel

szennyvíz. A városi javulás javítása vízfogyasztás

növeli a szennyvíz koncentrációját a BPKb-ben és felfüggeszti

az anyagok csökkentek, ugyanakkor csökkenti a MIC és a COD arányát,

ami a biológiai kezelés körülményeinek romlását jelzi

a levegőellátás növelésének szükségessége és minden bizonnyal vezet

a kezelt szennyvíz minőségi mutatóinak csökkentése.

Következésképpen az iparban a tervezési szakaszban

intézkedéseket kell hozni a lehető legkisebbre csökkentése érdekében

a kiürített szennyvíz és helyi kezelésük.

A közös szennyvízkezelést tercier kezelésnek kell tekinteni,

biztosítva a tározó biztonságát. Ennek köszönhetően

fontos meghatározni a termelés volumenére és minőségére vonatkozó követelményeket

szennyvíz a városi csatornába irányul. Ebben az esetben ellenőrizni kell az ipari hulladékoknak a városi szennyvízbe történő kibocsátásának ellenőrzését

a szennyvíztisztító telep projektek jóváhagyásának szakaszában kerül sor

A szennyvíztisztító telepen a szennyvíz áramlik

nap és egész évben. A szennyvíz rendellenes áramlása

mint ismert, a város lakói életmódjával, a tanfolyamon keresztül

az ipari vállalkozások termelési folyamatai, valamint a vízfogyasztás szabálytalanságát befolyásoló egyéb tényezők, beleértve az évidőt is (kombinált áramlású csatorna esetén

az időjárási viszony jelentősen befolyásolja a szennyvíz áramlását).

A szennyvízbe belépő szennyeződés mennyisége a szennyvíztisztító telepen

az állomás is egyenetlen, ezért sok esetben szükség van a szennyvíz átlagolására.

A szennyvíztisztító telep helyes meghatározása a szennyvíztisztító telepen

és a vele járó jellegzetes költségek igen

Fontos, mert a szennyvíztisztító telep tervezése alapján

túl kicsi vagy túl nagy értékeket eredményezhet

indokolatlan költségek. Az első esetben a szennyvíztisztító telep nem biztosít megfelelő szennyvízkezelést, ami szükségessé teszi

a létesítmény gyors bővülése vagy egy új szennyvíztisztító telep építése.

A második esetben túlzott beruházásokra lesz szükség.

túl nagy szerkezetek építése.

A szennyvíz jellegzetes költségeinek meghatározását a város állapotának és továbbfejlesztésének elemzésével kell elvégezni.

A szennyvíztisztító telepeket becslések szerint 20-30 évre tervezik.

Ezért figyelembe kell venni, hogy ahogy a város fejlődik, a szennyvíz mennyisége

nem csak a lakosság és a lakosság számának növekedése miatt fog növekedni

az ipari vállalkozások építése, hanem a víz növekedése is

fogyasztás, növekvő szaniterberendezésekkel.

A rácsokat a nagy szennyezések megtartására használják ki a szennyvízből, és olyan létesítményekről van szó, amelyek a szennyvizet további teljesebb kezelésre készítik.

A rácsok olyan acélrudakból állnak, amelyek egy csatornába vannak helyezve, amelyen a szennyvíz áramlik. Az ágak egy bizonyos távolságra vannak elkülönítve egymástól, úgynevezett ablak. A visszatartott szemét legkisebb méretei a rács rudak közötti ablak méretétől függnek. Annak érdekében, hogy elkerüljük a rácsos rések vagy a nagy holtágak kialakulását, a rácsot rendszeresen tisztítani kell a hulladéktól.

A rácsok a következő csoportokba sorolhatók:

A prozor szélessége - durva a prozor méretétől 30 - 200 mm és normál - 5 - 20 mm.

A gyakorlatban ritkán használják a 16 mm-nél kisebb rések méretű rácsokat.

2. A tervezési jellemzők - rögzített és mozgatható (forgó, szárnyas), időszakosan vagy folyamatosan kivonva a szennyvízből törmelék kezelésére.

3. A hulladék tisztításával - a rácson manuális vagy gépesített hulladék tisztítással.

A könnyű tisztítás érdekében a rácsokat a horizonton, bizonyos fokig 45-90 fokos szögben szerelik fel, de leggyakrabban 60 fokos szöget használnak, a rudakat néha felfelé és felfelé kerekítik.

A rudak keresztmetszete téglalap alakú, mérete 10 * 40 és 8 * 60 mm. A kerek formájú rudak kevésbé általánosan használatosak, mivel ebben az esetben a szemetet (az irodalmi adatok szerint) ragaszkodik hozzájuk, ami nehezen eltávolítható. M. V. Leshchinsky kutatását nem erősítették meg, és kerek rudak ajánlottak nekik.

A kézi tisztítással ellátott rácsok eltávolíthatók a napi 0,1 m3-ig. Mivel a szemét naponta egyszer vagy többször felhalmozódik, a rács hosszában egy hosszú fogantyúval ellátott résszel emelkedik, és egy perforált aljzatba (a páratartalom csökkentésére) vezetik le; akkor a hulladékot zárt tartályba helyezzük, amelyet eltávolítjuk az állomásról.

A legelterjedtebbek az álló, sík (vagy az alul lefelé kerekített) rácsok, amelyeket egy gráf tisztít a rács előtt két végtelen láncon. A 17.3 és 17.4 ábrákon bemutatjuk a Giprokommunvokanal által kifejlesztett, 380 l / s kapacitású MG-9 típusú rácsot. A rácsok építése lehet egy- és kétszintes. A 17.3 ábrán a beömlőcsatorna vízszintje 3-5 méterrel a talajszint felett van.

Ezért a rácsok építése két emeletből áll: az első emeleten a homokfogó csapágyak hidraulikus felvonóihoz tartozó 2 1 2NF típusú szivattyúk vannak.

Minden gereblyét egy 1 kW teljesítményű, 930 fordulat / perc teljesítményű motor hajtja. A gereblyék maximális száma négy. A vontató láncok mozgási sebessége 0,058 m / s.

A rácsokon tárolt hulladékot általában kalapácsos malmokban őröljük, majd a takarmánycsatornába küldjük a rácsokba vagy az emésztőkbe.

A rácsok elhelyezésére szolgáló épületek fel vannak szerelve emelőberendezésekkel, fűtöttek és szellőztetettek; a tervezési hőmérséklet 12 fok, a levegő árfolyama pedig 5.

C-. tehn. M.S.Leshchinsky javasolta egy új, fix gépesített rács kialakítását, amely különbözik a fentiekben leírtaktól, mivel a rácsok tisztításához használt rake-berendezés nem az elülső, hanem a rács mögött helyezkedik el. A szerző részletes és hosszú távú tanulmányt végzett a különféle típusú rácsok munkájáról mind laboratóriumi, félindusztikai, mind üzemi körülmények között.

Az M. V. Leschinsky rács kialakítását a 17.5 ábrán mutatjuk be.

A rács egy téglalap alakú vagy kör keresztmetszetű 1 rudakból áll. A séma mindegyik rúdja úgy tekinthető, mint az 5 keresztirányú gerenda alsó végében mereven rögzített gerenda és a felső végén lévő mozgatható támasz. A rake-berendezés a 3. és a 4. csatorna két keretére van felszerelve. A jobb 3-as keretben van egy 19 platform a meghajtó beszereléséhez. A berendezés mechanizmusa a felső 6 meghajtóból és az alsó meghajtott 7 tengelyekből, két hengerhengerből vagy horgonyláncból 8 áll, melyeket két felső 9 tengely és két alsó 10 görgő vezet. A láncok a 11 fogakhoz vannak rögzítve, a fogak hajlítása a fogak mozgásával ellentétes irányban történik. A hajtótengelyt egy 12 csigakerék és egy 14 lánchajtáson egy 1 kW teljesítményű 13 villamotor forgatja.

A rács felső részéhez a fogak által szállított szemetet a 17 tölcsérbe dobják, majd bejutnak a kalapácsos malomba. A hulladékból a vizet kiüríti a 18 tálca.

Ábrán. 17.6. Az L-1 rácsot a Leningrád fő szennyvízszivattyú-állomásán és a 17.6. Ábrán - a Leningrád szennyvízcsatorna szivattyúzó szivattyúállomásának 5. helyén telepítették.

A kutatási eredmények alapján meg lehet állapítani, hogy az L-1 rácsnak számos előnye van, amelyek fő elemei az alábbiak.

1. Ha a rake-berendezés a rács előtt helyezkedik el, a roncsok közé nyomódik a szemét, és a Prozoron keresztül a rács mögötti áramlásba nyomódik. Az ilyen rácsok szennyvízzel történő tömeges áramlásával a dinamikus ütés hatása és a különböző szilárd részecskék egyidejű bejutása a vonócsonkok és a csillagok fogai közé a rosszul rendezett gereblyékhez, a fogak zavarásához és egyéb sérelmekhez vezet, a rács kimenetig. Szinte az összes ilyen hátrány hiányzik az L-1 rácsban, ahol a rake-berendezés a rács mögött helyezkedik el.

2. Az L-1 rácsokban visszatartott hulladék mennyisége átlagosan másfél-kétszer akkora, mint a rácshálóval ellátott raktárgéppel.

3. A kerek keresztmetszetű rácsos rudak használata előnyösebb a téglalap alakúaknál, mivel a fogazott fogak rövidebbek, ezáltal növelik a fogak erejét, és csökken a rácsok fémintenzitása; A technikai munkakörülmények szempontjából a rake kerek oszlopok nem térnek el a négyszögtől.

A rácsok által visszatartott szemét mennyisége a nyílások méretétől függ és az asztaltól vett.

A szemétben lévő szerves anyagok mennyisége, amely főként textil- és papírhulladékból áll, 80% -nak tekinthető, a szemét tömege 750 kg / köbméter.

Az eszközök és a működés összetettsége miatt mozgó rácsok nem széles körben elterjedtek.

A szennyvíztisztító telep összetételében lévő rácsok mind önfolyásos, mind szennyvízcsatorna-szennyvízárammal a szennyvíztisztító telepen helyezkednek el. Ugyanakkor a rácstörések szélessége 16 mm. Ha a szivattyútelep maga a szennyvíztisztító telep vagy annak közvetlen környezetében található, a létesítmények napi 50 ezer köbméteres kapacitással, a 16 mm-es nyílásokkal ellátott rácsokat a szivattyútelepre telepítik, és nem a szennyvíztisztító telep részeként tervezték. Az 50 ezer köbméter kapacitású szennyvíztisztító telepeken. Napi / nap / nap 16 mm-es nyílászárók beépítése külön épületben megengedett. Ugyanakkor a szivattyúállomáson a nyílások nagysága a szivattyú típusától és teljesítményétől függ.

A gépesített rácsok működését automatizálni kell. Ebből a célból a rake-berendezést úgy tervezik meg, hogy tisztítsa meg, amikor a rács és a rostély tisztítása után az előre meghatározott vízcseppet elérik. A rács megállása vagy az automatizálási rendszer hibás működése esetén a megfelelő riasztás továbbításra kerül a diszpécserrel. Automatikusan működik a zúzó és a sarki munka is a szállítócsatornán. Technológiailag fontos a távfelügyelet és az egységek automatikus védelme.

A csatornarendszerektől eltérően, amelyeket a szennyvízből származó hulladék megőrzésére és kivonására használnak, zsugorító rácsokat is használnak. Elveszik a szemetet és közvetlenül a szennyvízáramba zúzza össze (17.8 ábra).

A KRD típusú kerek rácsos törők a leghatékonyabbak. A szennyvíz gravitációs vagy nyomás alatt áramlik a zúzórácsokba.

A gravitációs áramlási sémával a szennyvizet csatornán keresztül táplálják

osztva a rácsos törőgépek megközelítésével két külön tálcára, amelyek mindegyikének van egy rácsos-darálója.

Nyomás előtolás esetén a szennyvíz a csővezetékeken keresztül jut el a befogadó kamrába, ahol a nyomás kialszik, majd a csövek mentén halad az őrlőberendezésekhez.

Az őrlőberendezéseken, a törőgépeken a nagy szemetet megtartják, összetörik, és a vízzel együtt a szifonokon keresztül továbbítják a kibocsátó tálcákba és a közös csatornára.

A tálcák az őrlőkre és utánuk elektromos kapukra szerelt panel kapukkal, hogy kikapcsolják a biztonsági másolatot

rácsos törőgépek a fő munkája során.

Amikor a darálót kikapcsolják, a csatorna és a szifon vize az ürítő csővezetéken át vezet a csatornarendszerbe. A szennyvíz gravitációs áramlási közös csatornáján és a szennyvíz nyomástartományában a befogadó kamrában áthidaló (vészhelyzeti) csatornák vannak védve az árnyékolt kapukkal.

Ha a tálcák vízszintje emelkedik, akkor, ha a munkadarab-daráló ki van kapcsolva vagy eltömődik, akkor a tartalék darálórács automatikusan bekapcsol. Ugyanakkor a tálcákkal ellátott árnyékoló kapuk a munkahálózattal automatikusan bezáródnak, és a tartállyal ellátott tálcákon nyitva vannak. Javasoljuk, hogy a biztonsági rácsot mechanikus tisztítással szereljük fel.

A szennyvíztisztító telepek vezérlőtoronyán a jelzőtáblák akkor jelennek meg, amikor a működő grillező-daráló lebomlik, és a vízszint a szállítócsatornában emelkedik.

A rácsológépek használata lehetővé teszi a kézi munkavégzés kiküszöbölését és az állomás egészségügyi feltételeinek javítását.

a) "Szennyvíz" - N. F. Fedorov, S. M. Shifrin

b) "Szennyvíz" - S. V. Yakovlev, Yu M. Laskov

Mechanikus rácsok a szennyvízkezeléshez

Az LLC Akvi TEK cég a víztisztításhoz szükséges berendezések széles választékát kínálja. Ez az oldal bemutatja azokat a mechanikus rácsokat, amelyek víztisztításhoz szükséges berendezések a szennyvízszivattyú állomásokon

A szennyvíztisztító telepen a szennyvízszivattyú állomás (SPS) után a rács nyílásaiban legfeljebb 16 mm (előnyösen 6-8) nyílású rácsok és a szennyvíz mozgásának sebessége nem haladhatja meg az 1 m / s értéket.

A konstruktív megoldás szerint a rácsok: téglalap alakú rudak (rögzített rácsok, egy sor párhuzamos téglalap alakú fém rudak a keretben rögzítettek), törő rácsok, lépcsős öntisztító, csavar.

A rácsot legalább 0,1 köbméter / nap vagy annál nagyobb hulladékmennyiséggel kell gépesíteni. A rostély kézi tisztítását rake-el tisztítják, gépesítettek - mechanikus résszel vagy öntisztítással (léptető, csigás).

MECHANIKAI GRILLES - M / R sorozat

A korszerűsített mechanikus szennyvíztisztító egységek fejlesztése, figyelembe véve a működési tapasztalatokat, a kívánságokat és tanácsot a mi számos partnerünk.
Ez egy mechanikus rács folyamatosan működik kis lyukakkal, amely könnyen telepíthető bármilyen méretű csatornákra.

A mechanikus szennyvíztisztító egység tervezési jellemzője a nagy szilárdságú műanyag horgok. A horgokat egy szövedék formájában állítják össze, amely maga a rács. A hurok közötti távolság - 5 mm. A lánc elemei és a fűrészlap tengelye 95X18 rozsdamentes acélból készül. A 20-as vezetősánc kis hajlítási szöge? kisebb terhelés esetén lehetővé teszi a mechanizmus működtetését, mivel a motor terhelése, a lánc és a vezetők csökkentik. A tuskó láncok pontos rögzítéséhez, a mechanikai súrlódás csökkentéséhez és a láncok elülső feszítésének erősségéhez a keret alsó részében két lánckerék van felszerelve, amelyek csúszó csapágyai védettek. A vontatólemez-lánc új kialakítását alkalmazták. Az áramkörnek a szennyvízáramban lévő csiszolószemcsékkel szembeni védelme érdekében a lapos lökhárítók bevezetésére kerül sor. A házak védik a rács áramkört a hulladéktól.

A rácsot egy 1,5 kW-os elektromos motor hajtja. Az úszó hulladékot horogok tartják és folyamatosan felemelik a felszínre. Az egység teljesítménye függ a rács szélességétől, a távolság mértékétől és a csatornában lévő vízszinttől. A rács különálló üzemmódban is működhet.

A nylon rudak speciális kefét használnak a hulladékrács tisztításához. Az ecset ugyanazzal az elektromos motorral forog, amely meghajtja a rácsot. A rugalmas rudak hatalmas erővel hatolnak be a horogok közé, és hatékonyan megtisztítják őket a visszatartott hulladéktól. A hulladékot egy szállítószalagra vagy egy speciális járműbe kell betáplálni, amellyel az egység az ügyfél kérésére felszerelhető.

Az egység tartószerkezete egy fém doboz, amely a csatorna fenekére alul helyezkedik el. A vezetékek bélése 30x13 rozsdamentes acélból készült, ezt követi hőkezelés.

Rács A használt szennyvíz szűrésére

vízkezelő üzemek

Rács • • A rácsot a szennyvíz szűrésére használják. 5 mm-es vagy annál nagyobb méretű durva szennyeződéseket csapnak be (nagy, oldatlan, lebegő szennyezés). Az ilyen hulladék bejutása a későbbi szennyvíztisztító telepekbe csövek és csatornák eltömődéséhez, a berendezés mozgó alkatrészeinek lebomlásához, azaz a normál működés megzavarásához vezethet. A rácsok fémkerettel rendelkeznek, amelyen belül egy sor, párhuzamos fémrúd van körkörös vagy gyakrabban négyszögletes keresztmetszetű (60 * 10 mm). A rudak függőlegesen vagy ferdén felfelé vannak elhelyezve az áramláshoz 60-70 ° -os szögben a horizontig. A rácsok nyílásainak szélessége (a rudak közötti távolság) 16 mm. Ábra. 1. Rácsrendszer 1 - rácsos fémrudak; 2 - mechanizmus a rács által késleltetett szennyeződések eltávolítására; 3 - szállítószalag a visszatartott szennyeződések etetésére a zúzóban

Homokfogó • • A rácsok után a szennyvíz belép a homokcsapdába. Úgy tervezték, hogy ásványi szuszpenziókat csapjon le, elsősorban 0, 2, 0, 25 mm és nagyobb részecskékkel. A homoktartás eredményeképpen megkönnyítették a későbbi szerkezetek működését. A szerves eredetű könnyű részecskéket el kell távolítani a homokfogóktól. A homokcsapdák munkája a gravitációs erők használatán alapul. A szennyvíztisztító telep kapacitása több mint 100 m 3 / nap. Ábra. 2. A vízszintes homokfogó csapata vízszintes vízmozgással 1 - bemenet; 2 - homokfogó csap; 3 - iszapgyűjtő (homokozó); 4 - kimeneti cső

Vízszintes vízsugár • • A vízszintes kúttal a háztartási és kapcsolódó ipari szennyvizek kezelésére használatosak. Téglalap alakú tervezett vasbeton tartály, osztva válaszfalakkal több rekeszbe (legalább kettő) a tisztítás és javítás lehetőségével. A folyosó szélessége 3-6 m, az ülepítőtartály mélysége 1,5-4 m, az ülepítő tartály hossza 8-12-szeres mélység. Az üledékben a szuszpendált részecskék gravitációs üledékei a folyadék sebességének éles (a bemeneti csatornahoz viszonyítva) csökkenése miatt következnek be. Az ülepedés időtartama 0, 5 - 1, 5 óra. Ezen idő alatt a szuszpendált szilárd anyagok nagy része kicsapódik. A vízszintes talaj takarítási hatékonysága eléri a 50-60% -ot. Az üledéket kaparószerkezetbe kaparják az ömledobóba, és szivattyúkkal, hidraulikus felvonókkal, kapaszkodókkal vagy hidrosztatikus nyomáson eltávolítják. Ábra. 4. A vízszintes talpa 1 - bemeneti tálca működési sémája; 2 - félig merülő válaszfalak; 3 - zsírtálca; 4 - zsírcső; 5 - üledékgyűjtő gödrök; 6 - iszapcső; 7 - gyűjtőtálca tisztított víz; 8 - az üreg alja; 9 - jól ütögetni; 10 - reteszek; 11 - elosztó kamra

Függőleges talaj • • • A függőleges talajt az ipari szennyvíz tisztítására, valamint a keverékeket a durva szennyeződéseket tartalmazó háztartási szennyvízzel tisztítják. Ez egy kerek vagy négyzet alakú vasbeton tartály, kúpos vagy piramis alján. Az üregnek elég nagy mélysége van (kb. 7 m), de kisebb a vízszintes talajhoz képest. Az ülepítő tartály átmérője 4 és 9 m között van. Az ülepítő tartályok egyszerű kialakításúak és kényelmesen működtethetők, ezek hiánya a szerkezetek nagy mélysége, ami korlátozza maximális átmérőjüket. Ábra. 13. A függőleges kút 1 rendszere - központi cső; 2 - nyúl; 3 - üledékrész; 4 - fényvisszaverő pajzs; 5-iloprovod

Speciális eszközök mechanikus szennyvízkezeléshez • • • Vízszintes olajcsapda esetén az olaj a kezelt víz felületére leereszkedik egy ülepítő kamrában, amelyet egy olajfelfogó válaszfal 5 korlátoz, és eltávolít egy 6 kaparószalaggal és egy olajgyűjtő csővel 4. A vízszintes olajcsapdáknak legalább két része van. A szelvények szélessége 2-3 m, a lefejtendő víz mélysége 1, 2-1,5 m, az ülepedés időtartama nem kevesebb, mint 2 óra Az olajcsapda vízmozgásának sebessége 5 * 10 -3 - 10 -2 m / s, az olajtermékek tisztításának mértéke - 96 - 98%. Ábra. 4. A vízszintes olajcsapda 1. rendszere; 2 - hidraulikus emelő; 3 - olajréteg; 4 - olajgyűjtő cső; 5 - olajmegtartó válaszfal; 6 - kaparó szállítószalag; 7 - iszap elfogadás

• • A nyitott hidrociklonok atmoszferikus nyomáson működnek. Ezeket a 0,2 mm / s-nél nagyobb hidraulikus méretek (például homok, szén, skála, kerámia komponensek, üveg, építőanyagok stb.), Valamint feltörekvő szennyeződések izolálására használják (főleg ásványi eredetűek). Használhatók a koagulált szuszpendált szilárd anyagok izolálására is. A készüléket tangenciálisan (tangenciálisan) egy nyitott tartályból szállítják. A készülék munkaterületén kialakul a forgási áramlás. A bemenetek számának legalább kétnek kell lennie az áram egyenletes eloszlása ​​érdekében. A vízbevitel mértéke 0, 1 - 0, 5 m / s. A hidrociklon hengeres részének átmérője 2 - 10 m.

A többszintű vízciklon eszköze • A többszintű hidrociklon egy hengeres testből áll, amelyben kúpos membránokat szerelnek fel, amelyek térfogatát egymástól függetlenül osztják egymástól. • A forrásvizet három függőleges nyíláson keresztül biztosítják, amelyek mindegyik szinten helyezkednek el, körülvéve a 120 ° körül. A tangenciálisan befecskendezett munkafolyamat egy konvergáló spirál mentén egy szintben mozog, és kilép a középpontba, három kimeneten keresztül. Nehéz mechanikai szennyeződések helyezkednek el a horogsor alsó membránján, és a középpontba csúsztatják azt a részt, ahonnan átjutnak az iszap kimeneten a készülék kúpos része felé. • A vízből elválasztott olajok és olajtermékek a szintek felsõ membránjaihoz emelkednek, és a generátor mentén a perifériához mennek. A szintekből kiolvadt tisztított víz áramai egyetlen vízfolyáshoz kapcsolódnak, amely a többszintű hidrociklon felső részében emelkedik. Itt megy a perifériára, átmegy a félig merített partíció alá, amely megőrzi az olaj- és olajtermékeket, és felszívódik az ürülékre a vízgyűjtő tálcába, ahonnan a csővezetékbe a következő struktúrákba kerül.

Centrifugaeszköz • A szivattyú (7) keresztül a betápláló cső (8) keresztül a gyorsítócsiga kúpra és a betöltőblokkokon (6) átáramlik a forgó rotor (1) belső üregébe. A centrifugális erő hatására a szilárd fázis részecskéi a rotor belső felületére helyezkednek el, és a csavarral (3) eltávolítják az iszapkitöltő tengelybe. Tisztított víz áramlik a víz kifolyón keresztül.

• A szűrőberendezés típusát a következő tényezők függvényében kell kiválasztani: - a kiszűrt vízmennyiség; - szennyező anyagok koncentrációja, jellege és diszperzió mértéke; - szilárd és folyékony fázisok fizikai és kémiai tulajdonságai; - a szükséges tisztítási fok; - technológiai, techno-gazdasági és egyéb tényezők.

Dobszűrők • • • Dobhálót és mikroszűrőt használnak a durva szennyeződések megőrzésére a szennyvíz szűrésének folyamatában, amely legfeljebb 300 mg / l szuszpendált részecskéket tartalmaz. A hálóhenger szűrők folyamatos szűrők. Ezeknek a szerkezeteknek a fő része egy forgó dobhegesztett szerkezet, amelyet hálóval borítanak. A szűrőelemek a dob felületére vannak szerelve. A dob 0, 6 - 0, 85 mélységben vízbe merül, és a kamrában 0, 1 - 0, 5 m / s sebességgel forog. A dobot elektromos meghajtó hajtja. A kezelt víz belép a dob belsejébe a nyitott végfalon keresztül, és sugárirányban kijön, a szitán átszűrve. A háló által visszatartott szennyeződéseket 0,15-0,2 MPa nyomáson mosóvízzel mossák el és eltávolítják vele együtt. A mosóvíz fogyasztása a tisztított víz mennyiségének 1-2% -a. A mikroszűrők szűrő hálóval vannak ellátva, kis méretű, 0, 035-0,0 mm méretű cellákkal. A víztisztítás hatékonysága a mikroszűrőkön 40-60%, ami egyes esetekben lehetővé teszi az elsődleges tisztítószerek helyettesítését. A mikroszűrőkbe küldött szennyvízben lévő szuszpendált anyagok mennyisége nem haladhatja meg a 300 mg / l-t.

• A szemcsés szűrő beton vagy tégla tartály, amelynek alján vízelvezető vízelvezető eszköz található. Az alátámasztó anyag rétegét a vízelvezetésre helyezzük, majd a szűrőanyagot. A nyomás alatt lévő víz áthalad egy szűrőanyag rétegen, amelyet rendszeresen át kell mosni a szennyeződésből. A szűrőket levegővel fújja, majd a szűrőt forró vízzel (60-80 fok) mosva. A mosóvíz általában alulról felfelé kerül (szűrőpárás módszer).

• A nagysebességű szűrők • • egyrétegűek és többrétegűek. Az egyrétegű szűrők esetében a szűrőréteg ugyanazon anyagból áll, több rétegű anyagokhoz - különböző anyagokból, például egy antracitból és homokból álló rétegből. A többrétegű szűrőket homogén, különböző részecskeméretű anyaggal is terheljük. A többrétegű szűrők hatékonyabban működnek, mint az egyrétegű szűrők. A szűrők hátrányai közé tartoznak a jelentős anyagfelhasználás és az öblítő rendszer összetettsége. Az ábrán egy többrétegű granulált keret-tömeg szűrő látható. A szennyvíz az 1 kollektoron keresztül áramlik keresztül, a benne lévő lyukakon egyenletesen eloszlik a szűrő keresztmetszete. A 2-es kavicsrétegek és a 3 homok rétegei átvezetik az 5 kavicsrétegre épített perforált 4 fenéken és a 6 csövön át a szűrőből. A szűrő regenerálását (tisztítását) úgy végezzük, hogy a sűrített gázt a 8 vezetékön keresztül fújjuk, majd a 7 szelepen keresztül vízzel visszaáztatjuk. A szűrési sebesség 0, 0014... 0, 0028 m / s.

Folyamatos áramkör

A pneumatikus flotációs egység diagramja • • • Flotáció a levegő felszabadításával oldatból A módszer lényege, hogy tüzelt telítetlen oldatot hozzon létre a szennyvízben, amelynek felszabadulása során makroblubbolyók képződnek, amelyek lehetővé teszik a nagyon diszpergált szennyeződések eltávolítását. Az oldatból felszabaduló és a hatékony flotáció biztosításához szükséges levegő mennyisége a kezelt víz térfogatának 1-5% -a. Az ábrán: 1 - csővezeték a szennyvíz ellátásához; 2 - a sűrített levegő ellátására szolgáló csővezeték, amely a porózus anyag fúvókáin keresztül, apró buborékok formájában, egyenletesen elosztva a flotációs cella keresztmetszetén; 3 - a flotációs sejt kupakja felhalmozódik a hurok és a víz tükör között, amelyet egy centrifugális ventilátor szív le, és az 5 gyűjtőedénybe kerül, és a 6 csövön irányul az olajtermékek feldolgozására és kivonására. A víz függőleges irányban mozog, körülveszi a 9 elválasztót és a 7 vevőbe kerül, majd a 8 csővezetéken keresztül megtisztított vizet az utókezeléshez vezet.

Vákuumos flotáció • A vákuumos flotációs sejt működésének elve a következő. A szennyvizet több percig levegővel telítik, majd egy légtelenítőhöz jut, ahol a fel nem oldott levegőt eltávolítják, és vákuum alatt (0, 02-0, 03 MPa) a szennyvíz belép a flotációs sejtbe. Ebben a folyamatban a vákuum hatására a levegő mikrobuborékok formájában kerül felszabadításra, amelyek kölcsönhatásba lépnek a szennyező részecskékkel, és átvisznek a folyadék felületére a habrétegben, ahonnan a habot forgó kaparókkal eltávolítják a szívó dobozba.

Az ionites tulajdonságai • • Az ioniták legfontosabb tulajdonsága az abszorpciós kapacitás. Az ioncserélők jellemző tulajdonsága a reverzibilitásuk, vagyis annak a lehetőségét, hogy a reakciót az ellenkező irányba hajtsák végre, amely a regenerálódásuk alapját képezi. A kicserélt ionok szerint a szűrők kationcserélőkre, anioncserélőkre és vegyes hatású szűrőkre vannak osztva. Az időszakos berendezések ciklusa az ioncserét, az ioncserélő réteg lazítását, az ioncserélő regenerálását és a regeneráló oldatból való mosogatást jelenti. a - a szűrő keresztmetszete (felső vízelvezető elosztó eszköz sárvédők formájában); b - - alacsonyabb vízelvezető és elosztó eszköz; in - a felső páramentesítő elosztó eszköz; 1 - szűrt víz bemenete; 2 - szűrőház; 3 - a kezelt víz kivezető csöve; 4 - alacsonyabb vízelvezető elosztó eszköz; 5 milliméteres anyag; 6 - felső vízelvezető elosztó eszköz; 7 - halott zóna betöltve (beton, bitumen törmelék stb.)

• • • Telepítések a szennyvíz elektrokémiai kezelésére A szennyvíz elektrokémiai kezelésének módszereit különféle oldható és diszpergált szerves és szervetlen szennyezők különítik el. A módszereket a technológiai rendszer elegendő egyszerűsége jellemzi, míg kémiai reagenseket nem tisztítanak. E módszerek hátrányai a villamos energia magas költségei. A víz belép a tartályba, amelyben két elektróda van elmerülve, egy áramforrással van összekötve. Egy elektromos mező hatására a pozitív töltésű ionok a negatív elektródára - a katódra és a negatívan töltött ionokra - a pozitív töltésű elektródára vándorolnak - az anódot. Az elektródokon átmeneti elektronok vannak. A katód elektronokat adományoz az oldatba, és ott redukciós folyamatok zajlanak le, és oxidációs folyamatok jelentkeznek az anódon. Az elektrolizátor diagramja: 1 - külső áramkör; 2 - Az elektrolizátor diagramja: kapacitás; 3 - anód; 4 - katód; 5 - tápellátás

Öntözési mezők és szűrési mezők • • A hasznosító öntözőmezők és a szűrési mezők horizontálisan vagy enyhén lejtős tervezett térképekből állnak, és földes rögzítő görgők választják el egymástól. A szennyvizet az öntözőhálózat terjeszti; A tisztított vizet, amelyet egy talajréteg átszűrünk, vízelvezető hálózattal ürítünk ki. A területek esetében olyan területeket kell kiválasztani, amelyek természetes lejtése nem több, mint 0. 02. Az alföldi területek és a tavaszi vizek által elárasztott területek nem alkalmasak a mezők szervezésére. A mezők nem elégednek meg a víztartó résektől távol eső területeken. A mezők eszköze a homokos és homokos talaj; a lazacos és a csernozjom talajon elrendezhető területek, de a szennyvíz terhelése csökken. A nehézfarkú és agyag nem alkalmas az eszközmezőkre, mivel mocsáriak. A talajvízszintet a területeken használt területnek legalább 1,5 méter mélységben kell lennie a felszíntől. Magasabb talajvízszint-pozíció esetén vízelvezető eszközre van szükség. 100 m 3 / ha-os napi terhelés esetén a szennyvíz napi adagja a talajban lévő vízellátásnak csak 6-7% -a lesz, és a megfelelő talajvízmennyiséget a vízelvezető rendszerbe helyezi. Tehát attól a pillanattól kezdve, hogy belépett a mezőbe a vízelvezetés pillanatáig, a szennyvíz minden egyes része körülbelül 6-12 napig érintkezik a talajjal, még akkor is, ha a párolgást és a lélegeztetést nem veszik figyelembe. Ez megmagyarázza a szennyvízkezelés nagy hatását, amit öntözési és szűrési területeken érnek el. A fenti diagram az öntözőmező kialakítását mutatja, a képen a lyubertsi öntözőmezők (Moszkva külvárosában)

Biofilterek • A biológiai szűrő olyan szerkezet, amelyben a szennyvizet egy durva szemcsés anyagon átszűrjük, amelyet az aerob mikroorganizmusok telepei képeznek. Biofilter és keresztmetszet; b terv A Biofilter a következő fő részekből áll: a) salak, kavics, expandált agyag vagy zúzottkő szűrőterhelése, általában egy tartályban, amely áteresztő vagy vízálló falakkal van ellátva; b) egy vízelosztó berendezés, amely rövid időközönként biztosítja a biofilter rakfelületének egyenletes elöntését a hulladék folyadékkal; c) egy vízelvezető eszköz, amellyel a szűrt vizet eltávolítják; d) egy levegőelosztó eszközt, amelynek segítségével az oxidációs folyamathoz szükséges levegő belép a biofilterbe.

Aerotank • • • Az Aerotank egy áramlási szerkezet, szabadon lebegő aktív iszap. Az aerotankok hosszú, vasbetonból készült téglalap alakú tartályok formájában készülnek, 3-6 m mélységben, 6-10 m szélesek, és legfeljebb 100 m hosszúságúak. Az aerotankok több szakaszból állnak (folyosók), amelyeket válaszfal választ el. Az aerotanksben az aktivált iszap kialakulása - mikroorganizmusok és szilárd részecskék kombinációja. Az aktivált iszap tartalmaz baktériumokat, protozoákat, gombákat, algákat. Az aerotank munkájának vázlatos ábrája a csúszka képén látható, majd az elsődleges ülepítő tartályokban a hulladék folyadék belép a levegőztető tartályba és összekeveredik a keringő aktív iszappal. A szennyvíz és az aktivált iszap keverékét az aerotank teljes hosszában a kompresszorállomásról érkező levegővel fújják. Az aerob mikroorganizmusok felszívják a szerves anyagot a szennyvízből és oxidálják oxigén jelenlétében. Az aerotankból az aktív iszapból származó szennyvíz keverékét egy másodlagos ülepítő tartályba továbbítják, ahol az aktivált iszap le van rakva. A mikroorganizmusok növekedése miatt az iszap tömege a levegőztető tartályban folyamatosan növekszik. Ezért a szivattyúállomás szivattyúzza a túlzott aktivált iszapot a másodlagos ülepítőtartályból az iszaptömörítőbe, és a keringtetett aktivált iszapot visszaviszi a levegőztető tartályba. Másodlagos tisztítószereket használnak az eleveniszap tisztított vízének elválasztására. A kialakításuk gyakorlatilag nem különbözik az elsődleges tisztítószerek (vízszintes, függőleges és radiális) építésétől. Az aerotankban a szennyvíz tartózkodási ideje 8-10 óra.

Az üledék stabilizálása • • Az üledék stabilizálását mikroorganizmusok segítségével kétféle módon végezzük. a) Anaerob (metán) emésztés B) Az iszap aerob stabilizálása Az anaerob emésztést szeptikus tartályokban, kétrétegű ülepítő tartályokban, tisztítókban, emésztőkben és emésztőkben végzik. A legszélesebb körben használt emésztők. Az emésztõszerkezet szerkezetileg 10-24 m átmérõjû vasbeton vagy acél függõleges hengeres tartály, lezárt átfedés és kúpos alappal. Az emésztőknél a nyers üledéket általában az elsődleges ülepítő tartályokból fermentálják. Az erjesztési folyamat felgyorsítása érdekében a hevített iszapot két hőmérsékleti körülmények között használják: - mezofil (30-35 Celsius fokig); - termofil (50-55 Celsius fok). Az üledékek anaerob lebontásának folyamata során biogáz keletkezik, amelyet egy speciális eszközön keresztül bocsátanak ki az emésztőberendezésből, gázhordozókban felhalmozódnak, majd hazai és ipari célokra használják. A kazánház szennyvíztisztító telepeként üzemanyagként égethető.

Termikus szárítás • • A csapadék termikus szárítása • a nedvesség csökkentésének folyamata 5-40%. Ez az utolsó szakasz a hulladéklerakók ártalmatlanítására vagy felszámolására alkalmas üledékek előállítására. A termikus szárítás folyamán fertőtlenítés és a csapadék tömegének csökkenése jelentkezik. Az üledékeket mechanikusan dehidratálni kell. Az eljárást egy dob típusú szárítóban végezzük, vagy üledék ellenárammal és szárítószerrel (hűtőközeg). A szárítószert általában füstgázokat, meleg levegőt, túlhevített gőzt használják. A szárítás után a csapadék mennyisége 30-35%. • • Dobos szárító: 1 - tűzhely; 2 - terhek kamra; 3 - dob; 4 - kisülési kamra Az üledék a dobba a betöltő kamrán keresztül jut be, és a kiömlő kamrán keresztül távolítja el. Szárító dobkészlet a vízszintes dőlésszöggel 3-4 °. A dob lejtése és forgása biztosítja az anyag mozgását a gravitáció hatására a töltő kamrából a kirakodáshoz. A csapadékot úgy szárítjuk, hogy a szárító füstgázokon áthaladnak, amelyek a kemencében lévő gáz elégetésével keletkeznek. Gázégetéskor a kemencébe túlmenõ mennyiségû levegõt juttatnak el. A füstgázok mozgását fúvó és szívó ventilátorok alkotják.