A legjobb ragasztók PVC és polipropilén csövekhez - a választás és használati utasítások

A propilén és a PVC csöveket széles körben használják fűtési, vízellátási, szennyvízrendszerek telepítéséhez. Az ilyen csövek összekötése többféle módon történhet, amelyek közül az egyik népszerű a ragasztás vagy a "hideg hegesztés".

A varrat megbízhatóságának biztosítása érdekében a PVC-csövekhez megfelelő ragasztót kell választani. Az ilyen kötés szilárdsága nem rosszabb, mint a hagyományos hegesztésé.

Műanyag cső kötéshez

A fémcsövekkel ellentétben a polipropilénből készült termékek egymástól függetlenül is felszerelhetők, még speciális készségek nélkül is. A szakértők inkább nem használnak hagyományos műanyagot forró vízzel vagy fűtési csövekkel ellátott csövekhez, és használják csatornatranszferhez. De bizonyos típusú termékek (fémötvözetekben) alkalmasak hideg és forró víz előállítására. A polipropilén csövek előnyei kétségtelenül:

  • ellenáll a változó környezeti feltételeknek (nyomáscsökkentés, hőmérséklet csökkenés, páratartalom növekedése);
  • nincs korrózió;
  • hosszú élettartam (több mint 50 év);
  • könnyű telepítés, ragasztás, javítás;
  • mérsékelt költség;
  • egészségvédelem.

Az ilyen csővezeték hátrányai is vannak. Az anyag rugalmassága fűtött állapotban csökkenhet, a tágulási együttható magas. A nap hatása alatt bizonyos típusú műanyagok gyorsabban öregednek, amit figyelembe kell venni a telepítés során.

A ház felszerelése vízellátással és csatornarendszerrel PVC csövek segítségével különböző típusú termékekkel kivitelezhető. Az alkotóelemektől és a gyártástechnológiától függően ezek a műanyag csövek gyártása:

  1. Polivinil-kloridból (PVC). A legkeményebb, ragasztás nagyon egyszerű. Nem égnek, nem reagálnak az UV-sugárzásra, a tüdőkre. Sajnos a klórt használják a gyártási folyamatban, így a PVC csövek nem környezetbarátak.
  2. Polietilén. Nagyon erős, rugalmas, könnyen elviselheti a víz befagyasztását is, nem tört ki. Sima belsejében a víz nem hagyja őket plakk, üledék szennyeződések. A mínuszok között meg kell jegyezni, hogy nem alkalmasak forró vízhez - elolvadnak. Csatlakoztassa a szerelvényeket egy klipszel. A csövek külön típusát térhálósított polietilénből készítik, amelyeket padlófűtésre használnak.
  3. Polibutilén. Alkalmas olyan vízhez, amelynek hőmérséklete +90 fok, de ragasztással nem ragasztva. Fűtési rendszerek telepítéséhez.
  4. Polipropilén. Meleg, hideg víz, szennyvíz, fűtés, nagyon könnyen telepíthető. Forrasztással vannak összekötve, hegeszthetőek is.
  5. Fém-műanyagból. Alumíniumot tartalmaz, alumínium ötvözet műanyaggal. A háromrétegű vízkészlet, fűtés és vízállóság miatt akár +110 fokos is lehet.

A csövek ragasztásának megválasztása

Különleges ragasztóanyagokat a szennyvíz- és vízellátó rendszerekhez hideghegesztésnek neveznek. Az ilyen szerszámok képesek a terhelés terhelését az ízületen, ami növeli az erőt és növeli a csövek élettartamát. A ragasztó PVC-ben és más műanyagokban oldja a polimert. Miután a fal lágyul, egy szerelvény csatlakozik, amelyhez az alap is lágyul. Ezt a folyamatot vegyi hegesztésnek is nevezik. A varrat tömítése 100% -ban megbízható.

Valamennyi ragasztókészítmény 2 csoportra osztható:

  1. Ragasztók szennyvíz forró olvadásához. Ragaszthatják a PVC, légcsatornák vízvezetékét is.
  2. Hideg ragasztók. Hideg vízvezetékekhez használatos.

A gyártók a ragasztókat is elosztják a lágy anyagok (hullámos csövek) és szilárd termékek számára tervezettekhez. Egy másik besorolás:

  • a cső és az adapter között 0,8 mm-ig terjedő réseket lehet lezárni;
  • olyan anyagok, amelyek nem tömítik a réseket (a szerelvény és a cső közötti távolság nem haladhatja meg a 0,1 mm-t).

Jellemzően nagy csatornák keletkeznek a csatorna csatlakozásánál és a külső vízellátásnál, ahol nagy átmérőjű csövek vannak, és aljzatokat használnak. A belső vízellátó és fűtési rendszerre jellemzőek a kis hézagok.

Az olyan eszközök megválasztása, amelyek révén a termékek ragasztása lehetséges, számos tényezőtől függ:

  • a csövek telepítésének helye - a munkakörülmények a szennyezéstől, a folyadékhőmérséklettől, a páratartalomtól és a környezeti hőmérséklettől függően változhatnak;
  • víznyomás - különböző készítmények ellenállnak az egyenlőtlen nyomásnak;
  • terhelési jellemzők - ha a csővezeték rugalmassági változása miatt hajlamos elmozdulni, speciális ragasztóra van szükség;
  • a test károsodásának mértéke - számos készítmény nem alkalmas a személy házában való használatra.

A hegesztési eszköz különböző keményedési idővel bír. Általában 1-4 perc. Forró hegesztésnél a kikeményedési idő magasabb - 30-60 perc. Az anyagok végső polimerizációja akár egy napig is eltarthat.

Népszerű márkák

A "hideg hegesztés" például olyan tetrahidrofurán, amely bizonyos mennyiségű PVC-t old fel. A HDPE (alacsony nyomású polipropilén) és a PVC esetében a következő ragasztók használatosak:

  1. Tangit PVC-U (Tangit PVS-U). Ez a legnépszerűbb eszköz, amely ragaszthat a PVC csöveket, Németországban. Egy ecsettel jön egy kényelmes hegy. A szerszám használható az ivóvíz rendszerek rögzítésére. Alkalmas továbbá nyomóvezetékek csatlakoztatására is.
  2. MARS. Alapja szintetikus gyanták (epoxi) és szerves oldószerek. A kötés ereje magas lesz, az anyagok ragadása nagyon magas.
  3. Koratac HF 300. A tömör PVC-ből készült csövek jó minőségű csatlakozását biztosítja, a varrást nem pusztítja el víz, gőz, benzin, alkoholok hatása.
  4. Era. A kínai eszközök nagy megbízhatóságot és alacsony árat különböznek. 0,1-1 kg-os dobozban, ecsettel kiegészítve.
  5. Poxipol. Ez egy univerzális ragasztó, amely bármilyen műanyag csőhöz alkalmazható. A varrat a +110 fokig tart.

A ragasztó kevésbé gyakori márkái a Phoenix, Vinyl. Ezek nem kevésbé megbízhatóak, de kevésbé gyakoriak a boltokban.

A ragasztó használatára vonatkozó utasítások

Mielőtt a csöveket ragasztóanyaggal forralnák, fontos előkészítő munkát végezni. A csővezeték kialakítását gondosan mérni kell, majd a termékeket le kell vágni. Szükséges a kívánt méretű szegmensek elkészítése a korábban elvégzett jelölésnek megfelelően egy csővágóval. A vágásoknak tökéletesen simanak kell lenniük, különben a kötés minősége gyenge lesz. A végekből származó csipkéket teljesen eltávolítják csiszolópapírral, egy fájl. Tegye a következőket:

    előcsatlakoztassa az adaptereket (szerelvényeket) a csövekbe, jelezze, hogy milyen területre kell ragasztót alkalmazni;

  • zsírtalanítsa a lyukat, a szerelvény belsejét alkohollal.
  • A munkához készítsen egy természetes sörtéjű kefét is, ha nem szerepel. A helyiség hőmérsékletének + 5... + 35 fokosnak kell lennie. Miután elkezdte a ragasztást:

    • alaposan keverje össze a ragasztót;
    • vékony rétegszerkezetet kell alkalmazni az összekötő szerelvények csőire és aljzataira a hosszirányban;
    • a csövet helyezze be a szerelvény lyukába, a jelzett élességre összpontosítva (szigorúan tilos az alkatrészek forgatását);
    • erősen összenyomja a részeket, tartsa 15-30 másodpercig, az adott eszköz utasításai szerint;
    • távolítsa el a felesleges ragasztót egy szalvétával;
    • Ne távolítsa el a csöveket a munkahelyről 15 percig, a víz egy nap alatt szállítható.

    Minden PVC-ragasztóanyag gyorsan meggyullad, ezért gondosan kell dolgozni velük. Viseljen kesztyűt és légzőkészüléket, hogy megakadályozza a károsodást. A sarkok kialakításához különleges sarokelemeket vásárolnak. A megbízhatóbb kötés érdekében egyes mesterek inkább a tömítést tömítőanyaggal fedik le.

    A működés során fellépő hibák a következő okok miatt fordulhatnak elő:

    1. Nem ragasztott ülések. Ez a kompozíció egyenetlen alkalmazása miatt következik be.
    2. Teljes nem ragasztó. A készítmény idő előtt megszáradt, az alkatrészek felszerelése túl későn történt.
    3. Puha varrat. Ez a helyiség alacsony hőmérsékletén vagy a termék működésének korai megkezdésekor történik.
    4. A varrat porozitása. Ez a hiba olyan pillanatokra jellemző, amikor a levegőbuborékok a rossz keverés miatt bekerülnek a ragasztóba.

    Ragasztó polipropilén csövekhez

    Az ilyen típusú ragasztási technológia gyakorlatilag nem különbözik a PVC csövek összekötésétől. A polipropilén ragasztók hasonlóak lehetnek. Gyakran a mesterek használják a Tangit-ot. Ez alatt a márka számos olyan egykomponensű eszközt alkalmaz, amelyeket csak a cső felületére kell alkalmazni. Kétkomponensű szerszámokat is forgalmaztak, amelyeket használat előtt keverni kell. Megbízhatóbbak, a legtartósabb varrás megteremtése, de nagyobb erőfeszítésre lesz szükségük a munkához. Az alábbiakban felsoroljuk a polipropilénből készült egyéb jó ragasztók listáját:

    1. Cosmoplast 500. Egykomponensű átlátszó ragasztó, a mindennapi életben és az iparban. A felülethez való tapadás minősége ideális, így az elemek szögben is elhelyezhetők (a sarkok és csőcsatlakozások számára ragasztó látható). A mínuszok közül nagyon gyorsan be kell állítania a kezdeti beállítást - 3-5 másodpercig. A teljes polimerizáció 16 órán belül megy végbe.
    2. Dow Corning 7091. Ez egy ragasztó-tömítőanyag, az általa létrehozott kapcsolat ellenáll a víz hatásának, a szélsőséges hőmérsékleteknek.
    3. WEICON Easy-Mix PE-PP. Kétkomponensű összetétel minden típusú műanyag csőhöz, a termék alapja a metil-akril. Egy nap alatt keményedik, a kezdeti beállítás 30 másodpercen belül megtörténik.

    A polipropilén csövek ragasztására szolgáló algoritmus hasonló a PVC termékekhez. Először a csöveket vágják, majd egy tesztcsatlakozást készítenek, majd össze vannak ragasztva. Egy óra múlva ellenőrizheti a kötés tömítettségét - ez lehetővé teszi, hogy azonnal megtalálja a lyukat, javítsa ki időben és elkerülje a csővezeték szivárgását a jövőben.

    A fémcsövek összekötésére szolgáló eljárás

    Néha a vízellátó rendszerben vagy a fémből készült lefolyócsöveknél szivárgás van. Meg kell mondanom, hogy ilyen esetek meglehetősen ritkák, mert az anyag ereje nagyon magas. Miért alakulhatnak lyukak? Az alapja az alumíniumcsőnek csak akkor lehet áramlani, ha telepítési hiba van, vagy komoly mechanikai hatás merül fel a terméken. Általában az okozza, hogy a szerelés során nem hajlandó betartani a hajlítási sugarat, majd a hajlításnál lyuk keletkezik. A helytelenül beszerelt szerelvény is problémát okozhat.

    Javításra először le kell vágni a vizet, és ideiglenes intézkedést kell alkalmazni - helyezzen el egy speciális ragasztószalagot vagy csövet készítsen egy gumiból. Hogyan lehet lezárni egy műanyag csövet? Ha a lyuk kicsi, epoxi vagy tömítőanyaggal is lezárhatja. Előzetesen a felületet csiszolópapírral és zsírtalanítással kell kezelni. A csiszolópapír létrehozza a kívánt érdességet, ami növeli az adhéziót. Fektessünk rá egy ragasztóréteget, miután 3-4 rétegben egy kötést kötöztünk össze, másik ragasztóréteggel. 12 óra múlva működtetheti a csövet.

    Ha a szivárgás a szerelvény károsodása miatt következik be, ki kell kapcsolnia a vizet, szét kell szerelni a szivárgó véget (vegye le az anyát, húzza meg a csövet). Fontos, hogy ellenőrizze az O-gyűrűt, szerelje be a szálat, és sérüléseket cseréljen. Ha a cső felszakad, teljesen ki kell cserélnie.

    Az öntöttvas radiátorral szivárgás esetén dolgozzon

    Előfordul, hogy a fűtőelem szivárog - a menetes kötés romlott, szivárgás jelent meg a szekcióban. Epoxy ragasztót és kötést kell javítani. Az anyagot ragasztóanyaggal impregnálták, a lyuk területére. A beállítás után a fő színt festheti. Ezt az intézkedést ideiglenesnek kell tekinteni, és a fűtési kikapcsolás után jobb a hűtőegység cseréje.

    Az elemek hideg hegesztését is használják. Egy speciális eszköz a kézbe gyúródik, a sérülések helyén. Gyorsan megolvad, bekapcsol, és lehetővé teszi a "javítás" meglétét, amíg a fűtés kikapcsol.

    Ne próbáljon ragasztani a radiátorokat erős szivárgással, ami vészhelyzethez vezetett. Jobb, ha azonnal szakemberek brigádját hívják, akik megállítják az áramlást és megváltoztatják a radiátor egy újat.

    Mint a megbízható polipropilén ragasztók - a csővezetéket saját kezével kell javítani

    A polipropilén a nem ragadható műanyagok kategóriájába tartozik. Csak a közelmúltban jelentek meg a piacon kapható speciális rögzítőeszközök, ráadásul meglehetősen széles körben képviseltetik magukat. Tekintsük a polipropilén ragasztó típusát, a csövek és más elemek javításának sorrendjét, összpontosítsunk a ragasztó egyes márkáira, azok előnyeit és hátrányait.

    A polipropilén részek ragasztásának legnépszerűbb módszere a forró hegesztés módszere. Sokan már észrevették, hogy megfigyelik a hideg vagy forró víz vezetését vagy a szennyvizet. Ezzel a módszerrel gyorsan létrejöhet a polietilén csövek megbízható összekapcsolása, azonban speciális felszerelésre van szükség. Ez a módszer szintén traumásnak tekinthető, mivel fűtési elemekkel kell foglalkoznia.

    A ragasztó alkalmazása lehetővé teszi, hogy a műanyag részek egymáshoz kapcsolódjanak, kevésbé megbízható megbízhatósággal, anélkül, hogy speciális felszereléssel segítenének. Ezenkívül ilyen ragasztóval nem csak nagy javításokat végezhetünk, hanem kisebb elemek csatlakoztatását is.

    Polipropilén ragasztók típusai

    A polipropilén ragasztók speciális osztályozást fejlesztettek ki. A ragasztott anyagok összetételétől és kölcsönhatásuktól függően két csoportba sorolhatók:

    • hőre keményedő tartalmú gyanták (poliészter, epoxi vagy hőre keményedő) és tartósan keményedés melegítéskor, vagy speciális akcelerátor vagy keményítő hatása; ezek közé tartozik az anaerob ragasztó;
    • A hőre lágyuló műanyagok olyan ragasztóanyagok, amelyek gumi vegyületeket vagy gyantákat tartalmaznak. Fűtött állapotban az ömledékbe jutnak, töltik ki az üregeket, és amikor lehűlnek, megszilárdulnak. Ezek a képességek lehetővé teszik számukra az egyenetlen felületű alkatrészek ragasztásához.

    A polipropilén ragasztók keményítő jelenléte két típusból áll:

    Eszközök, amelyek késztermékben kerülnek értékesítésre, egykomponensnek nevezik. Általában csövekben készülnek, és használatuk előtt nem igényelnek előkészítést. Egy ilyen eszköz élénk példája a polipropilén pillanatragasztó ragasztóanyagnak nevezhető.

    A kétkomponensű készítmények megvásárlásakor két független anyag alkotja a ragasztóanyagot. Közvetlenül a polipropilén ragasztása előtt az összetevőket összekeverik. Mivel a ragasztó és a keményítő nem kap lehetőséget arra, hogy a ragasztásig reagáljon, addig a kétkomponensű ragasztó alkalmazása jóval hosszabb, mint egy összetevőből álló terméké.

    Tipp Menjünk a ragasztó kiválasztásához, minden felelősséggel és előnyben részesítsük a megbízható gyártókat, akik kifogástalan hírnevét élvezik. Végtére is, a kiváló minőségű ragasztás csak megfelelő eszközökkel lehetséges.

    Szakszerű kézművesek, javasoljuk az "LN-915" ragasztót, amelyet polipropilén és polietilén elemek zuhanyzóba történő beépítésére terveztek, valamint csempeburkolatot is. A jó tulajdonságok közé tartozik a hőállóság, a gyors beállítás és a magas antiszeptikus tulajdonságok.

    Lépésenkénti eljárás a ragasztási elemekhez

    A csomagoláson feltüntetett speciális ragasztó használata. Vannak azonban általános munkamódszerek:

    • A ragasztandó felületeket fel kell oldani és zsírtalanítani kell acetonnal vagy technikai alkohollal; az ilyen intézkedések kötelezőek, még akkor is, ha a gyártó ezt nem említi az utasításokban;
    • a ragasztót vékony egyenletes réteggel kell felhordani a felületre;
    • akkor az elemeket kb. három percig kell tárolni (a kompozíció típusától függően), és csak ezután nyomják egymást;
    • Az egyes részeket teljesen egyedileg kell hagyni.

    Tipp Munkavégzés közben ügyeljen arra, hogy a kezét kesztyűkkel védje, mert ha a bőrön a ragasztó irritációt vagy allergiás reakciót okozhat.

    A polipropilén csövek ragasztása

    A polipropilén vízvezeték ragasztási eljárásának sajátosságai vannak. Először is fel kell tenned egy csővágóval, ragasztópisztollyal és ecsettel, természetes sörtékkel. Ezt a kérdést részletesebben meg kell vizsgálni.

    eljárás:

    1. Vágja le a csöveket csővágóval a kívánt méretek szerint.
    2. Tisztítsa meg a széleket és a csövek darabolását az érdességtől (finom csiszolópapírt használhat).
    3. Jelölje ki: illessze össze az építményt, és jelölje meg a pontokat a ragasztási pontokon.
    4. Zsírozza fel a ragasztóval bevont felületeket.
    5. Ragassza fel a ragasztót. A konzervalkalmazás alkalmazása esetén jobb ecsettel használni. Ha a ragasztó csőbe van csomagolva, akkor speciális pisztolyra van szükség.
    6. Csatlakoztassa a csővezeték részeit szigorúan a korábban készített jelöléseknek megfelelően.
    7. Távolítsa el a felesleges ragasztót.

    A kapcsolat megbízhatóságának és szorosságának ellenõrzése legkorábban 24 órán belül megtörténik. Vizsgálatként nyomás alatt lévő víz elindul.

    Gyakran a mesterek javítják a vízellátást foltok segítségével, gumi kábel vagy csatlakozó formájában. Ezeket drótokkal vagy bilincsekkel rögzítik. A ragasztási munkákat ugyanabban a sorrendben hajtják végre, és le kell zárni a vízellátást. Ha egy összecsukható tengelykapcsolót használnak javításra, akkor nem szükséges kikapcsolni a vizet.

    A polipropilén egyes ragasztó típusainak jellemzői

    Jelenleg a polipropilén részek ragasztására szolgáló szerszámok széles választéka áll rendelkezésre:

    • Cosmoplast 500. Ez egy egykomponensű átlátszó ragasztó, amelyet háztartási és ipari használatra terveztek. A kiváló tengelykapcsoló minősége lehetővé teszi az elemek 45 fokos szögben történő rögzítését, így népszerű a műanyag ablakokat előállító mesterek számára. Minimális beállítási időtartam: 3 másodperccel az első beállítás előtt és 16 óra a teljes polimerizációig (ha a környezeti hőmérséklet 20 fok).
    • DowCorning 7091. Ez egykomponensű eszköz, amely a ragasztó-tömítő anyag típusához kapcsolódik. Ha a ragasztóréteg vastagsága legfeljebb 5 mm, a ragasztó szerepe játszik, és ha a vastagsága 2,5 cm-re nő, akkor tömítőanyag. Ajánlott az egységes típusú anyagok összekötése során használni. A polipropilén ezen eszközzel való ragasztási eljárása hasonlít más ragasztókkal végzett munkához. Az eredményül kapott vegyületet nagy rugalmasság, tartósság, az olaj és a nedvesség hatásaival szembeni ellenállás jellemzi, mínusz 55 ° C és + 180 ° C között.
    • WEICON Easy-Mix PE-PP. Ez egy univerzális kétkomponensű műanyag műanyag. A ragasztó tökéletesen összeköti a polipropilén csöveket, és PVC, polietilén, poliamid, üvegszálas és egyéb anyagok is ragaszthatók hozzájuk. Az eszköz alapja a metil-akril. Fontos jellemzője a magas tapadás. 24 órán belül teljesen megszilárdul szobahőmérséklet mellett.

    Természetesen ez nem egy teljes listája a kereskedelemben kapható polipropilén ragasztóknak. Mielőtt folytatná a csővezeték javítását, javasoljuk, hogy alaposan megvizsgálja, hogy egy adott eszköz képes-e. Így mentheti el magától a valószínű hibákat, amelyek rossz minőségű kötést eredményezhetnek.

    Hogyan történik a polipropilén csövek kötése a csővezetékek beépítése és javítása során?

    A fürdőszobákban az utóbbi időben végzett javítási munkálatok nagyon gyakran polipropilénből készült termékek. És egyenlően keresik őket mind a szakemberek, mind az amatőrök között. A polipropilén csővezeték beszerelése hőkezeléssel, valamint kémiailag, azaz propilén csövek ragasztásával is elvégezhető. Ez a dokkolási módszerről szól, amelyet az anyag később tárgyalja.

    A polipropilén csövek egyik fő előnye az alacsony költség mellett az összeköttetés kényelme. Így a munkához nem szükséges speciális készség. Amire csak szüksége van, anyagi és egy kis idő.

    A polipropilén csövek megbízhatóságának ragasztása

    Meg kell jegyezni, hogy a polipropilén csövek ragasztásával kapcsolatos munkát felelősségteljesen kell vinni, mert magas színvonalúnak kell lennie. Feltéve, hogy a folyamat összes technikai feltétele teljesül, a ragasztott kötések nem kevésbé megbízhatóak, mint a forrasztott termékek. A polipropilén csövek speciális ragasztása lehetővé teszi az ízületek szilárd összekapcsolását és a rendszer stabil működését 30 évig.

    Ragasztó alkatrészek

    Mivel a polipropilén csöveket csak összetételű hasonló anyaggal ragaszthatják össze, az ilyen termékek ragasztóanyaga műanyagszerű alapot, nevezetesen polivinil-kloridot tartalmaz.

    Az egyéb komponensek, bár nincsenek jelentős hatásuk a ragasztó tulajdonságaira, még mindig vannak:

    • sztirol-butadién gumi, amely csomópontok rugalmasságát biztosítja, ami nagyon fontos a forró anyagok kölcsönhatásakor;
    • adalékanyag a nagynyomású csővezetékek elrendezéséhez szükséges szilárdsági jellemzők javítása és a vízütés veszélye miatt;
    • a metakrilát felelős a polipropilén ellenállásának a hőmérsékleti ingadozásokért.

    Választhat a polipropilén csövek polipropilén csöveinek többféle opcióból való ragasztására - kész öntő keverékeket vagy öntapadós készítmények készletét forgalmazzák. A pontos megfogalmazást mindig az útmutató tartalmazza. Lásd még: "Milyen ragasztó a PVC csövekhez - a faj előnyeit és hátrányait."

    A közelmúltig a diklór-etánt igényelték, azonban újabban helyettesítették megbízhatóbb, jó minőségű minőségi jellemzőkkel. A leggyakoribb ragasztógyártók, mint a Gebsoplast, a Griffon és a Tangit.

    Az ilyen anyagokkal való munkavégzéshez univerzális ragasztókompozíció használható:

    • akrilnitril-buta-tion-sztirol;
    • poliamid;
    • polivinil-klorid;
    • polimetil-metakrilát;
    • polikarbonátok.

    Ragasztás működik

    Miután eldöntötte, hogyan zárja le a polipropilén csövet, elkezdheti dolgozni.

    Ez a következő lépéseket tartalmazza:

    1. A jelöléseket a csövekre kell felhordani, és csővel vagy ollóval vágják.
    2. A csomópontokat a falak mentén helyezik el ellenőrzés céljából.
    3. A végrészek kiegyenesednek és kioldódnak. Ezenkívül a munkát 5-35 ° C hőmérsékleten végezzük.
    4. A csövek végeit megtisztítják, a merevített és vastag falú termékekből eltávolítják a levágást.
    5. Az aljzat belső felületét és a cső végeit, valamint a további ragasztáshoz szükséges szerelvényt zsírtalanítani kell.
    6. A ragasztót pisztollyal alkalmazzuk, majd egy természetes szálas kefével leeresztjük.
    7. Miután várakoztunk az utasításban megadott időre, a csomópontok összekapcsolását és tömörítését erőfeszítéssel végezzük. A rendszer próbaideje a ragasztás után egy nappal lehetséges.

    Sürgősségi intézkedések a fűtési csövek és vízvezetékek javítására

    Rendszerint a vészhelyzetek fő okai a csővezeték-összeszerelési technológiával vagy az alkatrészek kiválasztásával kapcsolatos hibák, valamint működésük időszaka és feltételei. Lehetséges, hogy a szivárgás javítását azonnal el kell kezdeni a felismerés után, ellenkező esetben a repedés csak a nyomás miatt növekszik.

    A polipropilén csövek lehetővé teszik a vészhelyzet javítását késedelem és előkészítés nélkül, a megfelelő eszközök használatával. Például acélcsövekkel való munka esetén csiszológép vagy rézprés szükséges a sérült rész eltávolításához és egy új szakasz beágyazásához. És a polipropilén esetében csak a szokásos epoxi ragasztó szükséges.

    Természetesen a professzionális vízvezeték-szerelőknek mindig van speciális szerszámuk készletük, valamint szilikon, FUM szalag és megfelelő ragasztó a HDPE csövekhez.

    Szivároghat így:

    1. Először zárja le a csővezeték vízellátását és szárítsa meg. Lehetetlen nyomás alatt álló csővel dolgozni, mivel nem lehet teljesen szorosan összeilleszteni, és a ragasztó nem tud teljesen megszáradni.
    2. Ezután a felületet alkohollal vagy acetonnal kezeljük a tisztításhoz és zsírtalanításhoz, majd átmegyünk egy kis csiszolópapíron.
    3. Általában a ragasztást bármilyen módszerrel elvégezhetjük, azonban a legmegbízhatóbb a tömítőszalag spirális tekercselése.
    4. A szilikon csak átmeneti mérésként használható, és csak olyan csövekhez, amelyek nem magas nyomásúak.
    5. A csövek ragasztásának típusát a működési feltételek alapján kell kiválasztani. A semleges tömítőanyag bármilyen környezetben alkalmazható, de a sav nem képes ellenállni a savakkal való érintkezésben. Ebben az esetben nem szabad arra törekedni, hogy a legdrágábbat választja - elegendő lesz a ragasztóanyag, amelyet speciális feltételekhez terveztek.
    6. Ragassza be a pisztolyt egyenletesen a csőre. A repedés éleit hígítani kell úgy, hogy a ragasztó a csövön belül elosztható legyen. Egy régi cső domborítása jobb egy partnerrel.
    7. 12 óra múlva a ragasztócsíkok teljesen megszáradnak, így a vízpróba elvégezhető. Ezt azonban fokozatosan kell elvégezni, hogy a varrat ne torzuljon a víz kalapáccsal.

    A kétkomponensű epoxi ragasztó használata előtt először az utasításoknak megfelelően kell elkészíteni.

    Kérjük, vegye figyelembe, hogy a polipropilén csövek forrasztásához megfelelő ragasztó kiválasztásakor ügyelni kell arra, hogy vízvezetékhez legyenek tervezve. Ha nem biztos a választása szerint, akkor jobb konzultálni a szakértőkkel.

    Polipropilén és műanyag ragasztása

    A polipropilén olyan műanyagok típusára utal, amelyek nagyon nehezen ragaszkodnak. És csak a közelmúltban jelentek meg a piacon polipropilén ragasztók, és a hatótávolsága meglehetősen széles.

    Ennek az anyagnak a részeihez való csatlakozás fő módja a forró hegesztés módszere. Sokan megfigyelhették, ha meleg vagy hideg vizet vezetnek, vagy amikor szennyvizet raknak. Ez a módszer meglehetősen gyorsan és megbízhatóan összekapcsolja a polipropilén csöveket, de különleges felszerelést igényel, és meglehetősen traumatikus, mivel fűtési elemekkel kell dolgoznia.

    A ragasztókompozíció használata lehetővé teszi legalább a műanyag részek megbízható csatlakoztatását anélkül, hogy különleges felszerelést igényelne. Továbbá, ilyen ragasztók segítségével nemcsak új és nagy elemeket csatlakoztathat, hanem kisebb javításokat is elvégezhet.

    Polipropilén ragasztók típusai

    A polipropilén ragasztók saját osztályozással rendelkeznek. A kötési felület összetételének és kölcsönhatásának megfelelően kétféleképpen oszlanak meg:

    • hőre keményedő - amely gyantákból (epoxi, poliészter vagy hőre keményedő), és amely visszafordíthatatlanul megemész, amikor melegítés vagy speciális keményítők és gyorsítók hatása alatt áll. Egy példa az anaerob ragasztó;
    • A termoplasztikus vegyületek gumi vegyületekből vagy gyantákból állnak. A fűtött állapotban az ömledékre való átadásnak köszönhetően az üregek kitöltése, hűtése, megkeményítése, alkalmas az egyenetlen felületek ragasztására.

    Polipropilén ragasztók is:

    A felhasználásra kész állapotban értékesített ragasztókészítményt egykomponensnek hívják. Rendszerint csőben értékesítik őket, és használatuk nem igényel előkészítést. A kétkomponensű alkatrészek esetében az összetevők két elemből történő elválasztása jellemző, amelyet a polipropilén ragasztása előtt össze kell keverni. Mivel a komponensek a felhasználás pillanatáig nem reagálnak, a kétkomponensű ragasztóanyag eltarthatósága hosszabb, mint az egykomponensű ragasztóé.

    Fontos! A ragasztott varrás minősége közvetlenül az alkalmazott termék minőségétől függ. Ezért a ragasztó kiválasztását nagyon felelősségteljesen kell megközelíteni, előnyben részesítve a bevált gyártókat kifogástalan hírnévvel.

    Ragasztási elemek - szakaszos leírás

    A csomagoláson egy adott ragasztót kell használni. De vannak közös szabályok minden típusra:

    • a ragasztott felületeket az agnailektől megtisztítják, és acetont vagy technikai alkoholt használnak. Ezt az eljárást nem szabad elvégezni, még akkor is, ha a ragasztógyártó nem ragaszkodik hozzá;
    • a ragasztót egyenletesen alkalmazzák vékony réteggel a felületre;
    • a ragasztandó részeket körülbelül három percig tartják (a termék típusától és a gyártótól függően), majd csatlakoznak;
    • Az egyes elemek a teljes szárításhoz szükséges időre elengednek.

    Tekintse meg a videót, hogy megtudja a szakaszok jellemzőit:

    Fontos! A munkát védőkesztyűben kell elvégezni, mivel a bőrön lévő ragasztó irritációt vagy allergiás reakciót okozhat.

    Polipropilén csövek ragasztása

    A polipropilén csövek beillesztése specifikus. Szükséged lesz egy csővágó, ragasztópisztoly és egy természetes sörtéjű kefe. Fogjuk meg részletesebben ezt a kérdést.

    • Csővágás csővel a kívánt méretnek megfelelően;
    • a szegélyek és a vágások érdességének tisztítása (zománcozott papír használata lehetséges);
    • jelölést. Ehhez össze kell kapcsolni az építést és meg kell jelölni a ragasztási helyeket;
    • zsírozó felületek, amelyekhez ragasztót kell alkalmazni;
    • ragasztó. Ha konzerv ragasztót használnak, akkor ecsettel kell felhordani. Ha ragasztót vásárolt egy csőben, akkor szüksége van egy speciális fegyverre;
    • összekötjük a csővezeték elemeit, a korábbi jelek vezetésével;
    • távolítsa el a felesleges ragasztót.

    Ellenőrizze, hogy a kapcsolatok megbízhatósága és szorossága nem lehet-e korábban, mint egy nap, és áthalad a nyomás alatt lévő víz áramlata a szerkezeten.

    A csővezeték javításához különleges csatlakozókat használhat, amelyek a sérült helyen polipropilén csövekkel ragasztottak. Hogy a munka során nem volt szükség a vízellátás szétkapcsolására, jobb a hajtogató csatlakozás használata.

    Egyes polipropilén cső ragasztók jellemzői

    Napjainkban számos olyan szerszám van kiválasztva, amellyel a polipropilén és a polietilén kötődhet. Nézzük meg néhányan azok jellemzőit.

    Cosmoplast 500

    Ez egy egykomponensű átlátszó ragasztó, amely a háztartási igényekhez és a termeléshez alkalmazható. A nagyfokú ragasztási tulajdonságok lehetővé teszik az alkatrészek 45 fokos szögben történő összekapcsolását, ami a műanyag ablakok gyártásának mesterei között mutatkozó népszerűségét eredményezte. Rövid szárítási ideje: 3 másodperc - kezdeti beállítás és 16 óra - teljes fagyás (20 fokos hőmérsékleten).

    Dow cukorka 7091

    Ez az egykomponensű termék egyfajta ragasztóanyag tömítőanyag. Ha az alkalmazott réteg vastagsága nem haladja meg az 5 mm-t. akkor a Dow Corning 7091 ragasztóanyagként működik, és 25 mm vastagságig tömítőanyagként működik. Ezt a készítményt leginkább a homogén anyagok kötésére használják. A polipropilén ragasztásának folyamata ezzel a vegyülettel nem különbözik a többi ragasztóanyagtól. A kapott varrat különböző rugalmassággal, tartóssággal, olajjal és nedvességállósággal rendelkezik, valamint képes -55-tól 180 ° C-ig ellenállni a hőmérséklet-csökkenésnek.

    WEICON Easy-Mix PE-PP

    A polipropilén csövekhez készült univerzális kétkomponensű ragasztó tökéletesen illeszkedik a polietilén, poliamid, PVC, üvegszálas és egyéb anyagok és műanyagok kombinációjához. Metil-akril alapú és nagy tapadású. Szobahőmérsékleten 24 óra elteltével teljesen megszilárdul.

    Természetesen ez nem a PP-ragasztóanyagok teljes listája a piacon. A polipropilén ragasztása előtt ismertté kell tenni a ragasztókészítmények tulajdonságait. Ez mentesíti azokat a lehetséges hibákat, amelyek rossz ragasztáshoz vezethetnek.

    Polipropilén csövek ragasztása

    Kiemelt állások

    Üzenetek írásához hozzon létre egy fiókot vagy jelentkezzen be

    Önnek regisztrált felhasználónak kell lennie ahhoz, hogy észrevételt tegyen.

    Hozzon létre egy fiókot

    Jelentkezz be a közösségünkbe. Nagyon egyszerű!

    Jelentkezzen be

    Már rendelkezik fiókkal? Jelentkezzen be a rendszerbe.

    Vagy jelentkezzen be az egyik szolgáltatással.

    A Google azt ajánlja

    Ajánlások

    A tesztvizsgálatot az SCW 22-A és az SCM 22-A fűrészek tesztelik

    Sano kiadott egy cikket a műszer és a berendezések, december 24, 2012, cikk

    Gipszkarton mennyezetre szerelése

    andral írt egy témát a Gipszkarton mennyezeten, 2005. január 17-én

    Víkendház az erdőben: mint művész, Igor Shubin átalakította az erdei telket. Layfkhaki a nyári lakosok számára

    A KGB kiadott egy cikket a Country House-ban, Dacha, kedd, 08:49, cikk

    Házi ház a csiszológépen egy gyémánt csésze vagy kefe számára

    FugenFührer írt egy blogbejegyzést a FugenFührer Blogban, 2017. február 13, blogbejegyzés

    Gáz szerelőpisztoly HILTI GX 120

    Sano kiadott egy cikket a műszer és a berendezések, március 11, 2012, cikk

    Hogyan vágjuk a zsanérokat a belső ajtókban.

    Sano kiadott egy cikket a Repair School-ban, 2007. június 15-én

    A TE 30-A36 vezeték nélküli kalapács fúró

    A Sano kiadott egy cikket az Eszköz és Berendezés, 2013. április 29-i cikkében

    Hogyan lehet a gipszkarton-partíciót tökéletesíteni?

    Sander egy témát írt alá a Gipszkarton, 2005. március 3-án

    Hogyan ragasztani a csöveket?

    A polipropilén (műanyag) csövek az építőanyagok modern piacán megjelentek a legújabb technológiák kifejlesztése miatt, amelyek hozzájárultak a különböző típusú polipropilén szerkezetek és termékek előállításához. A legtöbb fogyasztó csöveket választ az anyagból, mert alacsony költséggel és egyszerű telepítéssel rendelkezik. Végül is a polipropilén cső alkatrészek csatlakoztatása segít a polipropilén csövek és ragasztópisztoly speciális ragasztásához.

    Polipropilén cső kialakítása.

    Polipropilén csövek gyártása

    Ezek a csövek polipropilén nyersanyagokból készülnek. Termikus hegesztéssel kombinálva. Ez a típus egy kis árszegmensben található, ez egyértelmű előnye. A polipropilén csövek alacsony árát nem csak a kiindulási anyag ára, hanem az is, hogy a gyártók többsége másodlagos nyersanyagokat használ.

    A polipropilén csöveket extrudálással állítják elő, és nagyfokú hegeszthetőségük van.

    A polipropilén szerelvények és csövek jó hangelnyelő képességgel rendelkeznek.

    A szerelvények és szelepek gyártásához más módszert is alkalmaznak - fröccsöntés.

    Az ilyen csövek könnyű összeszereléséhez és szállításához különböző konfigurációjú csomagokat állítanak elő, amelyek többnyire 4 méter hosszúak. De egy 3 méteres szegmensben külön pártot rendelhet. Ez nagyban megkönnyíti a polipropilén csövek fűtési rendszereinek megvalósítását.

    A polipropilénből készült csövek és szerelvények felszerelése meglehetősen egyszerű dolog. De először néhány szót a szerelvényekről. Ezek a csővezeték összekötő része, az ágak helyén telepítve, átmenetek, átfordulnak egy másik átmérőhöz, ha gyakran összeszerelni és szétszerelni a csöveket. A szerelvények szorosan átfedik a csővezetéket.

    Néhány funkció

    1. A polipropilén termékek alacsony költséggel rendelkeznek, ami egyértelmű előny.
    2. Az ilyen termékek előnyére vonatkozó megkülönböztető jellemzők a tartósság, a megbízhatóság, a könnyű szerelés, beleértve a hegesztést is;
    3. A szigetelési tulajdonságok miatt a cső belső mérete nem képződik, ami nem a csővezeték fémszerkezete. Ráadásul a polipropilén csövekkel készült szerkezetek sokkal könnyebbek.
    4. A polipropilén csövek között a csatlakozás külön "forrasztó vasal" történik, amely különböző fúvókákkal rendelkezik, a csövek végeinek forrasztásához (hegesztéséhez). Az ilyen kötéseket nagy megbízhatóság jellemzi. Ugyanakkor a polipropilén cső és fém alkatrészek csatlakoztatásához szerelvényeket használnak.
    5. Meg kell mondani, hogy a rendszer egyszerűen kapcsolódik a szerkezet különböző részeihez. A polipropilén csövek elosztásának folyamatában fontos szempontot kell figyelembe venni: csak szobahőmérsékleten kell megtörténnie.

    A fűtési rendszer telepítésénél különös figyelmet kell fordítani arra, hogy milyen anyagokat gyártanak a csövek. Jelenleg az elavult, korrozív anyagokat gyakorlatilag nem használják modern épületszerkezetekben, de néhány gyártó ma megvásárolja azokat. Az acélcsöveket magas technikai és modern polipropilén csövek váltják fel.

    Annak érdekében, hogy biztosítsák előnyüket, kicsi összehasonlítást végezhet más termékekkel.

    A fémcsövek meglehetősen vonzóak, korrózióra érzékenyek, a rendszer rejtett telepítésének megvalósítása lehetetlen. Telepítés nagyon ritkán történik hegesztés nélkül. A polipropilén csövek ezzel szemben a legoptimálisabb tulajdonságokkal rendelkeznek.

    Polipropilén csövek használata a hazai vízrendszerben. Ezek a csövek megkülönböztethetők a tartósságuk és a könnyű beépítésük miatt.

    A polipropilén csövek rendszerei meglehetősen gyorsan fel vannak szerelve, az ilyen struktúrák kapcsolatainak minősége a megbízhatóság szempontjából megkülönböztethető. A fal úgy néz ki, mint egy szendvics, amelynek belső és külső rétege műanyagból készült. Ezen műanyag rétegek között van perforált alumínium.

    Emiatt az ilyen cső nagyon sok nyomásnak ellenáll, mivel az alumínium nem teszi lehetővé a cső falának megtörését. A polipropilén csövek is ellenállnak a korrozív folyamatoknak.

    A gyártók jelenleg széles választékot kínálnak a különböző szerelvények széles választékából, amelyek átmérője, alakja és működése eltér.

    A forrasztási vagy hegesztési eljárás helyet biztosít a szerelvény és a cső rögzítéséhez, bár a közelmúltban menetes csatlakozással történt. Ennek a rögzítési módnak köszönhetően a legnagyobb szivárgási és tartóssági ellenállás biztosított.

    A polipropilén egy nagyon tartós anyag, ellenáll a nyomásnak a 28-atm nyomáson történő nyomása alatt.

    Csőelőkészítés és kötés

    PVC csőkötési technológia.

    A polipropilén csövekre szánt ragasztó poli (vinil-klorid) -on alapul, amely metil-etil-ketonban, tetrahidrofuránban, ciklohexanonban oldódik. Ezenkívül különböző adalékokat adnak a két komponensből álló ragasztóanyagokhoz, amelyek javítják az adhéziós hatékonyság minőségét, és lehetővé teszik a keverék viszkozitásának és a beállítási időtartamának szabályozását. Amint a ragasztó megszilárdul, az oldószerek elpárolognak, és a polimer molekulák láncolata összefonódik.

    A telepítéshez ajánlott márkákat vásárolni (a drága ragasztó nem mindig jó minőségű). Ha követi a ragasztóanyagokhoz mellékelt utasításokat, az eredmény minősége akár hegesztés nélkül is garantálható.

    Függetlenül attól, hogy az alkatrészek forrasztásra vagy ragasztásra kerülnek-e, előkészítésre van szükség.

    A munkát beltéren, + 5 ° C és + 35 ° C közötti hőmérsékleten kell elvégezni. A szükséges eszközökről:

    • ragasztópisztoly;
    • ecset, amely természetes sörtékből készül.

    A műanyag csövek olló eszköze.

    1. Az ollóval (csővágókkal) meg kell vágni a szükséges hosszúságú csöveket. Ezután tisztítsa meg a vágások éleit zománcpapírral a szélek eltávolításához, amelyek megakadályozzák a szoros kötés kialakulását.
    2. Ezután anélkül, hogy ragasztót alkalmaznának, össze kell szerelni az egész szerkezetet, hogy kipróbálhassuk és megjelölhessük az összes ragasztási pont jelölőjét és a csőszerelvények belépési mélységét. Ezt követően a csővezetéket szét kell szedni és tovább kell készíteni a kötéshez.
    3. A ragasztó használata előtt alaposan össze kell keverni. A kijelölt helyeken a zsírtalanítást és a felületi tisztítást tisztítószerekkel kell elvégezni. Miután az alkatrészek felületét zsírtalanították, egy ecsettel ellátott vékony ragasztóréteget kell alkalmazni. Ezután a csatlakozó szerelvények és a cső aljzatának területén a ragasztót egyenletes rétegben, hosszirányban pisztollyal alkalmazzuk.
    4. Helyezze a műanyag csövet a szerelvény lyukába ütközésig, a jelölés által a szerelvényen feltüntetett jelzésekre fókuszálva anélkül, hogy az alkatrészeket elforgatná vagy lengetne. Várjon 0,5 percet hosszabb ideig, tartsa szilárdan az alkatrészeket, várjon addig, amíg a ragasztó meg nem szárad. Túlzott ragasztás esetén vegye le egy szalvétával.
    5. A csővezetéket vízzel lehet feltölteni, és a nyomás alatti nyomást 24 órán keresztül kell elvégezni a komponensek ragasztásának vége után.

    Polipropilén csövek előnyei

    A vízzel érintkezésbe kerülő polipropilén csövek nem okoznak korróziót és lerakódásokat.

    1. A csővezeték rendszerek tartóssága és megbízhatósága közvetlenül függ a forrásanyag tulajdonságaitól és minőségétől. A polipropilén számos értékes tulajdonságot ötvözi, így tökéletesen alkalmas a hatékonyan működő nyomásszabályozó és vízellátó rendszerek létrehozására.
    2. Hosszú élettartam. A felület közvetlenül érintkezve a vízzel nem okoz korróziót és lerakódásokat. Idővel a cső belső átmérőjének mérete nem változik.
    3. A víz tisztán marad. Ez az anyag kémiailag ellenálló és nem toxikus, ezért nincs hatással a vízminőségre;
    4. Ellenáll a változó körülményeknek. Tökéletesen ellenáll a nyomás és a hőmérséklet csökkenésének széles tartományában;
    5. Alacsony hővezető képességgel rendelkezik, a csővezeték felszínén kondenzátum nem működik.
    6. Képes nedvesíteni a rezgéseket és a zajokat. A polipropilén szerelvények és csövek jó hangelnyelő képességgel rendelkeznek, ezért jelentősen korlátozzák a zaj átvitelét, amely a víz áramlásán keresztül történik a szerelvények és csövek között. Ennek eredményeképpen a hangátvitel sokszor csökken az ilyen eszközök (polipropilén) használatakor. A csövekkel való munka öröm.
    7. Időt takarít meg. Nincs szükség különleges képességekre a polipropilén rendszerek telepítéséhez. Csak speciális ragasztót és pisztolyt kell használni, a hegesztés használata a csövek használatakor kizárt.
    8. Költségmegtakarítás. A pénzért elért érték a nyersanyagok alacsony költsége és a könnyű telepítés miatt valósul meg. Ezenkívül a polipropilén vízvezeték tartóssága nagyon előnyös a fémből. Ez figyelembe veszi a hegesztési folyamatok költségeit is.
    9. Könnyű fenntartani. A polipropilén építése nem igényel festést, mert egyenletes színt alkalmaznak az egész felületen. Nincs szükség a szerelvények és csövek előkészítésére, valamint a hegesztés jelenlétére.

    Egy kicsit többet a megtakarításról. A polipropilén csövek és szerelvények könnyű súlyának köszönhetően (9-szer könnyebb a fémeknél), a szállítási és tárolási költségek, valamint a munkaigényes telepítés jelentősen csökkent, a telepítés időtartama és költsége csökken.

    A polipropilén csövek hegesztéstechnikája magától értetődik: a módszerek áttekintése + telepítési példa

    Szeretne javítani vagy kicserélni a műanyag csövek kommunikációját? Egyetértek azzal, hogy egyáltalán nem rossz, hogy mentse a mester hívását azáltal, hogy önmagát kitölti az új csővezeték összeállításával. De nem tudod, hogyan tudod összekapcsolni egymás között a rendszer egyes elemeit, és mi lesz ehhez szükséges?

    Megmutatjuk Önnek, hogyan kell megfelelően polírozni a polipropilén csöveket a saját kezeiddel, és mit kell figyelembe venni, amikor csatlakozik hozzájuk - a cikk egyszerű módszerekről szól a forrasztópáka segítségével. A hegesztés végrehajtására szolgáló eljárást részletesen ismerteti, és fényképes illusztrációkkal és hasznos tippekkel szolgál a műanyag cső két részének egymáshoz való csatlakoztatásához.

    Részletesen megvizsgáltuk a polipropilén hegesztés nélküli csatlakozásának lehetőségeit - hideg hegesztéssel és szerelvények alkalmazásával. A kezdő mester segítéséhez részletes video görgőket vezettünk be, bemutatva a polipropilén hegesztési lépéseit.

    Csövek és segédelemek szereléshez

    A polimer csövek egyik tagadhatatlan előnye az összeszerelés egyszerűsége.

    Az elemek telepítése szinte mindenütt megtörténhet: nyíltan feküdni a falakon vagy a padló alatt rejtve elhelyezni.

    A polimer csövek átmérője 20-110 mm. Háztartási célokra leggyakrabban 20/25/32/40 mm méretű termékeket használnak.

    Az alkalmazási terület határozza meg az anyag névleges nyomását. A címkén a "PN" betű jelöli:

    • PN 10 - válassza ki a hidegvízellátást.
    • PN 16 - hideg vízhez, de nagyobb nyomás, valamint a "meleg padló" rendszer elrendezésében.
    • PN 20 - termékek, amelyek egyetlen korlátozója az áthaladó folyadékok hőmérsékleti rendszere. Nem haladhatja meg a 75 ° C-ot.
    • PN 25 - univerzális termékek, amelyek mind "hideg", mind "forró" rendszerek rendezésére szolgálnak, amelyek hõmérséklete eléri a 90 ° C-ot.

    Az értékesítés során további polírozott polimer termékeket talál.

    A polimer csövek fő jellemzője a hajlításuk lehetetlensége. Ezért az összerakott autópálya pályafutásának minden változását csak a segédeszközökkel összekapcsolt egyenes szakaszok alkotják:

    • keresztezések - a főáram elágazásának lehetőségére;
    • pólók - áramlási szorzók;
    • csatlakozások - egyenes szakaszon belüli csövek összekötésére;
    • könyök - a csővezeték irányának megváltoztatása.

    A szerelvények felszerelhetők hegesztett fémcsavarral, amely lehetővé teszi a polimer cső fém elemekkel való összekötését.

    A segédelemek kiválasztásakor két paramétert kell alapul venni: a termékek belső keresztmetszete és falainak vastagsága. Ezeknek a paramétereknek meg kell felelniük a használt polipropilén csövek műszaki jellemzőinek.

    A polimer csövek összekötésének módszerei

    A polimer anyagokból készült csövek összekötésekor a szerelési feltételek függvényében használjon két módszert:

    1. Forrasztás - a fűtést és az elemek olvadt végének összekapcsolását jelenti.
    2. Forrasztás nélkül - a csövek összekapcsolását tömörítő szerelvényen keresztül vagy az úgynevezett "hideg" hegesztéssel hajtják végre.

    A második telepítési módszer kényelmes abban az értelemben, hogy a kivitelezéshez nincs szükség speciális berendezések használatára. Minden munkát egyszerű eszközzel - krimpelő kulcs segítségével lehet elvégezni.

    Csatlakozó szerszámok

    A műanyag csövek összekötésére szolgáló fő eszköz vasaló hegesztéshez. Ez egyfajta forrasztópáka, amely 220V-os hálózati feszültségről működik.

    Az eszköz működési elve meglehetősen egyszerű. A vasaló fűtőelemének szerepe a hegesztőfűtő, amelyet egy fém burkolatba helyezett.

    Egy előre meghatározott hőmérsékletű lemezre melegszik, amely a fúvókákat gyújtja. A fúvókák optimális hőmérsékletének fenntartása a felelős termosztát.

    A vasalóhoz szabványos méretű fúvókák tartoznak. A hőmérséklet egy meghatározott hőmérsékletre melegedik, a propilén viszkozitását lágyítja, ami biztosítja az elemek szoros csatlakoztatását.

    A fúvókákat az alkalmazott cső átmérőjétől függően választják ki:

    • 20. méret - a félcsővel ellátott csövekhez;
    • 25. - a 0,75 hüvelyk átmérőjű termékek esetében;
    • 40. - olyan elemekhez, amelyeknek egy része 1,25 hüvelyk.

    Mivel egy ilyen hegesztőgép költsége meglehetősen magas, és nem túl gyakran kell használni, nincs értelme a berendezések beszerzésének. Jobb, ha egy-két napig bérelheted a műszert.

    A hegesztett területek kiváló minőségű vágásához és előkészítéséhez a legmegfelelőbb egy erre a célra tervezett speciális szerszámot - egy csővágót használni. Ezzel sima, sima és szép vágást kaphat.

    Csővágás hiányában a munkát csiszolóval vagy fémfűrészvel lehet elvégezni. Az egyetlen dolog az, hogy a perem az ilyen szerszámok után a vágás helyett marad. De nem nehéz eltávolítani, eltávolítani egy szalag csiszolópapír.

    A munka alapvető eszközei mellett Önnek is szüksége lesz:

    • négyzet alakú;
    • épület roulette;
    • egyszerű ceruza vagy jelölő.

    A "hideg" hegesztési eljárással történő csővezetékek tervezésénél előzetesen meg kell vásárolni egy poliészter vagy epoxigyanta vagy hőre lágyuló analógja alapján készült hőgátló ragasztót, amelyet gumiabroncs alapján gyártanak.

    A forrasztási technológia főbb fázisai

    A vízvezeték-rendszer sikeres telepítésének legfontosabb feltételei a szükséges anyag gondos kiszámítása és az elemek jól kivitelezett hegesztése.

    1. szakasz - az anyag és alkatrészek kiszámítása

    A munka megkönnyítése és a telepítés során felmerülő hibák minimálisra csökkentése érdekében először is meg kell rajzolni a jövőbeli rendszert, jelezve a fordulatok számát és a ráfordításokat.

    A csövek számának kiszámításakor a szegmens minden hosszához 25-40 mm-t kell hozzáadni a "behatolás" -ra.

    Ha nem kellett polipropilén csöveket hegeszteni, tapasztalt szakemberek azt ajánlják, hogy a csövek több szakaszát megvásárolják az előzetes képzéshez.

    Az ilyen költségek és az ár olcsó lesz, és elkerülik a rendszer telepítésében jelentkező hibákat.

    A polimer csövek egyik jellemzője a lineáris terjeszkedés együtthatójának növekedése a magas hőmérséklet hatására.

    Ennek eredményeképpen: ha a rendszer belsejében a nyomás növekszik vagy a nyomás növekszik, akkor a csövek hosszabbak lesznek, és idővel elkezdenek leromlani. Ennek a jelenségnek a megakadályozása érdekében a 4-5 méternél hosszabb szakaszok felállításakor kompenzátorokat kell használni.

    A kompenzátorok mind vízszintes, mind függőleges szakaszokra vannak szerelve, két rögzített tartó között.

    Szükség esetén speciális módosító kompenzátorokat is vásárolhat, amelyek kiküszöbölhetik a lineáris terjeszkedést a csővezeték sarokkörívében.

    Tanuljuk meg, hogyan kell megfelelően hegeszteni a polipropilén csöveket, hogy ne legyen szivárgás az ízületeken.

    2. szakasz - Forrasztó csővezeték elemek

    Röviden, a polipropilén csövek hegesztési technológiájának lényege, hogy magas hőmérséklet hatására az összekapcsolt elemek végeit feszítik és összekapcsolják egymással szorosan egymáshoz.

    A munka megkezdése előtt a megadott hosszúságra vágott csövek eltávolítják a szabálytalanságokat és a sorjákat.

    Ha a csőben egy belső vagy külső fólia közbenső réteg van elhelyezve, akkor először egy jól megmunkált és beállított késekkel ellátott végfésűvel kell ellátni.

    Ha egy végvágó segítségével sztrippelést végez, a csövet le kell állítani a szerszámba, amíg meg nem áll.

    A műanyag csövek hegesztésére szolgáló munkákat saját kezűleg végzik a következő sorrendben:

    1. A forrasztópáka a tápegységhez csatlakozik, hogy a berendezést 260-270 ° C-os optimális hőmérsékletre melegítse.
    2. A csatlakoztatandó csövek egyidejűleg a fúvókákra kerülnek, így biztosítva a legegyszerűbb bejutást. Ezt a munkát gyorsan és magabiztosan kell elvégezni.
    3. Az utasításokban megadott időtartam megtartása után, amíg a szerelvények és a csövek végei megolvadnak, távolítsa el az elemeket a fűtőfúvókákról.
    4. Dugasszuk össze az olvadt végeket egymás között, 15-20 másodpercig lenyomva egymást.
    5. A rögzített részek statikus helyzetben maradnak, így a varrat teljesen lehűl, és az ízület monolitikus lesz.

    Lehetőség van meghatározni a fűtési időtartamot a berendezéshez mellékelt utasítások szerint vagy az alábbi táblázatban.

    Nem lehet figyelmen kívül hagyni a táblázatban a fűtési időre vonatkozó követelményeket. Az elégtelen bemelegedés nem tud megbízható kapcsolatot létesíteni. A túlzott túlmelegedés miatt a polipropilén "áramlik", és az alkatrészek deformálódnak.

    Ennek eredményeként a hegesztések belső felületén dömping alakul ki, ami jelentősen csökkenti a csővezeték átmérőjét.

    A polimerizáció és megszilárdulás befejezése után, ami kb. 20 másodpercet vesz igénybe, a kötés készen áll. Ugyanezen technológia szerint az összes későbbi csomópontot a győztes végéig forraszthatja, amíg a vízellátó rendszer teljesen össze nem áll.

    Tipikus telepítési hibák

    A főbb hibák, amelyeket a kezdők a polimer termékekkel való munkavégzés során használnak:

    1. Fűtőelemek. A fűtés ideje alatt a részeket a legegyenletesebb helyzetben kell elhelyezni. A legkisebb elmozdulás hátrányosan befolyásolhatja az egész vízvezeték rendszer teljesítményét.
    2. Polimerizált végekhez való csatlakozás. Az elemek olvadt végének nyomása nem tudja elforgatni az alkatrészeket a tengelye körül. Ez ahhoz vezethet, hogy a varrat nem elég erős.
    3. Javítás beállítása. Az elemek illesztésénél az igazítás csak enyhén beállítható, az eljárás időtartama legfeljebb 1-2 másodperc.

    Egy másik fontos szempont: a forrasztási csapoknál feltétlenül figyelembe kell venni a szelepek elhelyezkedését, biztosítva a teljes szabad utazást.

    Ha az elemek varrásként történő összekapcsolása után kétség merült fel, akkor jobb, ha lecsiszoljuk a kötést és újra felveszi.

    A hibák kiküszöbölése jobb a felépítés szakaszában, hiszen a futó rendszer cseréje sokkal problémásabb.

    Elemek összeszerelése forrasztás nélkül

    A kompressziós szerelvények és a modern ragasztók használata lehetővé teszi a polipropilén csövek hatékony, gyors és minimális anyagbefektetéssel történő felszerelését.

    1. opció - tömörítés szerelése

    Ennek a csatlakozási módnak a végrehajtásához kompressziós szerelvények beszerzésére és a krimp kulcs használatára van szükség.

    A kompressziós szerelvény felszerelése három fő lépést tartalmaz:

    1. A cső végénél derékszögben vágva, és az agnailektől elengedve helyezzük el a kék anyát. A fehér préselőgyűrű elhelyezésekor olyan pozíciót kell adni, amelyben a vastagított rész a cső farok felé irányul.
    2. A csövet be kell illeszteni a szerelvénybe, amíg meg nem áll, és a szorítógyűrűt maximálisra tolja.
    3. Csavarja be a kék anyát, először kézzel csavarja, majd nyomja meg egy gombot.

    A tömörítő szerelvények összeszerelése nem igényel speciális ismereteket és készségeket. A termékek teljes értékesítésre készen állnak a telepítésre. Minden hőmérsékleti körülmények között felszerelhetők.

    2. opció - kötőelemek

    A ragasztó módszert olyan vízellátó rendszer összeállítására használják, amelyen keresztül csak hideg vizet kívánnak szállítani. A "hideg" hegesztés alkalmazásához az LN-915 típusú "agresszív" ragasztókészítményt kell használni.

    Annak érdekében, hogy megóvja a kezek bőrét a készítménytől való véletlen érintkezés és a "rozsdásodás" által a hatóanyagokkal szemben, jobb védő kesztyűkkel ragasztani a ragasztást.

    A készítmények ragasztási sorrendje:

    1. Ellenőrizze, hogy megfelel-e a dokkolt területek vágott sarkának, és jelölje meg a ragasztandó ceruzával ellátott helyeket.
    2. Tisztítsa meg és zsírtalanítsa a csatlakoztatni kívánt csövek végeit.
    3. A csövek végein és a szerelvények foglalatain egy ragasztóréteget helyeznek el egységes réteggel.
    4. A csőszakaszok beillesztésre kerülnek a szerelési lyukakba, a ceruzával készült jelekre összpontosítva. A formatervezést három percig rögzített helyzetben tartják, majd a szalvéta eltávolítja a felesleges készítményeket.
    5. Az egyesített elemek sima felületen helyezkednek el, és 5-6 órán át hagyják teljesen száraz állapotban.

    A telepítés befejezése után csak egy nappal vízfenntartással ellenőrizheti a kötés minőségét.

    Ennek a módszernek a végrehajtásakor fontos két alapvető feltétel: a hőmérséklet és a páratartalom. Minden munkát a +5, +35 ° С léghőmérsékleten kell elvégezni.

    Meleg időben történő ragasztáskor a munkát a lehető leggyorsabban végre kell hajtani, így a ragasztónak nincs ideje megszáradni a telepítés befejezése előtt.

    Hasznos videó a témában

    A csövek forrasztási és ragasztási folyamatának bonyolultsága a következő videókban található:

    Hogyan lehet forrasztó csöveket:

    A vízvezeték szerelése forrasztás nélkül:

    A polipropilén csövek önálló összekapcsolására irányuló munka, még egy kezdő mester számára sem okozhat különösebb nehézséget. Csak szigorúan és hűen teljesíteni kell az összes technológiai szabványt. A személyesen összeszerelt csővezeték örömet okoz majd a problémamentes munkával.