Polipropilén csövek forrasztása: hegesztési szabályok és lehetséges hibák elemzése

A csővezetékek önmagában történő összegyűjtésének képessége egyértelműen plusz a polipropilén termékek esetében. Kényelmes és könnyű anyag felhasználásával gyorsan összeépítheti szennyvízrendszerét a saját kezével, javíthatja és modernizálhatja a vízellátó rendszert. A legfontosabb dolog az, hogy tudják, hogyan készülnek a kapcsolatok. Egyetértek, ez a munka fontos része, amely a hibamentes működésért felelős.

Részletes információkkal szolgálunk a polipropilén csövek forrasztásáról. Az általunk kínált információk segítenek a problémamentes kommunikáció kialakításában.

Itt talál részletes leírást a PP csövek összekötésének módjáról a technikai árnyalatok forrasztásával és felsorolásával kapcsolatban. A vizuális felfogáshoz a cikket grafikus alkalmazásokkal és videó oktatóanyagokkal egészítik ki.

Polipropilénből készült forrasztócsövek sajátosságai

A forrasztási folyamat az anyag kifejezett hőre lágyuló tulajdonságainak köszönhető. A polipropilén melegítéskor lágyul - az agyaghoz hasonló állapotot szerez.

A technológia általános leírása

Az anyag visszanyerése a normál hőmérsékleti háttér feltételeihez hozzájárul annak szerkezetének normalizálásához. Ezek a tulajdonságok váltak a forrasztás fő technikájává, amelyet technikai nyelven polyfúziós hegesztésnek neveznek.

A gyakorlatban kétféle mód van a hegesztett részek összekapcsolására:

Az első hegesztési technika azt mutatja be, hogyan lehet a polipropilén csöveket forrasztani egy alakos rész - egy csatlakozó vagy egy nagyobb külső átmérőjű cső használatával. Általában ez a módszer forrasztja a műanyag csöveket, amelyek átmérője nem haladja meg a 63 mm-t.

A hegesztés elve két részből áll, ebben az esetben a cső egy részének a külső kerülete mentén és a kapcsolóelem belsejének megolvasztásán alapul. Ezután mindkét rész szorosan illeszkedik.

A második módszer - a közvetlen érintkezés ugyanazon elven alapul, mint a műanyag csövek kis szakaszainak megolvasztása, majd ezek összekapcsolása. De ebben a kiviteli alakban a csikkelemek két, ugyanolyan átmérőjű csőből készülnek, és ezek a végfelületek. Ez első pillantásra a polipropilén forrasztás egyszerű módszere a csatlakozási pontok nagy pontosságú megmunkálását és a két rész tengely mentén való helyes beszerelését igényli a forrasztás során.

A kijelölt "forró" technológiák mellett a "hideg" tapadások technikáját is gyakorolják. Itt aktív forrasztó komponensként speciális oldószert használnak, amely képes a polipropilén szerkezetének lágyítására. Azonban a technika magas népszerűsége nem különbözik egymástól.

Piezős forrasztó gépek

Mind a tengelykapcsoló, mind a közvetlen módszerek forrasztó műanyag csöveket igényelnek speciális hegesztőgépekkel. A konstruktív forrasztási technika olyan, mint egy elektromos vasaló. Az eszközök alapja egy masszív fémből készült fűtőelem, amelynek felszínén kivehető fúvókák vannak felszerelve - különböző átmérőjű fém rudak.

A hegesztés végrehajtása során a forrasztó berendezés felépítését a megnövelt összetettség jellemzi. Általában az ilyen berendezések nem csak fűtőelemeket tartalmaznak, hanem a hegesztett részek központosítására szolgáló rendszert is. A közvetlen hegesztőberendezéseket, mint például a technológiát, rendszerint ritkán használják a hazai szférában. A használat elsőbbsége az ipari terület.

A vasaló forrasztása mellett a mester is szüksége lesz:

  • ollók polipropilénhez (csővágó);
  • építési szalag;
  • a négyzet a fémfeldolgozás;
  • borotva (megerősítő csövekhez);
  • marker (ceruza);
  • a felületek zsírtalanítására szolgáló eszközök.

Mivel a munkát magas hőmérsékletű készülékeken végezzük, ügyeljünk arra, hogy a kezünkben szoros munkakesztyűt viseljenek.

Polipropilén hegesztési eljárás

Fontos óvatosság! A polimer anyagok hegesztését a helyiség jó szellőzése mellett kell elvégezni. A polimerek melegítése és olvadása során olyan mérgező anyagokat bocsátanak ki, amelyek bizonyos koncentrációban komoly hatással vannak az emberi egészségre.

Az első lépés a munka előkészítése:

  1. A fűtőtest felszínén a kívánt átmérő ürítéseinek telepítése.
  2. Állítsa a forrasztópáka hőmérsékletszabályozóját 260 ° C-ra.
  3. Készítse elő a párosodó részeket (jelölés, letörés, zsírtalanítás).
  4. Kapcsolja be a forrasztóállomást.
  5. Várja meg a beállított üzemi hőmérsékletet (bekapcsolja a zöld jelzőt).

Az összekapcsolódó részek (csőkötés) egyidejűleg a forrasztóállomás üres részéhez való hozzákötéshez. Ebben az esetben a polipropilén csövet az egyik üreg belső tartományába helyezzük, és az összekapcsolást (vagy az alakos rész aljzatát) a másik üres felület külső felületére helyezzük.

Általában a csővezeték végeit a korábban megjelölt vonal mentén helyezik el, és a tengelykapcsoló addig van felszerelve, amíg meg nem áll. Miközben a polipropilén alkatrészeket melegített üres helyeken tartja, fontos figyelembe venni a technológia fontos árnyalatát - az expozíció időtartamát.

Az elégtelen időbeli expozíció feltételei mellett fennáll annak a veszélye, hogy az anyag alacsony diffúzióját érik el, ami befolyásolja a csomópont minőségét. Ha az olvadási idő durva, ez a rész szerkezetének deformálódásához vezet, és nem garantálja a kiváló minőségű tapadást. Javasoljuk, hogy olyan táblázatot használjon, amely a különböző műszaki paraméterekkel rendelkező csövek optimális idejét jelzi.

Időszakos forrasztó polipropilén csövek

Miután az alkatrészeket üresen tartja optimális időre, eltávolítják őket és gyorsan csatlakoznak a fűtött részekhez. A dokkolási eljárást egyértelműen, gyorsan (időben a táblázatban) kell végezni, tiszteletben tartva a forrasztható részek illesztését. A tengely mentén kisebb beállításokat (1-2 másodpercen belül) lehet megengedni, de az egyik részhez képest a fordított részek elfogadhatatlanok.

Meg kell jegyezni, hogy a polipropilén csövek feltüntetett forrasztási ideje a munkakörülményektől és az anyag teljesítményétől függően beállítható. Például, ha a telepítést nulla környezeti hőmérsékleten végzik, ezek a normák természetesen a névleges érték 50% -ára emelkednek. Minden egyes elkülönített, nem szabványos körülmény esetén a fűtési időt a próbanyomás módszerével választják ki.

Forrasztásos csőcsatlakozás megerősítéssel

Fontolja meg, hogyan kell megfelelően forrasztani a megerősített polipropilén csöveket. Itt kötelező a védőanyag eltávolítása. A megerősített réteg (alumíniumfólia) jelenléte a csőszerkezetben további fűtést igényel. De ez nem a fő dolog.

Jellemzően az ilyen termékek nagyobb átmérőjűek és nem illeszkednek a szabványos forrasztási tippekhez. A forrasztás előtt meg kell tisztítani őket. Kivételt képeznek az üvegszál erősítésű csövek. Alapfelszerelésként forrasztják.

Tekintettel a polipropilén csövek erősítési technológiáira, különféle feldolgozási módszereket alkalmaznak forrasztás előtt. Hagyományosan sztriptízt használnak a sztrippeléshez.

Ez a név egy speciális eszköz, fém karmantyúval. A forrasztandó cső végrészén a mérőórát viselik, és a cső tengelye körül forgó mozgásokkal a megerősített réteget tiszta műanyagra préselik.

Ha a megerősített réteg a műanyag csőfal középső részén helyezkedik el, itt célszerűbb egy másik szerszámot használni a műanyag csőről.

A készülék nem különbözik jelentősen a háziszemélytől, kivéve a vágóelemek elhelyezését és kialakítását. A végfelületen történő feldolgozás után a cső végrésze a végére van igazítva, és a megerősített réteg egy részét a teljes kerület mentén 2 mm-es mélységre vágják. Az ilyen feldolgozás lehetővé teszi a forrasztást hibák nélkül.

A hibák hatása a hegesztési minőségre

A gondtalan, alaposan megfontolt intézkedések garantálják azokat a hibákat, amelyek az egész munkát elutasíthatják. Figyelembe kell venni a forrasztás technikájának minden részletét, és ne lépjünk el tőlük egyetlen lépés.

Gyakori hibák, amelyek a propilén vízvezeték hálózatának hibás csomópontjait eredményezik:

  1. Nem sikerült tisztítani a cső felületét a zsíros filmből.
  2. A páros alkatrészek vágási szöge eltér a 90 ° értéktől.
  3. Lazán illeszkedjen a cső végéhez a szerelvény belsejében.
  4. A forrasztott részek elégtelen vagy túlzott melegítése.
  5. A megerősített réteg tökéletlen eltávolítása a csőből.
  6. Az alkatrészek helyzetének beállítása a polimer beállítása után.

Néha jó minőségű anyagoknál a túlmelegedés nem jelent látható külső hibát. Ezt azonban belső deformáció jellemzi, amikor az olvadt polipropilén lezárja a cső belső átjárását. A jövőben egy ilyen csomó elveszíti teljesítményét - gyorsan eltömődik és megakadályozza a víz áramlását.

Ha a végrészek vágási szöge 90 ° -tól eltér, az alkatrészek összekapcsolásának idején a csövek végei ferde síkban helyezkednek el. Alkatrészek eltérése alakul ki, ami észrevehető, ha már több méter hosszú vonalat már fel van szerelve. Gyakran ezért újra meg kell ismételni az egész csomópontot. Különösen azzal a feltétellel, hogy a kapukon lévő csöveket lefektetik.

A csuklós felületek rossz zsírtalanítása hozzájárul az "elutasító szigetek" kialakulásához. Ilyen pontokon a polifúziós hegesztés részben vagy egészben nem fordul elő. Egy ideig hasonló hibákkal járó csövek működnek, de minden pillanatban feltörődhet. Szintén gyakoriak azok a hibák, amelyek a cső belsejében laza illeszkedéshez kapcsolódnak.

Hasonló eredményt mutat az olyan készítmények, amelyek az erősítő réteg tökéletlen tisztításával készültek. Rendszerint egy erősítésű csövet helyeznek a nagynyomású vezetékekre. A maradék alumíniumfólia nem érintkező zónát hoz létre a forrasztási területen. Ez a zóna gyakran csatornává válik, amelyen keresztül a víz kiürül.

Bruttó hiba - a forrasztott elemek kijavításának kísérlete a tengely körül egymáshoz képest gördülékenyen. Az ilyen intézkedések drasztikusan csökkentik a polifúziós hegesztés hatását. Bizonyos pontokon azonban egy tüske jön létre, és az úgynevezett "tapadást" kapják. Egy kis erőfeszítéssel, hogy megtörje a "tack" tartja a kapcsolatot. Azonban a vegyületet csak nyomás alatt kell elhelyezni, a tüske azonnal összeomlik.

Hasznos videó a témában

A szakembereknek mindig van valami tanulniuk. A polipropilénnel való munkavégzés a következő videóban látható:

A csővezetékek polimerekből történő forrasztása "forró" forrasztással kényelmes és népszerű technika. Sikeresen használják a kommunikáció telepítésében, beleértve a háztartás szintjén is. Ráadásul a tapasztalt személyek ezt a hegesztési módszert is használhatják. A legfontosabb, hogy pontosan megértsük a technológiát és biztosítsuk a pontosságot. És a technikai felszerelés olcsó vagy bérelhető.

Hogyan kell megfelelően és megbízhatóan forrasztani a műanyag csöveket?

Az építőipari termékek köre minden évben növekszik. A piacon új anyagok jönnek létre, amelyek megkönnyítik az építési lépéseket és növelik a dolgozók termelékenységét. A fogyasztók általában hosszú életű csővezetékeket használnak az otthonok belső rendszereinek tervezésénél. A megfelelő megoldás a fogyasztói igények kielégítésére, a műanyag belső kommunikációjának acélágai. Hogyan kell forrasztani a műanyag csöveket?

Az ilyen technológiák másik előnye a víz és fűtési hálózatok önálló javításának vagy cseréjének lehetősége. Hogyan lehet forrasztani a műanyag csöveket a vízvezetékhez?

Meg fogjuk érteni a formákat

Az ilyen kommunikáció altípusokra oszlik:

  1. Polietilén - az épületek és a szabadtéri útvonalak kábelezésére szolgál. Lehetőségük van nagynyomású csőcsatlakozásokra és alacsony környezeti hőmérsékleten.
  2. A PVC-t a javítás költségeinek csökkentése érdekében használják.
  3. Fém-műanyag - a leginkább praktikus termékek, élettartama több mint 50 év. Ideális a forró víz cseréjéhez.

Ennek az anyagnak a széles körű használata több oka is lehet. Az ilyen struktúrák pozitív tulajdonságai ellentétben a fémekkel:

  1. Hosszú élettartam.
  2. Alacsony korrózió.
  3. Egyszerű telepítés.
  4. Nem igényel speciális készségeket.
  5. Környezetbarát anyag.
  6. Gazdaságos és megfizethető.
  7. Könnyű és könnyű hordozható.
  8. Ellenálljon a mikroorganizmusok káros hatásainak.

A vízvezeték

A polietilén modelleket az összekötési módszerrel vagy csatlakozókkal / szerelvényekkel (tengelykapcsoló szerelvény) szerelik fel. Hogyan lehet forrasztani a műanyag csöveket a vízvezetékhez?

Új vízellátó hálózatok kivitelezéséhez, PVC és polietilénből készült termékekhez erősítés és megerősítés nélkül. Az előkészület megköveteli egy jövőbeli vízellátás tervének megteremtését, az ágak hosszának megadásával, pozíciójával és a szereléshez szükséges valamennyi szerelvénnyel. A hosszúságok és a kanyarok számának pontos kiszámítása egyszerűsíti a technológiát, növeli a feladat sebességét és megakadályozza az újratöltést.

A polietilén forrasztáshoz szükséges anyagok:

  1. Forrasztópáka.
  2. Csővágó
  3. Hüvelyvágó vágócsövek vágásához és a vágott végek széleinek vágásához.
  4. Lecsúsztatható élszalagpapír
  5. Csatlakozó (ha tengelykapcsoló szerelvény)

A fűtőberendezés egy speciális eszköz, amelynek a talpja különféle, különböző átmérőjű fúvókákkal van felszerelve. Vannak olyan eszközök, amelyek egyszerre két vagy több fúvókával érkeznek.

A vízkő-kommunikáció technológiájának szakaszai megtudják, hogyan lehet megtanulni a forrasztást:

  1. Mérje meg a mérőszalaggal a kívánt hosszúságot.
  2. Vágja le a mért hosszúságot csővel.
  3. Zárja be a vágott végeket. Ez egy fontos szakasz a forrasztásnál. A vágásokat simán földelni és őrölni kell. A nagyobb bizalom érdekében az alkohollal is zsírozhat.
  4. Forrasztjuk a célokat. Ha az élettartam-hálózatok telepítése során kapcsolócsatlakozást használnak, akkor egy csatlakozót / illesztést építünk be az épület egyik végébe, és felmelegítjük azt a jövőben a forrasztópálca átmérőjének fúvókáján. A felmelegedés után azonnal csatlakoztatjuk a végeket, és várjuk, hogy a szerelvény teljesen lehűlhessen. A váll jelenléte jelzi a hegesztés minőségét.

Figyelem! A hő- és vízellátást öltéses varrásnál kategorikusan nem szabad vizet vagy nedvességet az üregbe vagy a felületre engedni. Fűtött állapotban a víz gőzgé alakul, deformálja a műanyag szerkezetet, aminek következtében elveszíti erejét.

Mit keres

A forrasztás hőmérsékleti körülményeit a műszer utasításai tartalmazzák. A legmodernebb termékeknél az automatikus fűtési mód a beépítendő hálózat méretétől és a hegesztési mélységtől függ. A korábbi márkáknál a fűtőerő manuálisan történt.

Milyen hőmérsékleten forraszthatja a műanyag csöveket? Polietilén felhúzók esetén 220 ° C-os hőmérséklet-szabályozót szerelünk fel, polipropilén esetén - 260 ° C-on. A fűtőberendezésen van egy mutató, amely a készülék készenléti állapotát mutatja. A jelző csak fűtési üzemmódban van.

A forrasztás időtartama függ a csővezeték kerület menti sugaraitól, és 5-40 másodperc lehet. Ne melegítse túl a végét. Ez az eltömődést a tapadás helyén okozhatja.

Ha ugyanolyan méretű vízellátásra van szükség, akkor ne fizesse túl a fúvókák számát és a hőmérséklet-mechanizmus jelenlétét.

Ha a hosszú távú termelés nagy mennyiségű termelését tervezi különböző méretű hálózatok használatával a kerületen, akkor egyetemes eszközt szerzünk a legmodernebb technikai képességekkel és jellemzőkkel való összekapcsoláshoz.

Zuhanás forrasztás

Nem elég az ismerete az autonóm kommunikáció összekapcsolásának technológiájáról. A kiváló minőségű telepítéshez számos tulajdonságot kell tudni, amelyek a házak elhelyezését és forrasztását szolgálják. Hogyan kell forrasztani a műanyag csöveket? A technológiai épületek professzionális összeszerelésének biztosítása érdekében emlékezni kell a kapcsolat egyes árnyalataira:

  1. A forrasztáshoz felmelegedési idő áll rendelkezésre. Ez az idő 5-20 perc.
  2. A lakóotthon támogatását null feletti hőmérsékleten kell elvégezni.
  3. Miután a végek szétcsatoltak, meg kell akadályozni, hogy görgetés vagy mozgás ne akadályozza a torzulást. Le kell hűlni. A varrás gördülése a jövőben szivárgást okozhat. Annyi időt vesz igénybe, mint a forrasztás.
  4. Szükséges áramforrasztó szerszámok - 1200 watt.
  5. A háztartási forrasztó vasalók 32 cm átmérőjű kábelezés forrasztására szolgálnak. Ha nagy átmérőjű termékeket kell összeállítania, akkor professzionális forrasztó készüléket vásárolunk.
  6. A csővezeték szélének és a szerelvény belső menetének nincs helye. A tisztítások nagy víznyomás esetén szivároghatnak. Az elemek összenyomásakor fellépő túlzott erő a lencse üregben történő csökkenéséhez vezethet, és rontja az egész szerkezet munkáját.
  7. Távolítsa el a maradék anyagot a fúvókákról minden egyes gyártott csomag után. Mivel a fúvókák speciális bevonattal rendelkeznek, a szén lerakódásokat egy fa eszközzel el kell távolítani, nehogy károsítsák a felület integritását. A fúvóka felületén lévő karcolások rontják a készülék technológiai jellemzőit, és felhasználásukhoz további felhasználásra alkalmatlanok.

Gondolkodni a fűtésről?

A hőellátás telepítése számos nehézséggel jár. A készülék fűtési modelljeit alacsony hőmérsékletű helyiségekben lehet végrehajtani, ami megnehezíti a forrasztási folyamatot. A hőellátás érdekében a rendszereket a rendszerbe szállított víz és a működési nyomás függvényében alakítják ki. Az építőiparban használt műanyag megnövelte a termelékenységet és csökkentette a szükséges anyagi költségeket.

A fűtési csöveket üvegszállal erősítik meg, ami erős és tartós anyagot eredményez.

Egészségügyi és munkakörülmények

A fűtési főcsuklók fűtésére vonatkozó munkálatoknál a biztonsági előírások betartása a sérülések és égések megelőzése érdekében:

  1. Forrasztunk speciális védőkesztyűben.
  2. Figyeljük a padló tisztaságát a szobában. A szennyeződés hátrányosan befolyásolja a hegesztés minőségét és az egész szerkezet megjelenését.
  3. A forrasztópáka lapos vízszintes felületre van szerelve.
  4. A készülék teljes felmelegedése után munkához kell jutnia, miután kikapcsolta a munka készenléti jelzőjét.
  5. A pilótát az egész telepítés során nem húzták ki az elektromos hálózattól.

A saját kezű forrasztó műanyag csövek egyszerűek. A forrasztási folyamat nem igényel szakmai készségeket és tapasztalatokat. Mindenki telepítheti az életet támogató hálózatokat saját otthonukban. A kívánt eszköz előírt összetétele csak forrasztóeszközt tartalmaz. A fennmaradó segédeszközök helyettesíthetők rögtönzött eszközökkel, egy éles késsel ellátott csővágóval. A polietilén szerkezetek és a PVC csővezetéke megbízható, tartós és környezetbarát vízellátó és fűtési rendszer.

Ajánlott videó: A polipropilén csövek telepítésének titkai

Hasznos információk?

Ossza meg barátaival és határozottan megosztja veletek érdekes és hasznos információkat! Nagyon egyszerű és gyors, egyszerűen kattintson a leginkább használt szolgáltatás gombjára:

Hogyan és mi forrasztja a műanyag csöveket

Ma a javítások, amelyek magukban foglalják a vízvezeték-, fűtés- vagy szennyvízcserét, általában műanyag csöveket használnak. A XX. Század végén gyorsan bekerültek az építőanyagok piacába és vezető pozícióba kerültek. A munka kényelme a fő előnye. Azonban anélkül, hogy számos finomságot tudnának arról, hogy a műanyag csövek megfelelően vannak forrasztva, lehetetlen őket megfelelően összekapcsolni.

A műanyag csövek forrasztása forró vagy hideg lehet

Eszközök munkához

A műanyag csövek forrasztásához szüksége lesz:

  • ez az anyaggal való munkavégzésre tervezett hegesztőeszköz;
  • speciális ollók;
  • építési szint;
  • marker;
  • rulett kerék

Gyakorlatilag minden háztartási munka, a mester rendelkezésére áll az összes ilyen eszköz, kivéve az első. Ha a műanyag csövek forrasztására szolgáló eljárást csak egyszer végeznék el, célszerűbb lenne hegesztőeszközt felvenni vagy kölcsönbe venni, mint vásárolni.

A forró forrasztási eszköz megvásárolható vagy bérelhető.

Mielőtt saját kezűleg forrasztaná a készüléket, röviden meg kell ismerkednie egy ilyen eszközzel. Fontos funkcionális alkotóeleme a fűtőelemekkel rendelkező egyedüli. Különleges lyukak jelenléte rajta, lehetővé téve a speciális hegesztési fúvókák rögzítését, megkönnyíti az üzemeltetést. A hőmérséklet beállítása a hegesztőgép testén található hőmérséklet-szabályozóval történik.

Hogyan kell forrasztani a műanyag vízvezetékeket?

Mielőtt megkezdené a munkát a vízvezeték elemek saját kezűleg történő csatlakoztatásával, állítsa be a készüléket a kívánt helyzetbe, és rögzítse a fúvókákat, miután korábban kiválasztotta őket. Ezután a termosztát használatával állítsa be a kívánt hőmérsékletet. A forró polipropilén műanyag csöveket + 260˚. A polietilénből készült műanyag csövek forrasztásának optimális hőmérséklete + 220 ° C. Emlékezz ezekre a számokra - hasznosak lesznek a munka helyes elvégzéséhez.

A műanyag csöveket forrasztja a saját kezével a következő sorrendben:

  • vágja le a csövet a kívánt hosszra. Alkoholos oldattal tisztítsa meg a zsírt és a szennyeződéseket az ízületekből;
  • Szerelje be a csövet a fúvókába és a fáklya csatlakozóaljzatába. Melegíts fel egy bizonyos ideig;
  • miután eltelt, helyezze be a csövet az aljzatba, és így csatlakoztassa a jövő vízellátó rendszerének fűtött elemeit.

A műanyag csövek hegesztése előtt zsírtalanítani kell

A műanyag vízvezetékek helyes forrasztásának jele a szilárd keringés alakulása a teljes kerület mentén.

Fontos! Ennek a műveletnek a végrehajtásához 4-12 másodpercet kell venni az egyesített elemek átmérőjétől függően. Ne felejtsük el, hogy csak a műanyag csövek forrasztásának technológiája szigorúan ragaszkodik ahhoz, hogy megfeleljenek az ízületek szükséges teljesítményének és tartósságának.

Ajánlások a kiváló minőségű csőcsatlakozáshoz

A válasz arra a kérdésre, hogy hogyan lehet forrasztani a műanyag csöveket, hiányos lesz anélkül, hogy megemlítené a szakemberek tanácsát. Röviden szólhatnak így:

  • a vízellátás vagy a szennyvízcsatorna műanyag elemeinek megfelelő forrasztása érdekében az első hegesztés végrehajtása előtt a forrasztó vasat legalább 5 percig melegítse fel a kívánt hőmérsékletre;
  • miután forrasztották a műanyag csöveket, hagyják kihűlni őket, ne engedjenek mozgatni és görgetni, ellenkező esetben a varrás rossz minőségű lesz. Ebben az esetben meg kell vágnia a kötést, el kell dobnia a sérültet, és újra végre kell hajtania az egész eljárást;
  • alumíniummal erősített műanyag csövek forrasztásakor távolítsa el a két felső réteget, és csak ezt követően vezesse le a fent leírt technológiának megfelelő csatlakozást;
  • Forrasztó műanyag csövek megengedett egy környezeti hőmérsékleten nem alacsonyabb, mint 0ê.

A csatlakoztatás után az összegyűjtött elemeket teljesen le kell hűlni.

A hegesztőgép használata során fellépő óvintézkedések nem akadályozzák. Néhány "kézműves", miután megtanulta, hogyan kell forrasztani a műanyag csöveket a vízvezetékhez saját kezűleg, gyakran nem tulajdonítanak kellő fontosságot ennek a szempontnak. És hiába! Ha van egy felületes megértése a forrasztható műanyag csövek megadásáról, ez a megközelítés végső soron befolyásolhatja a kapcsolat minőségét. Ezenkívül a forró részek súlyos sérüléseket okozhatnak.

Hogyan kell forrasztani a csatornarendszereket műanyagból?

A hegesztőgép nem csak a műanyag csövek forrasztása. A szennyvíztisztító rendszer elemeit forraszthatod a saját kezeddel, egyszerűbb módszerrel. Úgy hívják: hideg hegesztés. Csatlakozó csövek műanyagból forrasztás nélkül. Erre a célra egy speciális ragasztókompozíciót alkalmaznak, amelynek alkalmazása a polimer felületére feloldódik és a párhuzamos csővezeték-alkotórészek részecskéinek kölcsönhatása. Ha a legalsó anyagokkal és fizikai költségekkel forraszthatja a csatornarendszereket, akkor a hideg hegesztés a legjobb megoldás.

A műanyag csövek ilyen módon való forrasztására a következő sorrendben van szükség:

  • tisztítsa meg az ízületeket csiszolópapírral;
  • Ragassza fel a ragasztót a teljes csatorna szegmensre, amely a foglalatba kerül. Ezenkívül az aljzat belső felületét a hosszának kétharmadáig kell ragasztani;
  • Illessze a csöveket az alkalmazott ragasztóval mindaddig, amíg meg nem áll, 90 fokkal elforgatva, és legfeljebb 60 másodpercig nyomja le.

A hideghegesztés elfogadható megoldás a szennyvízelvezető rendszer telepítéséhez

Miután megtudta, hogyan forrasztják a műanyag csövet, ne rohanjon azonnal elkezdeni a munkát. Meg kell vizsgálni a ragasztókészülékkel való munka bonyolultságát: keverés után legfeljebb 5 percig használható. Ezért, mielőtt folytatná a kötés végrehajtását, határozza meg a munka mennyiségét.

Jó tanács! A csatornarendszer összeszerelése után, mielőtt a vizsgálatot megtölti vízzel, tartsa legalább egy órán keresztül.

Ha a vizsgálat sikeres volt, és nincs szivárgás, akkor biztonságosan helyezze üzembe a csővezetéket.

Hogyan kell a polipropilén csöveket helyesen forrasztani - lépésekre vonatkozó utasítások

A polipropilénből készült műanyag vízvezetékek egyre népszerűbbek, mert a telepítési technológia nagyon egyszerű és független kivitelezésre is alkalmas.

De ehhez tudnia kell, miként lehet forrasztani a polipropilén csöveket, mert ez a fő művelet, amely meghatározza a teljes rendszer tartósságát.

A műanyag csövek beépítése a belső vezetékekhez meglehetősen egyszerű, de munkaigényes folyamat, ezért először is meg kell értenünk, hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilént.

A cikk összefoglalása

Polipropilén tulajdonságok

A műanyagcsalád egyik - a polipropilén - sokféleségének egyike két gáz, az etilén és a propilén egy bizonyos arányban összekevert polimerizációjának terméke. Ennek eredményeképpen granulátumokat állítanak elő, amelyekből extrúziós módszerrel különböző termékeket kapnak.

A vízellátáshoz használt termékek PPR minőségű műanyagból készülnek, amelyek jellemzői a következők:

  • üzemi hőmérséklet -10 és +90 fok között;
  • a műanyag megolvadása 149 fokos;
  • névleges nyomás 1,5-2,5 atmoszféra.

Az adott paraméterek alkalmasak a hidegvízellátás biztosítására, de a szélesebb spektrum jellemzői nyilvánvalóak. Ezért ezek megerősítése érdekében bizonyos technológiai módszereket vállaltunk.

Az egyikük a falak erősítése üvegszállal vagy alumíniummal. Ehhez egy üvegszálas vagy alumínium fóliát kell felhordani a kész csőre, majd egy másik polipropilénréteget kell alkalmazni.

Ez a kialakítás lehetővé teszi polipropilén csövek beszerelését, még fűtésre és forró vízben is.

A polipropilén termékek megerősítésének alapvető módja egy fémréteg elhelyezése. Ehhez alumíniumfóliát használunk szalag formájában.

A munkadarabon egy hézag mentén fel van ragasztva egy ragasztóréteg felett, a fémfólia fölött egy második ragasztóréteget visznek fel. A külső burkolat ugyanabból a polipropilénből készül.

Az ilyen termékek alkalmasak 6 atmoszféra magas nyomású vízvezetékekben való alkalmazásra.

Milyen polipropilén termékeket választani

Az alacsony nyomású hidegvíz hálózatok esetében a legpraktikusabb a PN16 termék. Könnyen megtartják a nyomást 2 atmoszférába, akár 40 fokos hőmérsékleten is. Ez elég ahhoz, hogy ellenálljon egy vízellátó rendszer terhelésnek egy magánházban vagy egy öntözőrendszerben egy üvegházban vagy kertben.

Különböző hatásokkal szemben ellenállóbbak a PN20 márkanevű polipropilén termékek, amelyek univerzálisnak tekinthetők és felhasználhatók, beleértve a 95 fokos hőátadási hőmérsékletet is.

De a legmegbízhatóbb a PN25 márkájú vízvezetékcsövekhez, alumínium vagy üvegszál erősítéssel.

Polipropilén szerelési berendezések

A polipropilén csővezetékeknek saját tulajdonságaik vannak az összeszerelési technológiában, a forrásanyag tulajdonságai alapján. Mielőtt forraszthatja a polipropilén csöveket, meg kell vásárolnia egy speciális eszközt ehhez.

A készlet nem túl kiterjedt, de vannak olyan eszközök, amelyek csak erre a folyamatra használatosak:

Ollók polipropilén termékek vágásához. Szükség van egy szigorúan merőleges vágásra. Ha a forrasztás során a párosítás helyén hézag keletkezik, a csatlakozásban szivárgás lehetséges.

Schiver - eszköz a termékek felületeinek leválasztására forrasztás előtt. Anélkül, hogy ez a készülék bármilyen polírozott polipropilén cső forrasztása egyáltalán lehetetlen. Az a tény, hogy a polietilén forrasztása diffúziós folyamat, amely során az olvadt anyag kölcsönhatása megtörténik.

Természetesen az alumínium vagy üvegszál nem alkalmas erre a célra. Ezzel az eszközzel 45 fokos szöget zárhat be a csatlakoztatandó részek végein, hogy megkönnyítse a csatlakozást a forrasztási folyamat során.

A készülékhez konstruktív megoldások sokak, így ha szerszámot vásárolsz, széles választékot biztosítunk.

Forrasztópáka. A polipropilén vízvezetékek forrasztásának fő eszköze. Ez egy olyan lemezen alapul, amelyen különféle méretű cserélhető perselyek vannak szerelve. Ezek a fúvókák párosak - az egyik a szerelvényhez, a második a csőhöz.

A csatlakoztatott alkatrészek a cserélhető szerszámra vannak szerelve. A beakasztás a készülék fogantyúján történik, ugyanazon a helyen, amelyen a hőmérsékletszabályozó telepítve van. A páros alkatrészek hevítési ideje legfeljebb 6 másodperc.

Az erre a paraméterre vonatkozó ajánlásokat a forrasztópák útlevele tartalmazza. Előmelegített, hogy az alkatrészeket megolvasztsa, és 30 másodpercig tartsa. Ez alatt az idő alatt az anyag hűl, hogy megkeményedjen.

Általában a szerszámkészletben egy csavarhúzót is fel kell szerelni, hogy egy mérőeszköz, mérőeszköz jelölés, mérőeszköz mérőszalagot telepítsen.

Előkészületek a víz polipropilén csövekbe történő beépítéséhez

Magától értetődik, hogy a magas minőségi előkészületek a kábelezéshez nagymértékben meghatározzák hatékonyságát és tartósságát.

Ezen túlmenően ezeknek a tevékenységeknek egyik fő célja a vízellátó rendszer elemeinek tényleges szükségletének hibás kiszámítása.

Vezetékezési rajz kiválasztása

Jelenleg két fő elosztási rendszer létezik a csőelrendezések számára:

Tee - vele együtt minden vízfogyasztó csatlakozik a középső csőhöz, amely a felemelőhöz csatlakozik. Ehhez használják a pólókat.

Ennek a sémának a hátránya, hogy több csaptelep egyidejű megnyitásakor a nyomócsőben lévő nyomás erőteljesen csökken, és a víz áramlása mindegyikben csökken. Különösen érintettek a felderítőtől távol eső elemzési pontok.

A második negatív pont az, hogy ha karbantartásra van szükség, akkor ki kell kapcsolnia az egész vízellátási rendszert.

Tee rendszerek alkalmazzák lakások vagy kis magánházak. Az előnyök közé tartozik a könnyű telepítés és a viszonylag alacsony anyagfelhasználás.

A kollektor bekötési rajza. Ez a vízellátó hálózat kialakításának módja abban rejlik, hogy az ellátóvezeték a vízszintes középponttól a vízvezetékig vezet, és egy fésűvel van felszerelve.

A fésű egy rövid cső, melynek felszerelése a gömbcsap menetével történik. Így kialakul egy elosztó csomópont, amelyből fogyasztási pontok vezetéke kerül végrehajtásra.

Ennek eredményeképpen lehetséges a vízfogyasztás bármely pontjának átfedése. A rendszer többi része ugyanolyan vízárammal működik normálisan.

Hőmérséklet üzemmódok

A vízellátáshoz kapcsolódó termékek gyártói a maximális hűtőfolyadék hőmérsékletét 95 fokosnak mondják. Az anyag fizikai tulajdonságai azonban kissé eltérnek ettől a mutatótól.

A polipropilén lágyulása kb. 140 fokos hőmérsékleten kezdõdik, az olvadás 175 ° C-on következik be. A fenti paraméterek alapján megállapíthatjuk, hogy ez az anyag alkalmas minden fûtõvíz fûtésére, a gõz kivételével.

A gőzvezetékek üzemi hőmérséklete pontosan 175 fok.

Úgy tűnik, mi lehetne jobb? De az anyag különlegessége, hogy 135 fokos hőmérsékletről kezd lágyulni. A huzalozás elkezd söpörni, vékony, és végül megszakad.

A polipropilén csövek gyártói hivatalosan sokkal alacsonyabb megengedett hőmérsékletet deklarálnak, hogy termékeiket biztosítsák és tartósabbá tegyék.

Meg kell jegyeznünk, hogy egy megfelelően felszerelt lakásban a falak elegendő hővédelmével elegendő egy ilyen munkahőmérséklet.

Meg kell jegyezni, hogy a fűtési rendszerekben ajánlott erősített polipropilén csöveket használni, amelyeknek több előnye van:

  1. A csővezeték elemeinek lineáris terjeszkedésének stabilitása a termikus és mechanikai terhelések hatására. 10 atmoszféra nyomást tartanak észrevehető változások nélkül.
  2. A megerősített csővezeték élettartama, amely folyamatosan nyomás alatt áll magas hőmérsékleten, többszörösen magasabb, mint a nem megerősített termékeké.
  3. Az ilyen és más termékek olvadáspontja ugyanaz, de azonos feltételek mellett a megerősítés nélküli cső összeomlik, de a megerősített nem.

Hogyan forraszthatja a polipropilén csöveket?

A polipropilén termékek forrasztási folyamata egyszerű, ezért széles körben elterjedt a forró és hideg vízellátó rendszerek és a fűtési rendszerek telepítéséhez.

Mindazonáltal vannak olyan finomságok, amelyeket ismerni kell és figyelembe kell venni a munkában.

Hogyan kell forrasztani a diffúziós módszert - lépésekre vonatkozó utasításokat

A forrasztási folyamat a rész felületének egy bizonyos mélységre történő megolvadásán alapul. Ha olyan állapotban, amely két részből áll, és hűti őket, az anyag visszatér eredeti állapotába, és elfogadja az eredeti szerkezetet.

Nézze meg a videót

Ez alatt az idő alatt az olvadéknak ideje keverni, monolitikus anyagot létrehozva a mélységbe. A fizikában ezt nevezzük diffúziós hegesztésnek.

A közösség megvalósítása magában foglalja a következő technológiai műveletek előállítását:

  1. Vágjon egy szükséges hosszúságú csövet speciális ollóval.
  2. Szúrja le mindkét végén 45 fokos szögben.
  3. Tisztítsa meg és zsírozza ki a hegesztett felületeket a munkadarabon kívülről és a szerelvény belsejéből.
  4. Szerelje be a szükséges méretet a forrasztópákra.
  5. Kapcsolja be a forrasztópasztát és melegítse fel a páros alkatrészeket az utasításokban megadott ideig.
  6. Vegye ki a részeket a forrasztópákból és szerelje be őket a kívánt helyre. Tartsa teljesen lehűlni.

Ügyeljen a fűtési időre. A jó minőségű vegyület előállításához szükséges, hogy egy szilárd alap maradjon az olvadt műanyag réteg alatt. Ez lehetővé teszi az alkatrészek koaxiális dokkolását. Ha az alkatrészek túlhevültek és a műanyag a teljes vastagságig lágyul, akkor nem lesz lehetséges csatlakoztatni őket, egyszerűen összeomlanak.

Ezért a szerszámkészítők minden egyes méretnél külön időtartamot ajánlottak.

Az alábbi táblázat azt mutatja, hogy mennyi időre van szükség az egyes szerelési szakaszok áthaladásának minőségéhez. Amint láthatja, a feltételek meglehetősen kemények.

A saját kezű forrasztás során fontos, hogy a munka megkezdése előtt több próbatestet össze kell gyűjteni, hogy megtapasztalhassa az ideiglenes anyagok időtartamát.

Szintén figyelmet kell szentelni a tengelyirányba való beépítés pontosságára, amikor az alkatrészek összekapcsolódnak. Az ellenőrzés és a korrekció ideje másodpercekig terjed.

A hegesztőgép tervezéséhez beszerelt polipropilén csövek forrását illetően fontos, hogy kövesse az alkatrészek melegítési idejére vonatkozó ajánlásokat. Ez a jelző a szerszám teljesítményétől függ, amely különböző lehet a különböző modelleknél.

Hogyan kell forrasztani a muftovym (harang alakú) módszert

Ez a kapcsolódási módszer a termékek összekapcsolására szolgál az egyenes szakaszok meghosszabbítása érdekében. Ehhez kapcsolószerelvényt használnak.

Nézze meg a videót

A cső végére forrasztással forrasztják, majd forrasztják a második részt. A forrasztást a fent leírt technológia szerint végezzük.

Forrasztási módszer

Gyakran nevezik hegesztésnek. A működési elv ugyanaz marad - az anyag olvadása, a két vég tömítése egy speciális mechanizmusban, hűtés. Ezt a dokkolási módszert olyan termékekhez használják, amelyek átmérője meghaladja a 63 millimétert.

Ezzel a technológiával sikeresen használható a végfelhajtó. Pontosan a forrasztható polipropilén csövekhez?

Ehhez szükség van a végek előzetes megmunkálására, biztosítva az egyesített végek abszolút párhuzamosságát.

Hogyan kell forrasztani megerősített polipropilént

Az erősítő réteg, megerősítve a polipropilén cső szerkezetét. Létrehoz egy bizonyos akadályt az egyes részek dokkolásához. A megerősítő betét megakadályozza az anyag diffúzióját, aminek következtében az ízület megbízhatatlanná válik.

A megbízható kapcsolat biztosításának egyetlen módja a megerősített réteg eltávolítása. A külső és megerősítő réteg eltávolítása speciális eszközzel történik - borzongás.

A felső réteg tisztítása után óvatosan távolítsa el a sorjait, és tisztítsa meg a felületet a szennyeződésektől. Ezután a fenti technológiával forrasztást végezhet.

Ahhoz, hogy megértsük, hogy a megerősített polipropilén forraszolásának milyen hőmérséklete van, figyelembe kell venni, hogy szerkezete nem különbözik a hagyományos csövekektől, és a forrasztási módok megegyeznek.

"Hideghegesztés" polipropilénvegyületekben

A kétkomponensű epoxivegyület e név alatt bizonyos népszerűségnek köszönhetően hatékonyságának köszönhető. Megkönnyíti a könnyű használatot - csak húzza meg egy összetevőt és alkalmazza a ragasztott felületet. A keverék keményedési ideje körülbelül 10 perc, a teljes beállítás körülbelül egy óra.

A ragasztókészítmény fizikai tulajdonságai nem teszik lehetővé a felhasználását melegvízellátásban vagy fűtővízvezetékekben. Csak vízvezeték szerelésére alkalmas.

Polipropilén csövek csatlakoztatása elektromos szerelvényekkel

Ezt a telepítési módot széles körben használják az iparban. Ebben az esetben az elektromos szerelvények az ízületek elvégzésére szolgálnak. A gyártási folyamat részeiben fűtőelemet szerelnek be.

A rendszer felépítése forrasztás nélkül történik, de minden szerelvény csatlakoztatva van az áramellátáshoz. Csak a kábelezés feszültségének végrehajtása után kerül alkalmazásra.

Az aktuális fűtőelemek hatására megolvasztják a páros alkatrészeket a kívánt állapotba, a leállítás automatikusan történik. Miután a részek lehűltek, a teljes hálózat vagy annak helyi területe üzemkész.

Ez a telepítési módszer jelentősen növeli a termelékenységet és kiküszöböli a személyes teljesítményt a munka teljesítményében. Ezért a csatlakozások minősége stabil az egész vízellátó hálózat számára.

Ez a technológia lehetővé teszi a csővezetékelemek kiváló minőségű összeszerelését a nehezen elérhető helyeken.

Forrasztó csövek nehéz területeken

Összetett konfigurációjú vízvezeték- vagy fűtési rendszerek összeszerelésekor problémát jelenthet a forrasztási pont elérése. Hogyan lehet forrasztani a polipropilén csöveket a nehezen elérhető helyeken?

Az előkészítés folyamán a teljes hálózatot feltételesen el kell osztani különálló csomópontokra, amelyek egy munkaasztalon kapcsolódhatnak, majd a kész ágakat két vagy három pontban hegesztik a rendszerbe. A következő szakaszok nehezen telepíthetőek:

  • a mennyezet alá helyezett csővezetékek;
  • olyan helyeken, ahol nem lehet forrasztó vasat elhelyezni.

A legjobb megoldás a nehézségek elkerülése érdekében ebben az esetben az, hogy megakadályozzák őket. Ehhez meg kell fontolnia a szerelés sorrendjét, összetett alkatrészeket a munkapadon, és nem a kezedben. Ha ez nem lehetséges, akkor jobb elektromos szerelvényt használni.

Általában az ilyen nehézségek megjelenése a tervezési hibák eredménye. A kivitelezés megvalósíthatósága a tervező fő feltétele.

Szerelje fel a nyeregeket a vízvezetékbe

A csővezeték ezen elemét egy további kivezetés létrehozására használják, és a telepítés szükségessége rendszerint a meglévő vezetékezés javítása során merül fel.

Nézze meg a videót

Egy kisebb szerelvényt egy nagyobb átmérőjű csőbe forrasztanak, amely lehetővé teszi, hogy egy meglévő vezetéket egy 90 fokos szögben telepítsen.

Ehhez szükség van:

  • A meglévő csőmester falában meg kell fúrni a kívánt átmérőjű lyukat, távolítsa el a sorját és a lehúzódást.
  • A páros alkatrészeket forrasztó vasmelegítik a hagyományos technológiának megfelelően.
  • A nyereg (szerelvény) szorosan van felszerelve a cső lyukába.

A polipropiléncsövekből készült vízvezeték-cső további ágainak kialakításának módja lehetővé teszi a legkevésbé fáradságos hálózat fejlesztését.

A polipropilén forraszanyagának ismerete lehetővé teszi, hogy könnyedén telepítsenek bármilyen hosszúságú és nehézségi fokú csővezetékeket.

Hogyan lehet forrasztani a műanyag csöveket egy forrasztóval?

Az épületgépészeti hálózatok anyagainak gyártói a korszerű megoldások széles skáláját kínálják, amelyek a hagyományos megoldásokat helyettesítik. Ez különösen a csővezetékekre vonatkozik a házban vagy az apartman vízellátásában, melegvízellátásában, radiátoros és padlófűtési rendszerében. Helyi csővezeték elhelyezése vagy javítása a polimer csövekből (polivinil-klorid, polipropilén), egy speciális eszköz és néhány hozzáértő képesség szükséges. A forrasztásos műanyag csövek nem nehéz feladat, de fontos, hogy megértsük a technológiát, és figyelembe vesszük számos pontot, hogy megbízható és tartós eredményeket érjünk el.

Szerszám műanyag csövek forrasztásához

Cső forrasztó gép

A mindennapi életben egy speciális készüléket használnak, amelyet arra terveztek, hogy a polimer csövet a megfelelő illesztéshez vagy csatlakozáshoz csatlakoztassa. A házi mester által megengedett legnagyobb megengedett csőátmérő 63 mm. A nagyobb átmérőjű csövek elsősorban professzionális felszereléssel vannak hegesztve.

Az otthoni használatra szolgáló forrasztóeszközök egy állvánnyal ellátott egység, amelynek munkadarabja előre meghatározott hőmérsékletre melegszik. A sütőelem (talp) különböző átmérőjű fúvókák (16 és 32 mm közötti) behelyezésére szolgáló lyukakkal van ellátva.

Műanyag csövek forrasztására szolgáló berendezés

Tervezés szerint a készülékek eltérőek:

Nincs alapvető különbség, amelyet a műanyag csövek forrasztására használnak saját kezűleg. Mindenesetre az utasítások pontos betartása segít a kívánt eredmény elérésében.

A kiváló minőségű forrasztás titkai

A cső forrasztását egy pozitív hőmérsékletű helyiségben kell végrehajtani, miközben a hidegebb a levegő, annál több időt vesz igénybe a műanyagból vagy fém-műanyagból készült részek felmelegedése, hogy szoros és tartós kapcsolat legyen.

A kiváló minőségű forrasztás titkai

A fűtési vagy vízellátási csövek telepítése során elkövetett gyakori hibák elkerülése érdekében ügyeljen a következő ajánlásokra:

  • Az elektromos háztartási szerszámoknak 1200 wattosnak kell lenniük.
  • Az otthoni használatra szánt készüléket 32 ​​mm átmérőjű csövekhez tervezték, más esetekben professzionális forrasztópálca használata szükséges.
  • A forrasztás megkezdése előtt legalább 5-10 percig melegítse fel a készüléket úgy, hogy a munkadarab fúvókákkal felmelegedjen a beállított paraméterekig.
  • Miután a csővezeték elemeit forrasztották egymás között, ne csavarja meg őket, és ne mozdítsa el a varratot annak érdekében, hogy ne sérüljön meg. Engedélyezett csak gyengéden egyenesítse ki a torzulásokat, különben a terhelés alatt a varrás szivárog.
  • Ne szorítsa össze az alkatrészeket. Mivel az olvadt műanyagot befelé nyomják, és csökkenti a szerelvény átmérőjét, ez rontja a rendszer teljesítményét.
  • Ne hagyjon lyukakat a cső pereme és a szerelvény belseje között. Egy ilyen nyomás alatt álló vegyület szivárog.
  • Ügyeljen arra, hogy a hegesztett hely teljesen lehűljön, mielőtt a terheléshez kiolvadna.
  • Minden egyes forrasztási művelet után tisztítsa meg a fúvókat az olvadt műanyag nyomaiból. Ez meggátolja a korom előfordulását, valamint a forrasztandó elemek károsodását.
  • Tisztítsa meg a fúvókákat egy fából készült lapos bottal. Ez megvédi a teflon bevonatot a sérüléstől. A fém tárgyakat nem lehet használni, mert a karcolások elpusztítják a fúvókát, és a műanyag ragaszkodni fog hozzá és ég.
Figyelem! Mielőtt folytatná a csővezeték telepítését, nézze meg a részletes videó utasításokat és gyakorlatokat a műanyag csövek felesleges maradékairól.

Biztonsági intézkedések

Fontos, hogy ne csak a műanyag csövek forrasztását, hanem az elektromos kéziszerszámokkal való munkavégzés során betartsák a biztonsági óvintézkedéseket annak érdekében, hogy ne égjenek fel vagy ne sérüljenek meg.

Fontos, hogy védőkesztyűt használjunk.

  1. Munkavégzés közben mindig viseljen védőkesztyűt.
  2. Ügyeljen a padló tisztaságára, a hely porlására. A megolvadt műanyagba zárt szennyeződés lecsökkenti a hegesztés minőségét, és vonzóvá teszi a csomópontot.
  3. A forrasztóegységet vízszintes, sima felületre kell helyezni.
  4. Az egész munkafolyamat során az egység nem feszültségmentes.
  5. A hegesztőelemek csak a forrasztópáka teljes felmelegedését követően indíthatók el. A modern modelleknél a működési mód kimenetét letiltott indikátor jelzi. A régi készülék használatával várjon 20 percet attól a pillanattól kezdve, amikor bekapcsolja.

munka előrehaladásáról

Gondoljunk bele részletesen, hogyan kell helyesen forrasztani a műanyag csöveket otthon. Az előzetes szakaszban minden szükséges eszköz készítésére van szükség:

  • rulett és marker;
  • fájl vagy fájl;
  • finom szemcsepppapír;
  • csővágó;
  • éles kengyel;
  • Forrasztópáka műanyag hegesztéshez.

A forrasztandó felületek kezelésére rongyokat és alkoholt (vagy más zsírtalanító anyagot) is igényel.

Elemek előkészítése

A csöveket a kívánt hosszúságúra vágják speciális csővágó vagy éles kések segítségével. Győződjön meg róla, hogy a vágás szigorúan merőleges, különben nem fog szoros kapcsolatban lenni.

Ezután kezelje a cső szélét. Ajánlatos egy speciális szerszámot - a borotvát használni, de ennek hiányában elegendő egy szerelő kést használni (a szélek eltávolítására), majd a propilénből készült, vagy üvegszállal megerősített hagyományos cső peremét finom szemcsézett tűvel finomítják.

Fontos! Alumínium-erősítésű PVC csövek esetén ajánlatos a polimer felső rétegét és a fólia réteget eltávolítani a szélén a csatlakozás minőségének javítása érdekében.

Annak biztosítása, hogy a kezelt perem majdnem olyan sima legyen, mint a boltban vásárolt szerelvények belseje, elkezdheti a forraszanyagokat, amelyeket korábban zsírosított az alkohollal összekötő felületekkel.

Forrasztási technológia

Fontolja meg, hogyan használjon forrasztópasztát és milyen hőmérsékleti feltételeket kell választania a különböző típusú műanyag csövekhez. A polimervezetéknek a saját kezével történő felszerelését több szakaszban végzik:

  1. A forrasztóegységet biztonságosan a platformra szerelik fel, és a megfelelő átmérőjű fúvóka munkafelületére szerelik fel.
  2. Az elektromos készülékek tartalmazzák a kívánt hőmérsékletet. A polipropilén egy részének forraszolásához a munkadarabot fel kell melegíteni 260 ° C-ra, míg a PVC termékek hegesztéséhez 220 ° C-ra kell melegíteni.
  3. A készülék felmelegedése után a cső felszerelését és előkészített szélét a fúvókákra helyezi, és az alkatrészeket néhány másodpercig melegítik (a pontos bemelegedési időt az alábbi táblázat mutatja, az elemek átmérőjétől függően).
  4. A kívánt idő várakozása után az alkatrészek finoman egymáshoz kapcsolódnak, és teljesen hűlni hagynak. A csővezeték összes többi elemét ugyanúgy rögzítik.

A csőhegesztés mélysége megegyezik a szerelvény belsejének paraméterével - a forrasztópálca hegyei az elemek fűtését ugyanolyan mélységig biztosítják annak érdekében, hogy biztosítsák a felületek maximális érintkezését a jobb tapadás érdekében.

Forrasztási folyamat technológia

A polimer csövek hőhegesztéshez történő csatlakoztatásának módja meglehetősen egyszerű, ha elsajátítja a fűtött elemek pontosan összekapcsolódását és a forraszanyagokat. Miután a csövet behelyezte a szerelvénybe, nem mozgatják vagy forgatják úgy, hogy a fűtött polimer monolitot képezhet. Ha a tapadás helye az anyag megkötéséig tart, akkor a polimer összegyűlik, és a csatlakozás nyomáscsökkentődik.

Ellenőrizze a kapcsolat minőségét

A csatlakozások tömítettségének vizsgálata akkor folytatódik, ha az összes ízület fel van szerelve, és ideje hűlni. Ebből a célból a kész rendszerbe vizet öntünk, és a csővezetéket átvizsgáljuk a szivárgások észlelésére. A víz elöntése előtt hagyja, hogy a beépített rendszer normál szobahőmérsékleten legalább egy órán át álljon, és ha a helyiség levegője hűvösebb, akkor a vizsgálati időtartamnak legalább 2-3 órát kell tartania.

Ha laza csatlakozások vannak, akkor a rendszerből a vizet le kell üríteni, hogy a csővezeték-szakasz újratelepíthető legyen, új szerelvényeket szereljen be és megfelelő hosszúságú csőszakaszt vegyen fel. Az a kísérlet, hogy valahogy lezárja a szivárgó csatlakozást vagy forrasztja azt egy elektromos forrasztópáhval, meghiúsul. A polimervezeték felszerelése pontos technikai megfelelést igényel.

A minőségi kapcsolat példája

A javítás befejeztével újra ellenőrizni fogja a rendszer tömítettségét a víz beöntésével. Ha a fűtőrendszerről beszélünk, akkor a csővezetéket csak akkor kell ellenőrizni, ha a kazán felmelegszik, magas hőmérsékleten és nyomáson.

következtetés

A műanyag csövek forrasztásának ismertetése lehetővé teszi a folyamattechnológia megértését. Ha szükség van egy egyszeri munkára, akkor gazdaságilag nem veszteséges villamos forrasztó vasalót vásárolni a csövekhez, könnyebb bérelni egy szerszámot egy olyan cégnél, amely ilyen szolgáltatásokat nyújt.

Ha önálló munkát kíván tervezni először, tanácsos anyagot vásárolni egy kis árrésszel. Csak elméletben tudva, hogyan kell forrasztó csöveket használni, mielőtt egy házban dolgozni kezdene, gyakorolni kell. Ha a tapasztalat sikertelenül alakult, bízza a háztartási csővezetékek telepítését vagy javítását szakembereknek.