Berendezés kiválasztása polietilén csövek hegesztésére

Az elmúlt években a polietilén (PE) csövek aktívan megalapozódtak a víz- és gázvezetékek piacán, és ez lett a de facto szabvány mind az új, mind a meglévő csővezetékek javítására és korszerűsítésére. A PE csövek legáltalánosabb telepítési módja a hegesztés speciális berendezésekkel történő hegesztése. A csőcsatlakozás megbízhatósága végül meghatározza a gáz- vagy vízellátó rendszer egészének tartósságát, ezért a polietilén csövek hegesztésére szolgáló berendezés kiválasztása fontos feladat, amelyet különös figyelmet kell fordítani.

Különlegességek

A PE-csövek hegesztésére szolgáló készülék kiválasztásakor tisztában kell lenni azzal, hogy milyen munkát végeznek vele. A kívánt berendezés jellemzői nagyban függenek a hegesztési módtól, amelyet a leggyakrabban használni kíván.

A polietilén termékek forrasztásának négy fő módja van.

  • Butt hegesztés - ez a módszer a legáltalánosabb, és a fűtött csővégek összekötésére, vagy speciális hegesztő tükörrel ellátott szerelvényen alapul. A csuklós csatlakozás lehetővé teszi, hogy meglehetősen magas minőségű csatlakozást kapjon a felszerelés ésszerű áron, de az eljárás nem alkalmas 4,5 mm-nél kisebb falvastagságú termékek összekapcsolására. A csavarhúzás alkalmazása a csatlakoztatandó felületek alapos tisztítását, a termékek vágási pontosságának maximális pontosságát és a csővezetékek megfelelő nyomásának a csatlakoztatás során történő alkalmazását követeli meg.
  • Az aljzatba (vagy a tengelykapcsoláshoz) csatlakozó cső megbízható, de kevésbé gyakori és drágább módszer, amely a termékek speciális csatlakozáson keresztüli csatlakozásán alapul. Vannak alternatívák is, amelyek közvetlenül összeköthetnek két különböző átmérőjű csövet egymással. Ezt a módszert nem használják a kültéri csővezetékek lefektetésére.
  • Elektrofúziós (vagy termisztoros) csőhegesztés - ez a módszer hasonló az aljzathoz való csatlakozáshoz, de az abban alkalmazott csatlakozó fémfűtőelemet tartalmaz, ami hozzájárul a csatlakoztatott termékek és az elektromos csatlakozás egyenletesebb fűtéséhez. Mindegyik elektromágneses szorzóban van egy speciális vonalkód, amelynél a csatoláshoz szükséges elektromos áram paraméterei titkosak, ezért ilyen típusú eszközök gyakran vonalkód-szkennerrel vannak felszerelve. A termisztoros módszer még megbízhatóbb (és drágább), mint a tengelykapcsoló, ezért elsősorban olyan esetekben alkalmazható, amikor nagyon stabil kapcsolatot kell biztosítani (például csővezetékek vezetése gyakori földrengések esetén). Ezt a módszert 20 mm átmérőjű és bármilyen falvastagságú csövek csatlakoztatására használják, és a technológiai paraméterek megtartásának pontossága sokkal alacsonyabb, mint a csavarozáskor.
  • Az extrudált hegesztés az elektromos hegesztéshez hasonló eljárás, ha a felhevített polietilént egy speciális extruderrel táplálják a hegesztési területre, összekötve a csövek között. A kapott vegyület szilárdsága általában nem haladja meg a polietilén szilárdságának 80% -át, így az extrudálási eljárást általában főként a csövek összekötésére használják más műanyag termékekkel és 630 mm átmérőjű csöveket olyan helyeken, ahol nem valószínű, hogy nagy terhelésnek lenne kitéve.

A polietilén hegesztésére szolgáló valamennyi eszköz négy fő modulból áll - egy generátor (általában transzformátorral vagy kapcsolóárammal ellátott frekvenciaváltó elvén működik), egy teljesítményvezérlő modul, egy hőmérséklet-szabályozó modul és egy folyamategység, amelyben maga a csatlakozási folyamat zajlik. A fent említett négy hegesztési módszer mindegyikét megfelelő eszközzel végezzük.

A négyféle módon létező gépek három kategóriába sorolhatók az automatizálás mértékének megfelelően.

  • Kézi készülékek - általában a legolcsóbbak (a legegyszerűbb forrasztópáka háromezer rubel kézi hegesztési költségekhez), de nagyobb forrasztási valószínűségük is van, mivel nagyon függenek az emberi tényezőtől. Az ilyen eszközöket csak kis átmérőjű PE csövek összekötésére használják, leggyakrabban hazai körülmények között. Általában a csikk és aljzat hegesztésére szolgáló eszközök kézi, bár manuális extruderek is vannak. A kézi készülékkel végzett termisztoros hegesztés gyakorlatilag lehetetlenné válik, mivel mindegyik villamos csatlakozásra speciális árammódot kell létrehozni.
  • Félautomata hegesztőberendezések - ezek a készülékek megbízhatóbbak és drágábbak, mint a kéziak, és a kezelői szerepük beletartozik az összes szükséges hegesztési jellemzőre (beleértve a falvastagságot és a csőátmérőt, a hegesztési folyamat hőmérsékletét, a fűtési időt, a nyomás és a hűtés alkalmazását). Félautomata készülékek mind a négy forrasztási típusra, félautomata eszközök elektrofúziós hegesztésre különösen gyakoriak.
  • Automatikus gépek - ilyen készülékeknél az üzemeltető csak a hegesztett csövek alapvető paramétereit (anyag és méretek) lép be a számítógépbe, és a számítógép speciális szoftver segítségével kiszámítja az összes szükséges jellemzőt, és továbbítja azt a gépre, amely az összes következő technológiai műveletet önállóan végzi. A személynek csak az adatokat kell helyesen beírnia, és biztosítania kell, hogy a gép elegendő fogyóeszközzel rendelkezik. Az ilyen berendezések árai néhány százezer és ezer rubel között vannak, és minden átmérőjű cső hegesztésére használják, és lehetővé teszik a kapcsolat legjobb minőségének biztosítását.

A félautomatikus eszközöket a mechanikus és a hidraulikus hajtások típusának megfelelően osztják el. A mechanikus meghajtású berendezésekben a csövek hegesztés közben történő központosításához és tartásához szükséges erőt az üzemeltető hozza létre, ezért csak 160 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél használatos. A hidraulikus meghajtás nem igényel erő alkalmazását a kezelőtől, és bármilyen átmérőjű, 160 mm-nél nagyobb átmérőjű termékek hegesztésére használható.

Az automatikus PE csöves hegesztőgépek kizárólag hidraulikus meghajtással vannak felszerelve.

A hegesztőgép másik fontos jellemzője a csövek átmérője, amelyhez csatlakoztatható, mivel a PE csövek szabványos méretei 16-1600 mm között vannak. Például a 20-32 mm átmérőjű csöveket rendszerint vízellátáshoz használják az apartmanokban, de a fővezetékek telepítéséhez szükség lehet olyan berendezésre, amely akár 90/315 mm átmérőjű csövek forrasztására is képes.

A legnépszerűbb eszközök jelenleg Georg Fischer (Svájc), Rothenberger (Németország), Advance Welding (Egyesült Királyság), Eurostandard, Technodue és Ritmo (Olaszország), Dytron (Cseh Köztársaság), KamiTech és Nowatech (Lengyelország). Vannak polietilén hegesztésére szolgáló eszközök orosz gyártói is, például a Volzhanin erőműve, amely 40-160 mm átmérőjű termékek forrasztásos hegesztésére szolgáló berendezéseket gyárt, valamint 1200 mm átmérőjű csövek összekötésére képes elektromotoros berendezéseket.

Hogyan válasszunk?

A hegesztőberendezések kiválasztásánál először is meg kell érteni a tervezett mennyiségeket és a munkakörülményeket.

  • Egy hatalmas és drága ipari gép nem lesz elegendő egy egyszerű vízvezeték-szerelőhöz, és egy olcsó kézi készülék nem fog segíteni abban a vállalatnak, amely ipari nagynyomású gázvezetéket épít.
  • Ha a csővezetékek lefektetése semmi köze a munkához, és csak a házi vízvezetéket kell megjavítania - egyszerűen csak egy egyszerű, forrasztópálca van szüksége forrasztáshoz, például az Elitech SPT-800-hoz.
  • A csavarhúzás eszközeinek megvásárlásakor ne felejtsük el, hogy ez a módszer szigorúan függőleges vágást igényel a csatlakoztatott termékek végeinél, ezért indokolt speciális elektrofestőt vásárolni a hegesztőegységgel, amely szigorúan tengelyirányba merőlegesen vághatja le a csöveket.
  • Ha nem biztos a forrasztási képességeidben, de nincs pénzügyileg korlátozva, egy félautomata gép az elektrofúziós hegesztéshez, például a Nowatech ZERN-800 PLUS, lehetővé teszi, hogy ne aggódjon a víz- vagy gázvezeték esetleges áttöréséről a javítás után.

Ha profi vagy, akkor először alaposan tanulmányozza a használandó csövek jellemzőit és működésének lehetséges feltételeit. Ne feledkezzünk meg az egyes módszerek alkalmazhatóságának határairól (tehát ne készítsünk forrasztópaszkot a 15 ° C és 45 ° C feletti környezeti hőmérsékleten), és mielőtt megvásárolnánk, figyelmesen olvassuk le az utasításokat minden eszközre.

Abban az esetben, ha a kérdés végül lecsökken a félautomata és az automata közötti választásra, ne felejtse el, hogy a félautomata megfelelő használatához meg kell tapasztalnia az összes szükséges hegesztési jellemzők kiszámításában speciális táblázatok és diagramok segítségével. Ha félautomata gépet vásárol, figyelmet kell fordítania a naplózás lehetőségére, amely lehetővé teszi a hegesztési beállítások azonos feltételek mellett (például ugyanazon szerelvények használatával) történő megtakarítását, ezáltal időt takarít meg, amikor gyakran ugyanazt a munkát végzi.

Egyes félautomata eszközök nem tartalmaznak beépített naplózási funkciót, de lehet, hogy ehhez külső eszköz csatlakoztatható.

Ha nagynyomású főgázzal vagy olajvezetékkel kell dolgozni, a legjobb választás egy automatikus elektrofúziós gép, például a Georg Fischer MSA sorozat.

Fontos megjegyezni, hogy a hőálló hegesztés alkalmazásának hatékonysága gyakran jobban függ a használt csatlakozások minőségétől, mint a használt gép paramétereitől, így soha ne hagyja a fogyóeszközöket.

Hegesztőgép polietilén csövekhez: melyiket jobb megvenni + hogyan kell használni

A polietilén csövek könnyűek, könnyen felszerelhetők és viszonylag olcsóak. Az ilyen típusú kommunikáció kialakításához egy hegesztőgép szükséges polietiléncsövekre. A berendezések megfelelő használata és a munka technológiájának való megfelelés lehetővé teszi, hogy megbízható, szinte monolitikus vegyületet kapjon, amely évekig tart.

A megfelelő felszerelés kiválasztása előtt ismerkedjen meg a hegesztési technológiával.

A polietilén szerkezetek hegesztésének jellemzői

A polietilén csövek egyik hasznos tulajdonsága a formatervezés rugalmassága. A hegesztés lehetővé teszi, hogy ezt a tulajdonságot a vonal egyes szegmenseinek ízületeiben tartsa, amely egész hosszában egységes jellemzőket biztosít. Az ilyen csöveket mind árokra, mind pedig csonk nélküli fektetésre forralják.

Leggyakrabban kétféle hegesztést alkalmaznak polietilénszerkezetek összekapcsolására: csavarhegesztés és elektrofúzió (más néven termisztor). Amikor polietilén csövekkel dolgozik, a szerkezetek végeit először az olvadási hőmérsékletre hevítik, majd összenyomják és nyomás alatt összenyomják. Egyszerűnek tűnik, de a gyakorlatban jó szakmai készségekre van szüksége, hogy kiváló minőségű hegesztési varratot kapj.

Megfelelően meg kell határozni az egyes szakaszok időtartamát, valamint a munkafelületen a fűtés és a csatlakozás során alkalmazott üzemi nyomást. Az ajánlott munkákat környezeti hőmérsékleten, -15... + 45 ° -on belül kell elvégezni. Ez a módszer nem alkalmas 4,5 mm-nél kisebb falvastagságú szerkezetekre.

A szalaghegesztést két szakember végezheti, nehézgépeket nem szükséges. A munkaidő és az energiaköltségek végrehajtása ebben az esetben nagyon mérsékelt lesz. Részletesebben a csavarral való hegesztés műveletei a következők:

  1. Az összeköttetés helyén található kommunikáció végeit le kell vágni a szennyeződések eltávolítása és a szabálytalanságok kiküszöbölése érdekében.
  2. Ezután a csövek végeit egy hegesztőgép segítségével hevítik fel, hogy elsődleges szitát képezzenek.
  3. A fűtés egy ideig folytatódik, hogy elérje a polietilén olvadáspontját.
  4. Most a hegesztőgépet eltávolítják, és a csövek forró végei gondosan össze vannak kötve, és a kivágást eredményezik.
  5. Még várnia kell a hűtőrendszert, és ellenőrizni kell a hegesztés minőségét.

A végek vágásához használjon speciális szerszámot - electrorotsevatel. Ez a készülék lehetővé teszi, hogy szigorúan merőleges legyen a szerkezet tengelyére. A vágást mikrolemezekkel végezzük, hogy a vágási ponton folyamatos polietilén szalagot kapjunk. A fűtőelemnek a csövek végeire való expozíciójának hőmérsékletét és időtartamát az anyagminőség figyelembe vételével kell meghatározni.

Nagyon fontos, hogy ezen mutatók aránya, valamint a munkafelületre gyakorolt ​​nyomás a lehető legnagyobb pontossággal megmaradjon. Ez egy meghatározó pillanat a minőségi hegesztéshez. A fűtési szakasz végén nagyon gyors és egyúttal óvatosan vegye félre a készülék melegítőjét, hogy ne zavarja a munkaterületek épségét és elkerülje a véletlen szennyeződést.

Amikor a fűtésre a kívánt szintre van csatlakoztatva, ugyanolyan nyomást kell biztosítani, mint a felmelegedéseknél. A hegesztést nagyon óvatosan kell végrehajtani. Ne távolítsa el a csatlakoztatott csöveket, amíg a fűtött polietilén kicsapódik.

Ha minden műveletet helyesen hajtanak végre, az elemek csomópontján egy tiszta, szimmetrikus gallér alakul ki. Ha a varrat egyenetlen vagy hézagos, akkor azt jelenti, hogy súlyos hibák történtek a hegesztési folyamat során. Az ilyen vegyületek ereje nagyon kétséges.

Ha vékony falú csövek (4 mm-nél kisebb) csatlakoztatása szükséges, ajánlatos előnyben részesíteni az elektrofúziós hegesztést, amelyet termisztornak is neveznek. Ez az opció lehetővé teszi, hogy minőségi kapcsolatot hozzon létre, és a munka elvégzésének folyamata még egyszerűbb, mint a butt módszer használata.

Az ilyen típusú hegesztés végrehajtásához kövesse az alábbi lépéseket:

  1. Tisztítsa meg a végfelületek felületét és a cső azon részét, amely a csatlakozás alatt jó margóval rendelkezik.
  2. Zsírozza le a munkafelületet.
  3. Távolítsuk el az oxidréteget.
  4. Szerelje fel a tengelykapcsolót a munkafelületre.
  5. Központja az építkezést.
  6. Hővel fel kell hegeszteni és össze kell hegeszteni
  7. Várjon, amíg a hegesztés teljesen le van hűlve.

Minden előkészítő munkát nagy gonddal kell elvégezni, mivel a legkisebb szennyeződés jelenléte is jelentősen károsíthatja a kapcsolat minőségét. Ha az oxidréteg eltávolítása után idegen anyagokat véletlenül elkaptak a felületen, meg kell ismételni a tisztítást.

A hűtési eljárásnak ugyanazok a követelményeknek kell megfelelnie, mint a csípős módszer alkalmazása. A cső pozíciójának bármilyen változása ebben az időszakban végzetes lehet a varratnál. Az elektrofúziós hegesztést olyan szerelvények segítségével végzik el, amelyekben a fém fűtési spirálokat a gyártás során lefektetik.

A folyamat elindításához be kell szerelni a szerelvényt a csatlakozáson, és csatolni kell a hegesztőgéphez, amely elvégzi a fűtést. A hegesztési folyamat során a szerelési anyag kibővül, biztosítva a szükséges nyomást és elegendő tömítést. A munka végén az áramellátás le van választva, és az illesztő a csatlakozáson marad.

Egy másik érdekes módszer a polietilén csövek hegesztésére az aljzatok. Ez a legkevésbé népszerű lehetőség, amely a fent leírt technológiáktól eltérően csak a belső kommunikáció lebonyolításához használható. Ez egy meglehetősen egyszerű módszer, amely technikailag nagyon hasonlít a polipropilén csövek forrasztási folyamatához.

A csőhegesztés ajánlott olyan helyiségekben, ahol a csővezeték rendszere összetett, tele van hajlásszögekkel és fordulatokkal. Az ilyen típusú műveletek elvégzéséhez szinte ugyanazt a forrasztópasztát használják, mint a polipropilén szerkezeteknél, és a berendezés beállításai nem sokban különböznek egymástól.

Hogyan készítsünk polietilént?

A polietilénből készült hegesztési szerkezetek jellemzőire vonatkozó információk alapján meghatározhatja azokat a főbb pontokat, amelyeket a megfelelő berendezés kiválasztásánál figyelembe kell venni:

  • cső jellemzői: polietilén minőség, átmérő, falvastagság stb.
  • csővezeték-konfigurációs jellemzők;
  • a csövek (belső vagy külső) lerakásának helye;
  • elfogadható mértékű folyamat automatizálás;
  • megfelelő hegesztési technológia stb.

Különleges felszerelést használnak a polietilén csövek hegesztéséhez. A mesterek rendelkezésére áll olyan eszközök, amellyel manuális, automatikus és félautomata üzemmódban végezhet hegesztést. A kézi eszköz munkájának legegyszerűbb módja, de csak kis átmérőjű csövekhez.

A paramétereket speciális táblázatok segítségével kell meghatározni. A kézi készülékek hegesztésének pontossága nem mindig elég magas ahhoz, hogy sikeresen működjön együtt az ilyen típusú aggregátumokkal, némi tapasztalatra van szükség. A félautomata készülékek sokkal kényelmesebbek, hidraulikával vannak felszerelve: egy állomás és egy centralizátor, ami nagymértékben leegyszerűsíti a manipulációt.

Ezeket az eszközöket nagyobb átmérőjű csövek csatlakoztatására használják, mint manuálisan. Bár az eszköz elemeinek mozgása hidraulikus eszközökkel automatizált, a hegesztési paramétereket még mindig táblázatokban kell feltüntetni.

Itt a folyamatot teljesen a számítógépes processzor vezérli. A mesternek csak be kell írnia a szükséges paramétereket, például az anyagot, amelyből a cső készül, a szerkezet átmérője, SDR stb. Speciális táblázatok használata esetén a hegesztők olyan fogalmakkal működnek, mint:

  • cső falvastagsága;
  • a fűtőkészülék üzemi hőmérséklete;
  • a szerkezet átmérője;
  • a végek fűtési ideje;
  • rácsméretek;
  • a hegesztési nyomás és a kiegészítő fűtés;
  • fűtési és átkapcsolási idők;
  • a nyomás időtartama a szerkezet csapódásának szakaszában;
  • hűtési idő.

A fűtés hőmérséklete elsősorban az anyag azon tulajdonságaitól függ, amelyekből a csövek készülnek. A paraméter meghatározásához nemcsak táblázatokat, hanem grafikonokat is használnak.

A svájci "Georg Fischer" gyártmányú hegesztőgép kiváló minőségű. A választék nagyon változatos, különböző európai minőséget és indokoltan magas árat kínál. Viszonylag olcsó modellek KL Line és Weld Line. Lehetővé teszik, hogy 630 mm átmérőjű vagy annál kisebb átmérőjű mintákat készítsenek, amelyek egyszerűbb kialakításban különböznek egymástól, ami nagyobb megbízhatóságot biztosít a készülék számára. Víz- és szennyvízcsövek felszerelésére alkalmas, és a nyomásfej.

Az ugyanazon gyártó GF Line hegesztőgépének összetettebb eszköze van, és drágább. Ez egy automatikus eszköz, amely a SUVI technológián dolgozik. Az ilyen egységeket gyakran gázvezetékek behelyezésekor használják, alkalmasak 160-1200 mm átmérőjű csövekkel való munkára.

Az elektrofúziós hegesztéshez olyan eszközöket is alkalmazhatunk, amelyek automatizálják a folyamatot különböző fokokra. A hegesztés minősége nem csak a készülék típusától, hanem a teljesítményének minőségétől, valamint a működési körülményektől is függ. A szakemberek inkább a szkennerrel felszerelt munkaegységeket használják, amelyek a cső gyártója által nyújtott vonalkódot vizsgálják.

Titkosított teljes információs blokk az anyag jellemzőiről. A beolvasás után minden szükséges beállítás meg lesz adva. Ha a csöveket megtisztítják és előkészítik, akkor azonnal folytathatja a forrasztást. A jó elektrofúziós hegesztőgépek nem csak a hegesztés minden szakaszát szabályozzák, hanem hiba esetén figyelmeztetést is adnak.

A készülék típusának kiválasztásakor figyelembe kell venni a hegesztő berendezések alábbi jellemzőit. A termisztoros készülékek szinte bármilyen átmérőjű csövekhez alkalmasak, mivel a fűtést megfelelő méretű csatlakozással végzik. De a csavaros hegesztésre szolgáló eszközöket a szerkezet meghatározott átmérőjéhez kell venni.

A hegesztéshez használt termisztoros berendezések igen kedvező áron különböznek a hegesztési analógokhoz képest. De ne feledjük, hogy ha használják őket, akkor külön kell fizetniük az elektrofúzióért. A csőcsatlakozások kis átmérőjű csövei nem olyan drágák, de nagyszerkezetekkel végzett munka során az árkülönbözet ​​kézzelfoghatóvá válhat.

Az a tény, hogy a kis átmérőjű (110 mm és kisebb) polietilén csöveket tekercsekben szállítják. Így akár 200 m hosszúságú, zökkenőmentes és rugalmas kommunikációt is kaphat. A tervezéshez minimális számú csatlakozóra van szükség. De a 110 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveknél nem a vevő rendelkezésére álló tekercsek, hanem 12 mm-es vagy annál kisebb hosszúságú szegmensek.

Nyilvánvaló, hogy az ilyen csővezeték telepítéséhez jelentős mennyiségű elektrofúzió szükséges ahhoz, hogy különböző 12 méteres szakaszokat csatlakoztasson. Az elektrofúziós hegesztés kompakt készülékei. Ha a munkát szűkös körülmények között kell végrehajtani, ez a lehetőség csak az lehet. Az elektrofúziós hegesztés során a szerkezetek minimális átmérője szinte bármi lehet, 20 mm-től kezdődően.

Figyelembe kell venni a csővezeték helyreállításának lehetőségét is, ha szükséges. Fontosak még a szakasz földrajzi jellemzői is, ahol a csővezetéket elhelyezik. Például a szeizmikus területeken a hegesztés elfogadhatatlan, a termisztoros módszer használata kötelező.

A hegesztőberendezés kiválasztásánál különös figyelmet kell fordítani olyan kérdésekre, mint például a garancia rendelkezésre állása, a szolgáltatáshoz való hozzáférés, az eszköz rendszeres értékelésének lehetősége stb. A megbízható eladónak rendelkeznie kell olyan berendezésekkel, amelyek általában külföldön készültek.

Hasznos videó a témában

Ebben a videóban jól látható a polietilén csövek forrasztása THERMOPLAST termisztoros hegesztőgép segítségével:

Itt láthatja a polietilén építés hegesztésének jellemzőit a butt módszerrel:

A videó bemutatja a DARFIN termisztoros hegesztő készülék működését:

Nem megfelelő a hegesztőgép kiválasztása polietilén csövekre. Jobb, ha elfogadható árkategóriában előnyben részesítjük a jól ismert gyártók termékeit. A hegesztési technológiához való pontos ragaszkodás érdekében megbízható kapcsolatot biztosít.

TOP-11 legjobb eszköz a polietilén csövek hegesztéséhez (HDPE)

Helló, kedves vendégem! Ma nagyszerű ötletet adok neked az egyszerű bevételeknek. A kereslet hegesztéssel, de nem vas, hanem polietilén.

A műanyag mai időben történő kommunikációja a legnépszerűbb. Ennek következtében valaki telepíti őket és javít, és pénzt keres. És ez segítséget nyújt a polietilén csövek hegesztéséhez.

És mi ez, és hogyan kell megvásárolni a megfelelő egységet - megmondom a mai cikket.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő gépet

Berendezések a műanyag hegesztéséhez forrasztó vasalóként, és általában kétféle - kézi és mechanikus - felosztásra.

Kézi gép

A fűtőtest a csövek végeihez és a fogantyúhoz tartozik. A működés elve hasonló vas- és villamos forrasztópákhoz.

Humán erőfeszítést igényel a kapcsolódó termékek összenyomásához. 12,5 cm-nél nem nagyobb átmérőjű PE csövekhez alkalmazható. Ennek megfelelően nem alkalmas nagy mennyiségű munkára, és érdemes kiválasztani otthoni használatra;

mechanikai

A mechanikus forrasztó berendezés egy tartószerkezet, amelynek csövek rögzítésére szolgáló tárcsák és egy műszerblokk van. A TENAMI-vel ellátott fűtőelem felmelegíti az összekötendő csövek végeit, és a mechanika erősen tömöríti ezeket a helyeket.

A nagy üzemeltetési terhelésnek kitett termékek hegesztéséhez használják. A termékek átmérője korlátlan.

Válassza ezt az opciót szakembereknek.

Ha pénzt keresel a csövek hegesztésével, akkor mindkét egységet meg kell vásárolnia.

Hasznos tippek a megfelelő választáshoz:

  • Ügyeljen a berendezésre

A készülékhez egy kulccsal ellátott kulcs - alkalmas egy, legfeljebb két átmérővel való munkavégzésre. Ha a munkaterület több - válassza ki a berendezés különböző átmérőjű fúvókákkal;

A szakembereknek van egy titka. A berendezés minimális teljesítményét egy egyszerű képlet segítségével kell kiszámítani - a csövek legnagyobb átmérőjét, amellyel dolgozni kell, 10-gyel kell megszorozni.

Például ha 50 mm átmérőjű csöveket főzünk otthon, akkor a készülék minimális teljesítménye = 50 × 10 = 500W;

  • Melyik gyártó választ?

A legmagasabb minősítés a cseh vállalatok termékeiből származik (pl. TM "Daitron"). De a termékek ára - harap. Ezért - alternatívaként - török ​​gyártók. Van néhány jó modell a hazai termelésre.

Véleményem szerint nem érdemes folytatni az olcsóságot és vásárolni a legegyszerűbb kínai eszközöket - nem ismert, hogy mi fog történni a végén.

A hegesztési végcsuklók módszerei és technológiája

A polietilén csövek hegesztését a hegesztési tükörben végezzük - olyan berendezés, amely az olvasztás és az anyag együttes diffúziója előtt összekapcsolandó termékek végeit melegíti.

Első pillantásra a módszer egyszerű, és nem igényel további termékeket és szerelvényeket. De vannak bizonyos árnyalatok. Például a csavarhegesztés a cső ellipszoidálisságának kötelező központosítását, összehangolását és értékelését igényli. Ezért speciális centralizátor nélkül nagy átmérőjű részeket nem lehet hegeszteni

Kézi eszközök

Kézi csigás hegesztőgépek kis átmérőjű munkáknál használatosak, de vannak olyan modellek is, amelyek 300 mm-es hegesztő gyűrűvel rendelkeznek. Központi eleme az összekapcsolt munkadarabok, a sínek és a csövek végeinek fűtőelemének beállításához.

Mechanikus berendezés

Több fő részből áll:

  1. Centralizáló - a gép egy eleme, négy részből álló fémkapcsokkal ellátott ágy formájában, a szorítóelemekhez;
  2. Szemből álló eszköz - egység a szelvény tengelyére és megmunkálására merőlegesen merőlegesen. Ez egy lemezes eszköz villanymotorral és késekkel, mindkét oldalon élesítve.
  3. Hegesztő tükör - fűtőelem. Megolvasztja a hegesztett csövek végeit. Teflon bevonva a polietilén tapadásának megakadályozására
  4. Mechanikus eszköz a tömörítés biztosítására.

hidraulikus

Ugyanolyan mechanizmusokból állnak, mint a mechanikusak, hanem tömörítő elemekként - hidraulikus hajtásként. Ez biztosítja az egyesített termékek egységes tömörítését. A nyomás egyes modelleknél állítható.

Háromféle hidraulikus berendezés létezik:

  • Kézi Kis és közepes nyomású csővezetékek kiszerelésére szolgál. A fűtőelem hőmérsékletét és a hidraulika vezérlését az üzemeltető a speciális táblázatoknak megfelelően manuálisan választja ki;
  • Félautomata. Közepes és nagy átmérőjű csövekhez használják. Elektronikus egységgel felszerelve. az olajnyomás adatainak rögzítése a meghajtóban és a hegesztőlap hőmérséklete, összehasonlítja őket a beprogramozott programmal és továbbítja a jeleket egy speciális kijelzőre.
  • Automatikus.
  • A legmodernebb és csúcstechnológiai hegesztőberendezés.

A folyamat teljesen automatizált, a munka akkord nem igényel kezelői beavatkozást és speciális elektronikus modulok vezérlik. A vezető csak a termék adatait veszi fel, és a gép önállóan választja ki a hegesztési módot. A munka végén a készülék jelentési hegesztési protokollt bocsát ki.

Melyik a jobb?

Szükséges egy vagy több egységet választani a szükséges telepítés jellemzői alapján. Ha otthon egy pár lapos szakaszt kell főzni, válasszon olcsó, mobil és kényelmes kézi mechanizmust.

Ha a csövek átmérője 250 mm, akkor szükség van egy szerelőre. Ismét nincs értelme pénzt költeni a drága teljes termékekre, ha nincs szükség a hegesztésre.

A pnd- hegesztés szakosodása esetén hidraulikus meghajtású egységek kiválasztása szükséges. A teljesen automatizált eszköz a legdrágább, de a legkényelmesebb is. Mindez függ a pénzügyi képességeitől.

Hegesztési módszerek és technológia

A műanyag csövek hegesztése a foglalatokkal megbízhatóbb módja a szerkezetek összekapcsolásának. Ez hegesztés, amelyet a kommunikációs vezetékek és javítások telepítésénél használnak lakásokban és házakban. Ez a módszer minden átmérő részének összekapcsolására alkalmas, de könnyebb dolgozni a kisebbekkel.

A hegesztett zoknit csőcsatlakozás és csatlakozó (tap, tee, csatlakozás). Egy speciális fűtőpanellel ellátott szerszám segítségével a csatlakoztatott termékek végeit megolvasztják és beillesztik egymásba.

A találmány szerinti berendezés egy fogantyúval és ék alakú fűtőpanellel ellátott eszköz, amelynek mindkét oldalán a cső és a szerelvény végeihez görgők formájában fúvókák vannak.

A csövet behelyezzük a hüvelybe, amely felmelegíti a külső részét, és kissé csökkenti a falvastagságot, és a szerelvényt a tüskére helyezzük, megolvasztva a belső réteget. Miután elérte a kívánt hőmérsékletet (260C), az alkatrészek csatlakoznak.

Van egy változata a fűtőegységgel ellátott készüléknek, amelyet rúd alakjában állítanak elő.

A szerszám, a tengelykapcsolók és a tüskék mellett a készlet tartalmazhat egy arcvágót, egy kalibrátort, egy arcvágót, egy ollót a vágáshoz és egyéb kiegészítő eszközökhöz.

Fontos! A polietilén csövek külső átmérője mindig kissé nagyobb, mint a bejelentett átmérő, és a csatlakozó szerelvény belső átmérője kissé kisebb. Az ujjak és a tüskék méretei megegyeznek a névleges értékkel, ezért fűtés nélkül nem köthetők össze csövekkel és szerelvényekkel.

A hegesztési folyamat során a cső külső rétege felmelegszik, és a hüvely viselése közben sorjázott ki. Ezután a csövet a fűtött szerelvénnyel kombinálják, és a hozzájuk csatlakozó rétegek "szorosan" olvadnak össze.

Elektrofúziós hegesztés

Ha korlátozott térben vagy hegesztett helyen kell dolgoznia, speciális hegesztőgépeket kell használni.

A munka megkezdése előtt az alkatrészeket zsírtalanítják és tisztítják.

Fontos! A csiszolópapírt vagy más hasonló csiszolóanyagot nem szabad sztrippelésre használni, ez károsíthatja a polietilén felületét, és a varrás sértetlenségéhez vezethet.

Az üres helyeket a központosítóba helyezzük a tökéletes összehangolás érdekében, majd a végeiket egy speciális csatolással kapcsolják össze. Ennek a szerelvénynek a belsejében olyan vezetõ elemek vannak, amelyek az egyes részekkel való összekapcsolás után felgyorsulnak és összekapcsolják a csõkötéseket a csövek végeivel.

Kézi hegesztőgép

  1. Tápegység;
  2. transzformátor;
  3. Vezérlő egység.
  4. Szerelvények elektrofúziós csatlakozókhoz.

A berendezés ezen verziójának minden beállítását az üzemeltető kézi úton írja be, a speciális táblák szerint.

automatikus

Ugyanazok az alkatrészek, de a hegesztési paraméterek kiválasztása automatikusan megtörténik. A kezelőnek csak a csatlakoztatott termékek adatait kell megadnia, a gép mindent megtesz.

Melyik eszköz jobb?

Egy automatikus eszköz egyszerûbb és kényelmesebb, de néha drágább, mint egy kézi. Ebben az esetben az utóbbi sokkal kompaktabb, és meghibásodás esetén sokkal könnyebb az automatikus javítás.

Mindazonáltal a professzionális hegesztőhegesztő hegesztéshez jobb, ha egy automatikus termisztor egységet vásárol.

Hogyan készítsünk gyakori hibákat és tippeket

A szilárd monolitikus csőkötési egység létrehozása érdekében el kell kerülni a következő hibákat:

  • Az alkatrészek részleges meghibásodása a fűtés során egészen a helyig. Ez a teljes mélységű fűtéshez és a hegesztés minőségének csökkenéséhez vezethet;
  • Túl sok erőfeszítés miatt meghaladja az alkatrészek merülési mélységét. A csővég hajlított, és burát képez, ami csökkenti a hegesztett elemek területét;
  • Alkatrészek túlmelegedése és alul melegítése;
  • Megnövelt hűtési idő;
  • Helytelen (nem merőleges) vágás;
  • Eltolódás.

A hibák elkerülése érdekében gondosan fel kell készülni a folyamatra.

A termékeket vágni, vágni, illeszteni a tengelyek mentén, és bármilyen hegesztőgéppel együtt csövekhez - tisztán követni a kezelési útmutatót.

Hasznos lenne látni néhány videót a gépek munkájával a tüskékhez.

Top 11 eszköz a piacon

A gép megvásárlásakor a választás egyszerűsítése érdekében nézzük meg a pnd (hegesztőgépek, hegesztőgépek, hegesztőgépek, hegesztőgépek, stb.) Legfontosabb 11 berendezését.

  1. Daitron, Cseh Köztársaság.
  2. Candan, Törökország;
  3. REMS, Németország;
  4. "Valtek", Oroszország-Olaszország;
  5. Protva, Oroszország;
  6. Bosch, Németország;
  7. Gerat Weld, Németország;
  8. Sturm, Oroszország;
  9. "Rotorica", Oroszország.
  10. Aqua Prom, Oroszország.
  11. SSPT, Oroszország.

A top 11 a készülékek átlagos jellemzőinek összehasonlításán alapul. Minden mester saját kedvenc eszköze és gyártója.

következtetés

A műanyag termékek széles körben használatosak, ezért a hegesztési anyag pnd szakmájának hosszú évekig tartó kereslete lesz, és hasznos lesz otthon. A piacon sok felszerelés van, kiválaszthatja az Önnek megfelelő opciót.

Csatlakozzon közösségeinkhez és kövesse a híreket - ígérem, a legérdekesebb az előttünk álló!

Hegesztőberendezés polietilén csövek elektrofúziós hegesztéséhez Route M

- Töltse le a hegesztőgépek árlistáját

Hegesztőgépek Route-M Voronezhben

Az "Route-M" védjegy Elektromuftovoy készüléke a "Polyplastic" vállalatcsoport által gyártott háztartási berendezés. Polimer vezetékek tervezésére használják az ivóvíz, folyadékok és gázok bejuttatásához belső fűtőtekercsekkel ellátott összekötő elemek segítségével. Ezeket az eszközöket a Cheboksary Csőgyárban gyártják, és megfelelnek a legszigorúbb orosz és nemzetközi minőségi előírásoknak.

Az ElectroFusion hegesztőgép Route-M (a változattól függően) a következő műszaki jellemzőkkel rendelkezik:

  • A polietilén csövek levegő-hőmérséklet -10 és +45 Celsius fok közötti kapcsolódásának lehetősége;
  • A készülék belső memóriájában végrehajtott műveletek naplóinak mentése.
  • Az RS232 hálózati csatlakozón keresztül képes csatlakozni a személyi számítógéphez.

A márkanevek készülékei polietilén csővezetékek professzionális hegesztésére szolgálnak. Megbízhatóan védettek a romboló külső jelenségektől, és 187-től 242 V-ig terjedő hálózati feszültségű, instabil tápforrásokkal működhetnek. A berendezés kijelzője jelző üzemmódokhoz, valamint a belső memóriában tárolt protokollok mentésére.

Az elektrofúziós készülékek műszaki jellemzői megtalálhatók a Synthesis Pipe cég honlapján, amely e berendezések hivatalos forgalmazója.

HDPE csövek, polimer csővezetékek hegesztése és szerelése

A polimer csővezetékek hegesztését és szerelését a Voronezh Fekete Talaj Régiójának OOO csövek végzik. Nagy tapasztalattal rendelkezünk a polietilén csövek és csővezetékek hegesztéséhez vízellátáshoz vagy szennyvízhez, közműhálózatok telepítéséhez, villamos hálózatok árkádjaiba (védő műanyag PE csövekbe).

Speciális berendezések és szerelvények lehetővé teszik fém és polietilén csövek HDPE, Ø800 mm átmérőjű LDPE beépítését és hegesztését.

A csepegtető öntözőrendszerek lefektetésénél ásatunk és feküdtünk polietilén csöveket öntözőrendszerekhez árokban, csővezetékekbe és hegesztett polietilénbe, összekötésekkel és elektromos csatlakozásokkal.

A csővezeték több részének szoros összekötésére speciális polietiléncsöveket használunk, csővezetékeket csatlakoztatunk az aljzatba és ragasztással. Más csatlakozási módszereket használunk, mint például az osztott, egy darabos és a tömörítési csatlakozások.

Karimás csatlakozás. Amelynek lényege az illesztés egyik vége PE csővel történő hegesztése, a szerelvény második része egy menetes csatlakozással acélcsőbe van kötve.

Ugyanakkor a vállalat szakemberei az ivóvízellátást vagy a technikát is gyakran használják kompressziós szerelvényekként a műanyag csövek csatlakoztatásának módjaként. A szennyvízcsatornákhoz polietilén és polipropilén csöveket használunk, de egymáshoz csatlakoztatva dugaszolható aljzatokkal.

A polietilén csövek állandó összekötésére szolgáló csővezetékek és azok összekötő elemeinek telepítéséhez hegesztést használunk HDPE / LDPE hegesztéshez, valamint különleges alkatrészeket (szerelvényeket) beágyazott fűtőelemekkel.

A hagyományos hegesztéshez HDPE és LDPE csövekhez kétféle módon csatlakoztatjuk a csővezetékeket: az aljzatba és az aljzatba. A csengőcsövek csak akkor kapcsolódnak össze, ha átmérőjük 16-90 mm. Az Ø32-től Ø1600 mm-ig terjedő átmérőjű csővezeték összekötéséhez csövek hegesztését végezzük.

A csővezetékek minõségének és tartósságának elérése érdekében a szerelõ munkákat olyan személyzet végzi, aki magas képzettséggel és széleskörû munkatapasztalattal rendelkezik cégünknél, és professzionális felszereléseket is használunk, amelyek felhasználása garantálja az elvégzett munka minõségét.

A vezető gyártók hegesztő berendezéseket használnak, amelyek lehetővé teszik a hegesztési folyamat automatizálását, és hegesztés során rögzítik a hegesztett kötés összes paraméterét, ami lehetővé teszi a hegesztés minőségének értékelését.

A polietilén csövek nagy részeinek behelyezésére a cég szakemberei beágyazott fűtőelemekkel ellátott alkatrészeket használnak. Ugyanakkor a csővezeték elég nagy hosszúságával történő alkalmazása gyakorlatilag nem befolyásolja a beépítési munka költségeit.

Melyik gép a polietilén csövek hegesztéséhez - a típusok és használati szabályok

Az elmúlt időben leggyakrabban használt csövek helyett a fémek és ötvözetek csövek nagy molekulájú vegyületekből, pl. Műanyagból, különösen polietilénből származnak. Ezeknek a termékeknek az előnyei közé tartozik a csőszakaszok rendszerbe történő csatlakoztatásának kis súlya, egyszerűsége és megbízhatósága.

A rögzítés egyik legáltalánosabb módja, amely a művelet végén egy egységes hermetikus kötést eredményez, a polietilén csövek hegesztése; Az alábbiakban a műanyag hegesztésére szolgáló eszközökről lesz szó.

Eszközök a cső hegesztéséhez

A polietilén csövek hegesztőberendezéseinek közvetlen használata előtt a következő eszközöket kell elkészíteni:

  1. Set, amely magában foglalja a polietilén csövek hegesztésére szolgáló készüléket és több fúvókát. Options különböző készletek nagyon eltérő: meg lehet vásárolni, mint egy profi gyűjtemény szinte minden alkalommal, valamint egy szerszám, két vagy három fúvókát.
  2. A csővágó - amint azt a név is jelzi - a csövek tisztán és egyenletes vágására tervezték.
  3. Fascoeder - a csövek végein csiszolásokat kell létrehozni, amelyek megkönnyítik a termékek összekapcsolását (részletesebb: "Melyik csőcserélő jobban használható - a szerszámok és eszközök típusai és jellemzői").

A hegesztési folyamat maga is gyors, ezért a szükséges eszközök rendelkezésre állása biztosítja, hogy a munka során ne legyen késés.

Műanyag csövek hegesztési lehetőségei

Ma három gyakori forrasztási technika létezik:

Mindegyikük jellemzőit az alábbiakban ismertetjük.

Butt hegesztés

A technika előnyei közé tartozik a folyamat alacsony költsége, mivel a polietiléncsövek csavarhúzójainak viszonylag alacsony árai, valamint a csöves csövek átmérőinek széles választéka - 5 és 1200 mm közötti.

A művelet több szakaszban zajlik:

  1. Csőelőkészítés. Ebben a szakaszban a kívánt hosszúságú elemeket egy csővágó segítségével vágják le, és a fúvókákat egy arcvágóval használják fel.
  2. A fúvókák kiválasztása a csőátmérőkhöz, és azok telepítése egy polietiléncsövek csöves hegesztőgépéhez.
  3. Az eszköz előmelegítése.
  4. A csövek végeinek behelyezése a fúvókákra és fűtés a kívánt hőmérsékletre.
  5. A maradékanyagok egyidejű eltávolítása és kapcsolata egymással. A csatlakozás során meg kell győződni arról, hogy a végek pontosan egymáshoz vannak rögzítve, és a kontaktus után ne mozduljanak, amíg teljesen le nem hűlnek.

Ennek eredményeképpen, egy tiszta eljárással egyenletes hermetikus kötést kapnak pórusok és egyéb hibák nélkül.

Hegesztés az aljzatba

Ez a technika nem annyira gyakori, bár megbízhatósága nem rosszabb, mint az előző módszer. A forrasztáskor a polimer termékek fűtött dugványai nem közvetlenül egymáshoz vannak csatlakoztatva, hanem tengelykapcsolókon keresztül is műanyagból.

A módszer drágább, mert további megerősítést igényel, és leggyakrabban a csővezetékek belső kialakításánál használatos, vagy ha a kialakítás többszörös kanyarokat igényel, különböző szögekben és ágakban. Lásd még: "A PVC csövek hegesztése, a módszerek előnyei és hátrányai".

Elektrofúziós hegesztés

Ahogy a neve is mutatja, ez a fajta forrasztás műanyag termékek igényel, amellett, hogy a hegesztőgép PE csövek, a rendelkezésre álló speciális elektromos csatlakozók. Módszert alkalmazzák, ha szükség van, hogy hozzon létre hosszú távú csővezetékek, a műszaki infeasibility popsi forrasztás vagy területeken nagy szeizmikus aktivitás.

A folyamat lényege: az összekötést igénylő csövek mindkét végén elektrofúziót helyeznek el, majd polietiléncsövekhez hegesztőgéphez csatlakozik és felmelegíti a termékeket. Ennek eredményeképpen, mint az előző esetekben, kiváló minőségű, vízálló varrást eredményez. Lásd még: "Hogyan történik a polietilén csövek hegesztése - a folyamattechnológia szabályai".

A forrasztási technikát minden egyes konkrét célra ki kell választani, a jövőbeni csővezeték célja, a szükséges berendezések és pénzügyi lehetőségek rendelkezésre állása miatt: egyes módszerek olcsóbbak, mások drágábbak.

A hegesztőgépek fajtái

Általában a megfelelő célú eszközöket két osztályba sorolják:

  • eszközök polietilén csövek hegesztéséhez end-to-end vagy csengő;
  • eszközök elektrofúzióval történő csatlakoztatáshoz.

Mind ezek, mind egyéb eszközök a következő elemekből állnak:

  1. Transzformátor.
  2. Tápegység.
  3. Fűtésszabályozó egység.

Bármilyen hegesztőgépet úgy terveztek, hogy szabványos villamos hálózatból működjön, amelynek kimeneti feszültsége körülbelül 220 V volt.

Butt Forrasztó gépek

Az eszközöket a kapcsolat minőségének megfelelően osztályozzák:

  1. Kézi eszközök. Csövek kis szakaszokra történő csatlakoztatására használják. A palackok felmelegedés után történő csatlakoztatása manuálisan történik.
  2. Félautomatikus eszközök. Nagy átmérőjű termékekhez alkalmas, a forrasztási minőség jobb, mint az első esetben. A csöveket manuálisan helyezzük el, és automatikusan csatlakoztatjuk a hidraulikus egységet. Ebben az esetben a cső központosítása sokkal pontosabb.
  3. Automatikus eszközök. A folyamat teljesen automatizált, beleértve a kívánt hegesztési mód kiválasztását. Az egyetlen dolog, amire egy személynek szüksége van, több kezdeti paraméter kijelölése.

A hegesztőgépek árai a típusválasztástól függnek: a manuális eszköz olcsóbb, mint az összes, automatikus - a legdrágább. Lásd még: "Mik azok a gépek, amelyek a PND csövek hegesztésére szolgálnak, az eszközök típusát és jellemzőit".

A legmagasabb minőséget biztosító varrás olyan automatikus készülékek által biztosított, amelyek szinte nem engedik el az elutasítást.

Elektromotoros csatlakozóeszközök

A polietilén csövek elektrofúziós módszerrel való forrasztására szolgáló hegesztőberendezéseket nehezebb elvégezni és használni.

Az elektromos csatlakozások felületén vonalkód van, amely tartalmazza a hegesztéshez szükséges adatokat. A folyamat megkezdése előtt meg kell adnia ezeket az adatokat a készülékbe. Ez két módban történik: kézi vagy automatikus.

Egyes gépek a felhasználó számára lehetővé teszik a korábban megadott adatok, például flash kártyák másolását, illetve a készülék memóriájába való mentését. Ez lehetővé teszi minden alkalommal, hogy ne adja vissza az adatokat, ezért hozzájárul a munka további gyorsításához.

A készülék képernyője általában a hőmérséklet-jelzőket, a forrasztási időt és a felhasznált energiát mutatja. Miután rögzítette a cső hulladékát, a készülék megfelelő hangjelzést ad.

egységár elektrofúzió tengelykapcsolók, és maguk is nagyon magas, így használni őket csak a szakemberek, akik keresnek, épület építése.

A mester hegesztőgép alkalmas házi mester számára.

Gép kiválasztása polietilén csövek kiváló minőségű hegesztéséhez

Polietilén csövek - könnyű és kényelmes anyagok a kommunikációs rendszerek lefektetéséhez. Annak érdekében, hogy a tervezés megbízható legyen, speciális berendezést kell használni - a polietilén csövek hegesztésére szolgáló készüléket. Mielőtt megvásárolna egy eszközt, el kell döntenie a kívánt modellt és munkamódszereket.

A csővezeték-rendszerek forrasztására szolgáló berendezések kiválasztása a tervezett munkák jellemzőitől és a csővezetékek csatlakoztatásának módjától függ.

A polietilén csövek csatlakoztatásának módszerei és azok jellemzői

A HDPE csövek hegesztésére több mód van, amelyek különböznek a technológiai jellemzőkben, különböző berendezések és eszközök használatában. A legnépszerűbb technikák:

  • csavaros hegesztés;
  • forrasztás elektrofúziós módszer;
  • hegesztés szolenub.

Butt módszer

A csavarhúzó módszer iránti igény a munka alacsony költsége, az eszközök alacsony költsége és a csőátmérő széles választéka (5-1200 mm).

A szakaszos technológia így néz ki:

  1. Előkészítő manipulációk. A szükséges méretű vágócsövek vágása (a cső ferde szélei, amelyek megakadályozzák a sima csatlakozást).
  2. Megfelelő fúvókák kiválasztása és azok telepítése a forrasztási egységbe.
  3. A készüléket az optimális hőmérsékletre melegítjük.
  4. A csővégek végeinek elhelyezése a fúvókákon és a kívánt hőmérséklet elérése.
  5. A vágások egyszeri eltávolítása és kapcsolata egymás között. Fontos, hogy kövesse a vágások és a rögzítés zökkenőmentes csatlakoztatását, amíg az anyag megszilárdul.

Kiváló minőségű manipulációk a kijáraton, szűk műanyag csatlakozás érhető el hiba nélkül.

Hegesztő csatlakozóaljzat

A hegesztési technológia kevésbé gyakori, mint a hegesztés, de megbízható is.

A forrasztás folyamán a csőszakaszok műanyag csatlakozásokkal - a csővezeték összekötő elemekkel vannak összekötve, amelyek szükségesek az ízületek megerősítéséhez és megkönnyítik a szerkezet összeszerelését.

Az aljzatba történő hegesztés alkalmas a kommunikációs rendszerek elrendezésére szolgáló belső munkákhoz.

Elektromuftovy módszer

Ez a hegesztési módszer magában foglalja a speciális berendezések - elektromos kapcsolószerkezet (készülék HDPE csövek hegesztéséhez tengelykapcsolókkal és beágyazott fűtőelemekkel).

A folyamat a következő: mindkét vágáshoz meg kell erősíteni egy villamos csatlakozást, amelyet össze kell kötni, a hegesztőgéphez kell csatlakoztatni és fel kell melegíteni, majd a csomóponton kialakult varrás hűl.

Hegesztőgépek és azok fajtái

Az összes eszköz jellemzői szerint erre a célra két osztályba sorolhatók:

  1. Berendezések a polietiléncsövek hegesztéséhez vagy a foglalatba.
  2. Forrasztási egységek elektrofúzió segítségével.

Mindkét fajta három részből áll:

  1. Transzformátor - villamos energiát biztosít.
  2. Teljesítménymodul - szabályozza a feszültség áramlását a csövek alkatrészeinek megolvadása során.
  3. A hőmérsékleti üzemmód beállításának csomópontja meghatározza a szükséges olvadási hőmérsékletet és támogatja azt a kívánt szinten.

Butt Forrasztó gépek

A legnépszerűbbek a hegesztőgépek a polietilén csövek forrasztásához. A készülékek típusa szerint az ilyen eszközök több változatban is megtalálhatók.

Kézi hegesztő tükör

A modell ragyogó eleme tükör. A metszeteket a csővezetékeknek a kívánt helyzetbe történő rögzítéséhez szükséges minden manipuláció manuálisan végezhető el.

Mivel a készülékkel történő hegesztés manuálisan történik, nem garantálható egyenletes, kiváló minőségű hegesztés. Ezért a kézi tükörrel történő hegesztést csatornarendszerek és más zárt területek telepítésekor használják, ahol az esztétika nem különösebben fontos.

Hegesztőeszköz HDPE csövekhez (alacsony nyomású polietilén csövek)

Ez a típusú készülék egy ágyat tartalmaz, amelyhez fűtőberendezés, végelem, rögzítő elemekkel és meghajtóval ellátott központi egység van csatlakoztatva.

A HDPE csövek forrasztóeszközeinek meghajtása mechanikus, amikor a készülék munkáját a szerelő alkalmazottja törekszik, amely a csavart vagy a kart és a hidraulikát vezérli.

Ha az első típus nem alkalmas az 160 mm-t meghaladó átmérőjű csővezetékek forrasztására, akkor a második a csővezeték 160 mm feletti részei forrasztására szolgál.

Az ilyen készülékekben lévő izzólámpa egy olyan fej, amelynek fúvókái vannak, például tüske és hüvely. Dorn megolvad a cső belsejében, és a hüvely elolvassa a területet. A fúvókák előre kalcinálódnak az optimális hőmérsékletre, majd egy csövet és egy csatlakozót helyeznek rájuk.

Miután a részeket felmelegítették, a csatlakozást és a csövet összekötik, és nyomás alatt tartják, amíg teljesen le nem hűlnek. Ez a részlet lehetővé teszi különböző átmérőjű csövek rögzítését (4 - 200 mm).

A hidraulikán alapuló eszközök három típusra vannak felosztva, és az automatizálás szintje szerint vannak osztályozva:

  • Hidraulika kézi típus. Ezt az egységet a csővezetékek közepes és alacsony nyomású kommunikációjára használják. A hőmérsékleti feltételek vezérlése és beállítása kézzel történik. Az olvadási paramétereket egy speciális hegesztési táblázat határozza meg.
  • Félautomata hidraulika. Nagy és közepes átmérőjű üregek összekötésére használják. A csomag tartalmaz egy elektronikus egységet, amelynek feladata a hőmérséklet rögzítése és az olajnyomás meghatározása a hajtásmechanizmusban. A kapott információk ellenőrzése után a készülék megjeleníti a képernyőn. A munka befejezésekor protokollt ad.

Figyelj! Néhány félautomata típusú egység nem tartalmaz naplózási egységet. Ön is telepítheti.

  • Hidraulika automata típus. A hegesztési folyamat teljes automatizálását biztosítja a kezelői beavatkozás nélkül. A vezérlést az elektronikus modul hajtja végre, miután a szükséges paramétereket beállították. Az eszköz önállóan határozza meg a szükséges hőmérsékleti feltételeket, figyelembe véve a környezeti mutatókat. A munka befejezésekor fontos paraméterek kijelölésével protokollt ad. A csővezeték automatikus hegesztési módja nem garantálja a hegesztési hibákat és a nagyfokú tömítettséget. Az ilyen típusú eszközöket olaj- és gázvezetékek építéséhez használják, ahol nagy nyomás van.

Forrasztás elektrofúzióval

Az elektromos csatlakozó egy beépített típusú fűtőberendezéssel van ellátva. A csőszakaszok fűtését a tengelykapcsoló spirálja biztosítja. A csövek összekötése úgy történik, hogy a csatlakozást mindkét cső végeire helyezzük.

Az elektrofúziós hegesztés előnyei a következők:

  • Annak lehetősége, hogy a hőre lágyuló spirálcsövekben csavart nagy mennyiségben összekapcsolják.
  • Alkalmazás a kommunikációs rendszerek nehezen hozzáférhető területein.
  • Alkalmazási lehetőség különböző hőmérsékleteken (-20 és +50 között).

A hegesztéshez használt elektromos berendezések kétféleképpen használhatók:

  1. Kézi vezérléssel. A hegesztő önállóan adja meg a szükséges feszültség paramétereket és az expozíció időpontját.
  2. Automatizált. Ez a modell egy szkennerrel van ellátva, amely az elektrofúzió vonalkódjainak olvasására szolgál, amely lehetővé teszi a kívánt hegesztési paraméterek beállítását és az eljárással kapcsolatos információkat a flash kártyán.

Elektrofúziós hegesztőgépek jellemzői

Az ebbe a csoportba tartozó hegesztőeszközöket az energiafogyasztás és a könnyűség hatékonysága jellemzi.

Tipikus különbségek e sorok között:

  1. A szerelvények fajtája és mérete. A csatlakozás típusát a hevítő (spirál) helye határozza meg, amely nyitott vagy zárt lehet. Nagy átmérőjű szerelvényeket használnak krimpelő részekkel együtt.
  2. A munka előrehaladásának nyomon követése. A tengelykapcsoló felülete vonalkódot és jellemzőket tartalmaz. A készülékbe épített szkenner elolvassa az információkat és továbbítja azt a mikroprocesszorba automatikusan vagy manuálisan, majd a készülék meghatározza a megfelelő üzemmódot. A folyamat fő paraméterei a kijelzőn jelennek meg (hegesztési idő, hőmérséklet, feszültségszint, áramerősség).

Az elektrofúziós készülékek drágák, azonban az előnyei:

  • könnyen kezelhetők;
  • szélsőséges körülmények között és nehéz elérni a helyeket.